潘一藩
连云港港口股份有限公司东方港务分公司 江苏 连云港 222046
在工业产业运行中,减速机作为原动机以及执行机之间的协调设备,具有匹配转速、传递转矩的作用,将其运用在现代机械设备之中,不仅可以提高设备的使用效率,同时也可以推动行业的稳步发展。但是,在减速机运行中,经常会遇到工作量大、减速机质量不合格等问题,这些现象如果不能及时处理,会影响减速机的使用效果,为设备的正常运行带来限制。因此,在减速机使用中,需要及时发现设备中存在的隐患,通过减速机的科学安装、及时检修等,保证系统的正常运行。
(一)工作量大。通过对减速机运行状况的分析,在实际的运用中,存在着工作量大、工作时间较长的问题,这些现象会降低减速机的使用效果,而且,系统内的各个齿轮磨合中,会提高增加系统的热量消耗,增加设备能耗,无法实现减速机节能降耗的使用目的[1]。
(二)减速机安装问题。在工艺产业中的减速机制造中,部分零部件存在着质量不合格的问题。第一,部分安装人员存在着侥幸心态,在备用零部件使用中,并没有进行加热处理,导致零部件出现质量不过关的问题,无法提高减速机的使用效果。第二,在减速机添加润滑剂时,存在着剂量不合理的问题,在润滑剂随意添加的情况下会影响减速机的正常运行,长期发展中会出现设备泄露的问题,降低减速机使用的稳定性。
通过对减速机使用情况的分析,减速机的安装是十分重要的。由于减速机安装通常涉及到复杂的工序,对安装技术要求较高,实际操作中,安装人员一定要按照减速机的运行特点确定安装方案,以保证设备安装的标准性。通常情况下,减速机的安装流程包括:第一,在减速机安装之前,需要清洗各个零部件,检查安装轴的质量,避免零部件出现碰撞、污物等问题的出现。而且,在减速机安装中,需要保证最高齿轮轴承与箱内润滑油充分融合,保证减速机的正常运行。第二,在减速机安装中,要将连接法兰进行清理打磨,保证对接位置平整、整齐之后进行螺丝紧固处理。第三,在装配元件安装中,需要保证联轴器、链轮处于平衡转动的状态,有效避免零备件损坏造成的减速机内部压力。第四,在减速机安装中,要将刚性材料固定在水平设备上,保证原动机、减速机等同轴度的设备处于一致运行的状态。应注意的是,在两连轴同轴度控制中,需要将距离控制在Φ0.1mm的状态,间隙控制在2-8mm之间,提高减速机的荷载能力。第四,在加注齿轮油的过程中,设备安装人员一定要科学选择油级别,根据减速机的使用情况确定参数。应该注意的是,当加入油位低于标识所指示的油位时,齿轮可能够不到油,从而出现飞溅润滑的问题,影响减速机的正常运行[2]。
(一)制动器的维护。根据减速机的使用情况,制动器的维护管理是十分重要的。首先,在减速机静止状态下,制定其弹簧处于受力状态,所以,设备维护人员需要对制动器的内部系统进行检查,利用压力支撑工具使弹簧受压,并及时打开制动器,及时对减速机内部零件进行更换,以提高设备制动系统的维护及处理效果。其次,在制动器安装中,设备维护人员要先涂抹润滑油,并轻轻压入活塞,保证活塞就位之后压紧活塞,保证减速机密封件不受损坏,实现减速机系统的正常、安全运行。
(二)减速机的油位检查。在减速机油位检查中需要做到:第一,设备维护人员应要根据减速机的使用情况,确定减速机的油位,并严格按照设备标准进行油位处理,以提高减速机的使用效果。第二,在润滑油选择中,一定要与正规的厂家进行合作,保证润滑油使用的合理性。第三,对于设备维护人员,在减速机油位检查中,需要定期对润滑油的质量进行分析,避免杂质出现对减速机系统运行造成的影响。第四,在减速机检查中,要保证系统内空气环境的流通性,及时分散系统热量,避免减速机故障隐患的出现[3]。
(三)减速机箱体维护。根据减速机的使用情况,在实际使用中,减速箱体、轴地修复是十分重要的:第一,在减速机箱体使用中,如果出现了变形、轴承孔尺寸发生偏差等问题,一定要对箱体进行修正处理,整个修整工作中,设备维护人员要确定减速机的基础面,之后按照基准面核查各个零部件以及箱体尺寸,针对尺寸不合理以及轴承口不精准的问题需要及时处理,以提高减速机箱体维护的有效性。第二,在减速机正常运行的情况下,存在着轴承突然失去效用的问题,所以,在实际处理中,设备维护人员要根据轴承孔的设计标准,设定轴承尺寸,在降低参数偏差的同时进行磨损问题的修补,以提高减速机轴承运行效率[4]。
总而言之,在减速机安装及维护中,为了更好的提高设备使用效果,在减速机管理中,设备维护人员需要结合减速机的使用情况,及时发现设备运行中存在的隐患,并通过各个设备安全隐患的分析,构建针对性的处理方案。一般情况下,在减速机使用中,需要细化设备安装标准,并通过规范性安装方案的落实,优化设备故障维护及管理方案,并通过针对性设备维护及管理标准的落实,提高减速机的使用效果,充分满足行业的安全、稳步发展。