张珍竹,黄晓玲,黄 娜,李万辉,何丹萍,潘俊杰
(佛山中纺联检验技术服务有限公司,广东 佛山 528211)
羽绒是一种天然优质保暖材料,常被用作防寒保暖服装中的填充物,羽绒服因其轻柔以及保暖等优良特点,深受广大消费者们的喜爱[1]。然而羽绒服通常存在钻绒现象,不仅会影响到羽绒服外观,还对其舒适性及防寒保暖性能有较大不良影响,这一问题困扰着羽绒服生产企业和消费者,因此对其防钻绒性能的测试研究很有必要[2,3]。在羽绒制品防钻绒性能的测试过程中发现GB/T 12705.2-2009[4]标准对测试后钻出的羽绒收集尚无明确规定,采用不同方法收集钻出羽绒,对羽绒服防钻绒性能测试结果有较大的影响,不利于各实验室间测试结果的一致性。为了提高测试结果的准确性及一致性,本文按GB/T 12705.2-2009要求制备了不同含绒量、不同车缝工艺以及不同密度的面料样品,测试其对织物防钻绒性能的影响;探究了采用直接计数法、毛刷法、针织平纹布法和植绒布法对测试结果的影响。
实验材料:290T、320T、400T的涤塔夫,羽绒含量分别为70%、80%、90%的白鸭绒,11号缝纫针,毛刷,针织平纹布,植绒织物。
实验设备:YG(L)819D型转箱法防钻绒仪、胶枪、电子天平(精度:0.01 g)、镊子。
将裁剪好的试样测试面朝里,沿经向对折成42 cm×41 cm的袋状,用11号家用缝纫针缝合试样袋,通过不同的车缝工艺缝制成不同的试样袋,然后向各试样袋内填充50 g±0.1 g白鸭绒,最后缝制成大小约为40 cm×40 cm的试样袋,在缝线处打胶密封,缝制后的试样袋如图1所示。
图1 中间无车缝(a);中间车缝(b);田字格车缝(c)
将回转箱内部、硬质小球及试样袋清理干净,然后将试样袋放入回转箱内,每次放入一个样品,让回转箱正向翻转1000次,翻转结束后统计箱内及试样袋表面钻出羽绒,然后将试样袋重新放入回转箱中反转1000次,收集并统计钻出羽绒的根数,将两次钻出羽绒的根数相加记为一只试样袋的试验结果。四种羽绒收集方法见表1。
表1 转箱法测试时的四种羽绒收集方法
为研究不同车缝工艺对防钻绒性能的影响以及不同收集方法对测试结果的影响,制备了3种车缝工艺的试样袋,每种试样袋12个,试样袋的面料为290T涤塔夫,填充料为80%白鸭绒。采用不同收集方法收集,取3次收集结果的平均值作为最终结果。
织物防钻绒性能测试结果如图2所示,当使用直接计数法和毛刷法收集时,细小的绒丝和羽丝难以观察,箱体内拼接部分的绒丝、羽丝也难以用毛刷收集干净,致使所计钻绒根数较实际偏少;使用针织平纹布法和植绒布法可将箱体内的绒丝、羽丝完全收集,所测钻绒根数较符合实际,但植绒布由于表面绒毛较多,易与试验的绒丝混淆,且绒丝易被植绒布表面的绒毛遮盖,不方便计数,因此建议采用针织平纹布法进行防钻绒性能试验。
图2 不同车缝工艺下织物防钻绒性能测试结果
由图2可知,当其它条件一定时,以针织平纹布收集得到的三种车缝工艺的钻绒根数存在差异,中间不车缝钻绒根数最少,中间车缝较多,田字格最多,造成这一现象的主要原因可能是增加缝线后,试样袋的总体积减少了,增加了羽绒与织物面的作用力,使得羽绒更容易钻出织物。因此为了保证试验的准确性,应采用标准规定的中间车缝的形式进行试验。
采用70%、80%、90%的白鸭绒作为试样袋的填充料,面料均为290T涤塔夫,中间车缝,填充白鸭绒的质量为50 g,采用针织平纹法收集,由图3可知,计数得到的钻绒根数不同,由于GB/T 12705.2-2009规定填充料的含绒量为70%,因此须严格按照标准进行织物防钻绒性能测试。
图3 不同含绒量下织物防钻绒性能测试结果
当面料为290T、320T、400T涤塔夫时,探究织物密度对防钻绒性能及不同收集方法对测试结果的影响。填充料均为80%白鸭绒,白鸭绒量均为50 g,中间车缝,其它参数一致。
由图4可知,当其他条件一定时,400T涤塔夫防钻绒性能最好,290T涤塔夫防钻绒性能最差,这主要是由于织物的密度越大,纱线间的缝隙越小,不利于羽绒钻出,并且建议采用针织平纹布法收集钻出的羽绒。
图4 不同织物密度下织物防钻绒性能测试结果
试验证明,采用针织平纹布法收集的钻绒较其它3种收集方法彻底、准确且操作方便;在其它参数一定的情况下,中间不车缝钻绒根数最少,中间车缝钻绒根数较多,田字格钻绒根数最多;填充料的含绒量越大,计数得到的钻绒根数越多,测得的织物防钻绒性能越差;织物密度越大,其防钻绒性越好,建议企业采用高密度织物制作羽绒服面料内胆。