吕海亮
摘 要:钢铁产业的发展对于国家的经济建设和发展起着举足轻重的作用,目前的钢铁产业正处于高速发展的时期,各行各业的生产建设都需要大量的钢材,而且对钢材的品质要求也越来越高。钢材作为建筑、轨道交通等工业中的主要原料,由于不同的使用方式,不同的钢铁产品在不同的生产工艺条件下,其产品的性能和性能要求也不尽相同。因此,本文通过对当前轧钢工艺的运用,对当前轧钢工艺的技术类别进行了分析,指出了当前轧钢工艺存在的问题,以期推动各种轧钢工艺在钢铁行业中的应用。
关键词:轧钢技术;技术分类;生产应用
在进行钢铁生产时,轧钢工艺直接影响到产品的类型和质量,各工艺技术特征存在着很大的差别,因此,要提高产品质量,就必须在技术和生产上进行持续创新。随着社会的发展,钢铁工业对钢材的需求越来越大,同时也面临着越来越大的竞争压力,因此,钢铁企业要想在未来继续发展,必须对轧钢工艺进行深入究。在钢铁企业的生产作业中,轧钢技术是不可替代的。在此基础上,笔者对轧钢技术进行了分类研究,以推动技术观念的革新,并将其运用到实际生产工作中,从而提高产品的质量和效益。
一、轧钢技术种类
(一)热轧带钢轧制技术
目前,许多钢厂的生产环节都有热轧带钢轧制技术的影子,这是一种非常普遍的技术,因为它可以利用高温来改变产品外形,再实现对产品的冷却,同时还可以通过高温、冷却等工艺来改善产品的性能和外形。热轧带钢轧制技术用于各行各业的生产建设之中,但其对冷却系统的要求很高,所以在实际应用中,为了保证产品的质量,必须定期对冷却设备进行检查和校验。
(二)冷轧带钢轧制技术
与热轧带钢轧制技术相比,冷轧带钢轧制技术可以使其性能得到进一步优化。由于冷轧带钢轧制技术中会添加一些金元素,因此,在生产过程中,对钢的加热温度有严格的控制。一些钢铁产品的制造工艺比较复杂,工作效率很低,但是随着冷冷轧带钢轧制技术的使用,工作效率已经被明显提高,还提高了钢材的质量。不过,在实施冷轧带钢工艺时,技术人员要对工艺装备进行有效控制,保证各工艺参数的准确性。
(三)厚板钢材轧制技术
现在的很多项目,都是用到了厚实的钢板,这也是为什么钢铁公司,会使用厚实钢板的原因。由于厚板钢板的轧制技术在实际应用中具有更简单、更高效的特点,而厚板钢由于具有较高的强度和韧性,在实际生产中必须对相关技术和工艺进行严格的控制,以保证在厚板轧制技术下的产品质量和效率。目前,我国钢铁企业采用的是最常用的轧制工艺,但由于各工艺的特点,存在着技术上的差距。
二、轧钢技术在实际生产中的应用
(一)在测径仪中的应用
随着社会对钢材的需求量不断提高,钢铁企业在进行生产过程中也遇到了不少问题。目前棒线材市场对精密制品的需求越来越大,特别是对终轧棒、辊缝等的要求也越来越严格。现在,在对轧钢的外缘尺寸进行测量时,最常用的方法就是旋转扫描仪,这种仪器一般都是在较大的工作空间里才能运用,并且价格昂贵,应用过程中也有很大的局限性。在生产过程中,为了达到更精确的测量,只需要对轧件的高度和辊缝的长度进行精确的测量,通过安装测试仪,就可以得出自己需要的数据,这样就可以简化工序。现在常用的是10点式测径仪,这种测量仪虽然不能连续不断进行测量,但却可以确保精确的测量值,而且这种仪器非常的方便,占地面积也不大,操作起来也很容易。
(二)弧齿套筒的应用
套筒轧辊是目前轧钢行业中使用最多的一种工艺,其优点是显而易见的,但其弊端也很明显。由于在实际生产中,力矩的控制不能很好地保持一致,因此在旋转时经常会受到地心引力的作用,从而导致产品的质量和精确性出现偏差。并且,如果连接杆是斜着的,那么就会和套筒产生间隙,在连续的滚动中,滚轮会因为受力而发生不稳定的摆动。以上问题都会对生产的进度和质量造成影响,为了确保轧件的质量,提高轧辊的稳定性,可以将弧形齿轮放入套管内,这样可以极大地减少生产过程中的安全隐患。
(三)滚动轴承的应用
在以往的生产过程中,使用最多的就是胶木轴承,它的优点是价格便宜,但也有一个很大的弊端,那就是它的耐磨性很差,为了提高生产效率,必须要经常更换,而在潮湿的环境下,轧件就会发生翻滚。随着技术的发展,胶木轴承的使用越来越少,一般都是采用滚动轴承,这种轴承不但提高了轧机的稳定性和精确度,还提高了产品的质量。
(四)凸度控制的应用
目前,许多轧钢厂由于主观、客观等原因,缺乏在线测试设备,往往需要采用手工取样的方法对某些具有特定厚度、凸度的产品进行全面的检验。由于无法有效检验出不合格的产品,因此,轧钢的质量也不能得到保障,极大地降低了企业的经济效益。就算有些轧钢厂可以测得产品的中心厚度,也会有很大的局限性,无法将凸度较低的产品安全地排出。目前,许多轧钢厂都在使用激光测厚仪,利用光学转换和耦合技术,快速地把激光信号转化成电信号,根据光点的位置来确定钢板的厚度。
三、存在的问题以及解决方法
由于轧钢技术的類型比较多,每一种技术的操作式都不尽相同,因此,在实际应用中,必须对各种技术的运用进行科学、合理的计划,以使其发挥出最大的作用。然而,从目前各个企业运用轧钢技术的实际情况来看,目前大部分企业都存在着技术应用方案和计划不够科学合理的问题。这就造成了在实际生产中,操作人员对所有的技术的科学使用方法都很模糊,而没有将这些技术特点进行详细分析。因此,要增强企业的竞争力,提高产品的品质,就必须对各种技术的具体运用方案和计划进行细化,使之具有科学性和合理性。根据每项技术不同的技术特点,制订出不同的操作方案,技术人员要加强对各种技术的理解,同时,还要根据生产实际,完善各种实施方案和计划,以提高生产工作的科学性。
四、结束语
轧钢技术的应用是一个钢铁企业发展的关键,为了推动企业的发展,技术人员必须明确轧钢技术的种类,分析轧钢技术的优劣点和适用范围,从而提高企业的经济效益。
参考文献:
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[2]马昊.试论轧钢技术的分类及在生产中的应用[J].装备维修技术,2019(02):30+48.