高压旋喷桩在基坑止水帷幕施工中的应用

纪磊

摘  要：高压旋喷桩在基坑止水帷幕设计中有良好的应用价值，在设计操作中需要加强技术分析，了解这项技术运用需要注意的问题。同时还应该结合相关施工要点进行处理，满足施工需求。本文是针对高压旋喷桩在基坑止水帷幕设计中的设计应用情况进行分析，了解应用流程和注意事项等，希望为相关人员施工提供参考。

关键词：高压旋喷桩;基坑止水帷幕;施工;应用

一、高压旋喷桩在基坑止水帷幕施工中的应用要点

高压旋喷桩施工技术的运用，需要将水泥灌浆进入入机土坑内，并且还应该将地基土质中相关成分进行处理，了解其成分情况。并且在混合后进行处理，满足实际需求，这样才能够形成止水帷幕，满足处理要求。高压旋喷桩处理后桩体的强度会增强，并且其渗透系数也比较低，这是比较有效的加固处理技术，在现代施工中应用价值良好[1]。高压旋喷桩施工技术的运用需要明确施工要点和难点，掌握这项技术操作需要注意的问题，解决常见问题，这样才能够提高项目质量。

（一）旋桩施工原理

高压旋喷桩施工技术的运用需要充分的考虑实际情况，启动三重管旋喷桩是利用钻机将三根互不相通的注浆管钻入土层中预定位置后进行浇筑处理，通过钻卡下端的喷射装置，将高压水水泥浆和压缩空气等喷入体内，借助流体的冲击力切小头层，这样能够满足施工需求[2]。旋桩施工在这个过程中还需要控制速度，一般是低速缓慢的提高速度，这样能够保证施工顺利进行，将混合物质混匀后使用满足施工要求。在这个过程中还需要保证施工材料混合，需要保证土体水泥浆有效地混合形成，制定比较均匀的圆柱体，这样才能够保证低级稳固。

（二）工艺流程

基坑止水帷幕施工前需要了解施工工艺流程，具体要求情况主要是确定施工中需要注意的问题。在施工前需要测试桩位、孔钻机就位，在实施前需要了解设备是用实际情况，钻孔后需要進行孔径清理，保证其符合要求。并且还要钻机将插入高喷管，这样才能够满足设计需求，之后进行回灌处理，若是没有处理可能无法满足实际需求[3]。基坑止水帷幕施工中需要对参数进行分析，了解实际参数变化情况，并且在具体处理的过程中，需要结合地质实际信息进行试装处理，确定预定的专业设备、喷射压力和喷射量等，这样才能够确定实际喷射需求。

（三）施工前准备工作

1.施工准备

施工前需要进行场地平整管理，主要是做好机械定位工作、布置合理的施工现场，保证机械管路等位置正确，能够顺利开展。施工中确定需要测量控制网和桩位布置图等，这样才能够结合多项信息确定桩的位置[4]。桩体位置确定后需要进行排污系统处理，主要是处理废液将引入沉淀池中，这样能够实现无害化处理，降低废液对于环境的影响。同时还应该建立灰浆拌制系统，在现场附近方便作业，在这个过程中需要结合灰浆拌制设备灰浆存储设备等进行处理。

2.钻机位置调整

钻机就位后需要对桩机进行调整处理，满足垂直度要求。同时还应该了解钻杆和桩位的位置，降低偏差情况。钻孔垂直误差需要控制在1：200之内，在钻孔之前要进行机械测试，主要是泥浆泵空压机等，保证这些设备能够正常运行。钻机钻孔前需要进行位置调整，这样能够提高钻井精准度。

3.设备检查

孔钻进钻机施工之前，需要了解地面实际情况，可以进行喷试处理，这样能够保证设备运转正常开始钻孔工作。钻孔的过程中，要详细的记录钻杆数据，这样能够结合钻孔的深度确定实际情况，满足具体要求。

4.拔出岩心管，插入注浆管

在注浆前需要将岩芯管拔出，使用注浆管注浆，这样才能够避免管道被堵塞情况。同时在这个过程中，要边射水边插水管，这样才能够保证其合理使用。在这个过程中需要控制压力，高压水喷嘴需要使用塑料布包裹，避免泥土等进入管内，避免导致导管被污染出现堵塞的情况。

5.旋喷提升

喷射注浆管插入后需要设计深度，接通泥浆泵之后应该从下向上旋转，这样能够实现对控制的压力。达到喷射压力后逐渐的提升旋喷管，避免扭转旋喷管。在这个过程中旋喷管的质量，避免在施工的过程中，导致其出现异常等情况。钻杆旋转提升应该连续进行不能中断，钻机发生故障后需要及时停止升空，避免断桩等情况。同时还应该对底部进行检查，旋喷的过程中，要结合不同土层的图纸等进行旋喷参数的调整，提高施工质量。

5.钻机移位

旋喷提升后需要标高设计，若是达到标高，应该停止旋喷。同时还应该对钻头出孔口进行清理，保证的钻头出口进行清洁理，注浆泵和输送管道正常使用，同时还应该将钻机移位。钻孔后需要核实的调整钻机的位置，降低对钻孔的影响。

二、高压旋喷桩在基坑止水帷幕施工中的应用质量标准与检查

高压旋喷桩施工技术标准旋喷桩施工的时候，需按照技术标准实施工作，分析在施工的过程中可能出现的异常情况，了解在实际施工，钻孔垂直度允许偏差位置偏差深度偏差，这样才能够提高施工的质量，降低对施工的影响。

（一）在施工的过程中进行检查工作

施工前需要对原料设备施工工艺等进行检查，确定实际使用情况，原材料检查需要了解其合格证、复检报告等，确定原材料是否符合实际需求。浆液配合比检查需要采用实验方式确定，保证其强度符合要求，这些设备检查需要在施工前进行对设备开关检查，确定其是否能够正常运行[5]。尤其是施工前需要保证设备清洁，检查喷射工艺的过程中，需要对地质条件等进行分析，了解桩体位置的工艺。喷桩孔需要控制在一定的数量，一般是两个左右，可以结合喷射工艺进行参数调整，满足设备使用要求。施工前还应该对地下障碍进行排查，保证其达到喷射要求。施工前还需要对桩位压力表等进行检查，保证各项设备的灵敏度符合要求。

（二）数据记录

施工的过程中需要进行钻杆垂直度、水泥浆配比、钻机速度等检查，这样能够确定实际检查要求。在施工的过程中设备使用可能会出现异常，这就需要结合各项数据进行分析，保证施工安全进行。同时在施工的过程中需要记录压力和流量变化等数据，满足实际施工需求。

（三）土体均匀度检查

施工后需要对土体整体结构均匀度等进行检查，确定土体的均匀情况，并且还应该了解固结土体的有效直径，提高其强度。在这个过程中还需要进行固结土体抗渗性的检查，确定实际检查中是否出现的异常情况。

（四）成桩质量检查

在施工后需要对成桩的质量进行检查，确定喷射质量情况。对高压喷射注浆的情况进行分析，在注浆结束后的一周进行检查，确定加固情况。检查的内容主要是对加固区域内取芯实验，通过这种方式确定固结钻取岩芯情况。进行标准实验，确定其物理性性能等情况，并且还应该对桩体均匀程度和深透能力进行检查。在检查的过程中需要对施工注浆孔的2%的数量进行检查，一般检测数量不少于五个。同时若是成桩效果不理想，就需要进行不喷处理，这样能够满足实际承桩需求。

结论：综上所述，高压旋喷桩施工的过程中，需要对这项技术进行综合分析，了解实际施工的操作要点和原理等情况，对于施工各项工作都要有充分的掌握，这样才能够满足施工需求。并且高压旋桩旋喷桩操作的过程中需要结合技术进行分析了，解解实际应用价值，满足发展需求。在设计中需要提前确定施工技术参数，加强对施工方案的管理，在施工的过程中需要保证施工速度和质量，同时还应该进行加固处理，这样才能够提高桩体的强度。

参考文献：

[1]缪俊桦.高压旋喷桩止水帷幕施工技术研究[J].中国水运，2022（03）： 128-130.

[2]李成禹.深基坑工程施工安全专项方案应该论证的内容探讨[J].建筑安全，2020，35（10）：4-8.

[3]付毓.降低高压旋喷桩止水帷幕渗漏风险[J].建筑施工，2021，43（07）： 1218-1219.

[4]王立伟.高压旋喷桩止水帷幕技术在地铁车站工程的应用[J].设备管理与维修，2021（06）：115-116.

[5]王飞，张亮，龚晓南，戴斌，左祥闯，郇盼.潜孔冲击高压旋喷桩在基坑止水帷幕中的应用[J].施工技术，2020，49（19）：12-14+26.