冶金机械设备的质量管理与维护分析

王海

摘 要：在我国众多工业生产中，由于钢铁资源已成为必不可少的资源和最广泛使用的资源之一，所以冶金企业的发展越来越快。但是，考虑到冶金工业生产环境恶劣，现阶段设备的生产工艺和质量需要进一步提高，由于环境影响和自身因素，冶金设备的使用经常出现许多问题。基于此，本文对冶金机械设备的质量管理与维护进行分析，仅供参考。

关键词：冶金机械设备;质量管理;维护分析

引言

随着我国工业化快速发展的过程中，冶金工业发展的也越来越成熟，同时，市场上对于金属材料的需求也随之变得越来越大，冶金机械设备也就被广泛地应用于各个生产过程中。但是，由于冶金的环境相对来说比较差，冶金机械设备就会很容易受到损害。如果不能对冶金机械设备进行有效地维修和管理工作，冶金机械设备的寿命将会受到一定的影响，冶金企业的生产成本也就会随之得到提升。因此，深入研究和分析冶金機械设备的维修与管理策略，是十分重要的。

1冶金机械设备管理概述

在传统的冶金机械设备工作中，智能化发展速度慢、普及率低，导致了很多工作都是由人工来进行工作的，但冶金机械的工作又需要各个部分配合完善，对设备质量管理与维护分析的要求较高。冶金机械设备质量管理与维护分析的难度系数较高，就例如一个最基础的管理问题，它就需要员工时时监督，在发现问题时及时上报，这一工作采用人工监控就不乏会出现问题。冶金机械大量工作都极其依赖人工，在一定程度上不利于冶金机械的长期发展的，冶金机械设备质量管理与维护分析工作应该采用自动化技术，这样的工作模式对冶金机械的长期发展是有好处的，提高了冶金机械设备质量管理与维护分析的工作效率。

2冶金机械设备管理与维修中存在的问题

2.1维修不充分与过度维修并存

由于要求不同，冶金机械设备也多种多样。不同类型的设备，内部组件不同，维护标准也不相同。对于新购置的冶金机械设备，在正式使用前必须先进行进气，以确保今后调试时的正常运行，并及时准确地预测负荷工作后可能出现的问题，以便准确地调整和维护。当然，不同的型号有不同的维修方法。无论是哪种设备，定期保养和修理都是延长寿命所必需的。但是，在维修保养方面，工作人员没有对设备进行整体检查，包括对每个部件的操作参数缺乏了解，只注意机械设备表面磨损或一些明显问题，这些问题并没有完全消除设备的隐患。一旦故障或问题恶化，就会造成极其严重的事故和损失，维护成本也会急剧上升。

2.2设备润滑管理不完善

冶金机械设备润滑进行了传统设计上的优化，它采用了现代新技术来进行冶金机械设备的润滑管理，它在传统冶金机械的基础上为设计模型提高了规范要求，使得冶金机械设备润滑管理更加合理，但是在一些细节上的管理还是不够完善。为尽可能的避免冶金机械设备由于润滑管理工作失误，就需要冶金机械的相关职能部门对工作要求能够进行合理化的分析和策划。能够根据实际情况而建立起层层的润滑管理优化管理制度。

其具体表现在：①建立起合理的授权润滑优化设计管理制度。其具体含义就是，是冶金机械的各部门工作人员能够根据自己的实际工作能力去任职工作，即使得每一个操作人员的工作能力同实际要求相匹配，各司其职，这样才能对润滑工作进行管理。可通过给予具体的工作授权，以严格的限定各部门工作人员的工作范围。保证在不同领域工作能够正常安全的运行。②多重的审核与查验。为建立起合理的润滑优化设计管理机制，提升冶金机械事业的根本工作效率和安全系数，就需要相关管理部门能够对整个工作体系的操作步骤和工作流程建立起多种重的审核与优化制度。对每一项工作步骤的具体指标进行多程序的检验，通过聘请专业的润滑管理工作人员，对关键操作步骤进行细致入微的分析和处理，确保冶金机械设备润滑管理领域和操作部门优化工作的有效进行。多重审核与优化工作的有效实行将会为冶金机械设备建立起坚固的技术保护屏障。能在相当程度上减少甚至是消除人因失误，最大程度的降低投资成本，提高安全系数。

3冶金机械设备管理的建议与对策

3.1强化设备前期管理工作

设备的预测管理是指在使用之前对设备进行有效管理，以确保使用后能取得良好的效果。因此，做好设备建设和生产管理工作尤为重要。真正了解生产设备的现状和生产工艺特点，根据实际冶金要求设计符合相关性、适用性和安全性的设备，以确保设备的后期运行，减少维护时间。生产前，规划投入设备，减少不必要的成本。

3.2健全冶金机械设备维护管理制度

一个科学合理的制度往往能取得意想不到的结果。在建立维修管理系统时，应结合设备的具体特点、工作人员的反馈信息以及生产过程和目标的要求，制定科学合理的维修管理系统。按照我国有关法律法规，强调维护的内容和标准，提高设备维护管理的有序发展。

3.3重视日常保养

对于冶金机械设备的管理和维护，不仅要注意前后的预防和维护，还要注意日常维护。当企业购买一批新型冶金机械设备时，一般估计寿命约为10年，特别是在冶金等重型加工作业中，机械设备寿命更短，因为此类作业可能会稍微腐蚀设备部件，加快相关部件的磨损和老化，并使设备难以正常运行，从而影响运行状态。然后机械设备的日常维护才是最重要的。一方面重视相关人员的管理和培训，提高相关人员的主人翁意识，提高机械设备正常运行时的监测检查频率，详细记录机械设备的服务时间和维修周期，制定与设备相应的维修方案，使维修周期尽可能短;清洁定期机械设备。冶金设备通常是大型复杂安装的设备，具有许多部件和复杂的操作。公司应定期检查和清洁机械设备，如设备表面的灰尘、相关零件和部件的磨损和松动等。需要及时治疗。另一个现象是，当设备投入使用时，相关零件和部件会产生热量和高压，这也需要及时检查和校对，以免出现问题。

3.4提升冶金机械设备操作水平

冶金机械的损坏时常发生，一般情况下发生损坏状况很大程度是因为冶金企业管理不足造成的，还有当冶金机械发生工作误差、操作不当等情况的时候也会造成损坏。冶金企业非常重视对冶金机械的操作水平，要进行维修管理是因为损坏的机械会影响供电企业的经济效益。在进行机械维修管理工作时，相关工作人员要经过一系列运算，找出在操作中损耗较大的机械，最后对症下药对该线路提出维修方案。其中要提升冶金机械设备操作水平，这样才会减少机械的损坏。冶金企业要从全方位加强冶金机械设备操作水平，尽量减少机械损毁啊带来的利益损失。

结束语

综上所述，随着冶金企业的快速发展，机械设备的质量管理与维护日益重要，对推动冶金企业快速发展有重要的意义，是冶金企业发展的基础，对于冶金企业机械维检人员，要主动担当，学习相关技术，更好地履行职责，确保冶金企业高质量发展。

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