公路路面施工中沥青混合料摊铺的施工技术浅析

程万里

摘 要：本文首先阐述了沥青混合料摊铺施工前的准备工作，接着分析了沥青混合料摊铺施工阶段，最后对沥青混合料摊铺施工质量控制要点进行了探讨。

关键词：公路路面;沥青摊铺;施工技术浅析

0 引言

沥青路面摊铺是道路建设的重要组成部分，施工质量是直接影响使用性能的因素。工程工程师处理了施工过程中的质量控制问题。为了全面提高沥青路的施工质量，必须实施规范施工的程序。土木工程师应从实际情况出发，严格控制匹配参数。为了保证摊铺技术发挥其应有的价值，在道路摊铺施工中应严格要求施工工艺，严格控制各施工环节的质量，以促进公路沥青路面施工的有效发展。

1 沥青混合料摊铺施工前的准备工作

沥青混合料的生产是沥青混合料摊铺施工的重要组成部分，值得重视。一般来说，在沥青混合料的生产和运输中，需要做好以下工作：（1）確定合适的沥青混合料配合比，按照理论配合比进行拌和，控制沥青混合料的拌和温度和速度。混合料搅拌均匀后，需要在实验室进行初步检测，确保混合料符合设计要求。（2）搅拌站的建设应根据施工要求和沥青混合料的搅拌要求确定;沥青混合料中经常出现溢料和物料等待现象。出现这种情况时，相关技术人员应根据施工要求重新调整资源配置。配合比完成后，需要根据施工要求调整沥青混合料拌和站的料仓或投料级配。保证搅拌的连续性。（3）沥青混合料的运输一直是沥青混合料摊铺施工顺利进行的重要保证。一般来说，沥青混合料的运输大多是由自卸车进行的。需要注意的是，在装载混合物之前，车厢内壁要均匀地涂上一层水和柴油的混合物。混合料装车后，车体应充分覆盖遮光布，以避免混合料快速降温，起到防水作用。（4）混合料到达施工现场后，相关技术人员应立即对混合料进行检查，并将混合料的温度控制在120℃～150℃之间。如果温度不符合施工规范，应处理废料。

2 沥青混合料摊铺施工阶段

2.1 沥青混合料摊铺施工技术

沥青混合料摊铺施工前，技术人员应首先彻底清理施工段的路面环境，清除浮土和松散部分，保证施工质量，并帮助检查沥青混合料的密实度。摊铺前，沥青混合料通过摊铺粘结层与基材粘结，摊铺速度需要根据公路的设计密度和沥青搅拌站的运行效率来确定。在路面宽度较宽的公路上，摊铺沥青混合料时，可同时使用两台或两台以上的摊铺机进行施工，摊铺机之间的距离应控制在10 m～20 m，两台摊铺机之间应重叠5 cm～10 cm。在此过程中，还应注意严格控制混合料摊铺的厚度，随机检查标高并及时反馈给操作人员，施工单位应组织人员在一些设备无法摊铺的区域进行人工摊铺。

2.2 沥青混合料碾压施工技术

第一，必须保证第一次通过时温度较高。为了有效地减少裂缝或位移，必须保证初始振动环境中的高温。在确定初始冲洗温度时，有关人员必须彻底研究夹具密度、压机类型、沥青厚度等因素。通常，受影响的员工必须确保在置换过程完成后立即开始第一次重新保压。根据以往的工作经验，有关人员必须在保持温度不变的同时，将初始温度保持在5℃左右。

第二，要保证滚筒速度均匀，由外到内，由低到高逐渐滚动。在进行碾压作业时，要进一步保证碾压的重叠，并进行严格的检查，确保不会有渗漏和超压。在混凝土碾压作业中，如果出现倒退、换向、启动不当等问题，可能会在路面上造成凹坑和凹坑。

2.3 接缝处理

接缝处理在一定程度上对路面的外观和平整度有决定性的影响。因此，施工单位在开展具体工作时，有必要对接缝质量进行科学控制，以保证其施工效果的科学保证。在这个过程中，施工缝包括纵缝和横缝，相关人员在进行具体工作时通常需要同时进行铺设。在进行某些工作时，必须对施工现场进行详细分析，以便能够有效地实施制造过程，避免出现鼓声或凹坑等问题，从而确保沥青的表面平滑度提高。为了更有效地处理现场焊接，有关人员严格按照各种工艺步骤进行处理，并通过刀具和标记进行有效处理。施工混凝土填料前，必须清理空隙边缘，以确保不会产生废弃物，并应用一定程度的可视化沥青。

2.4 检验验收

施工前应对各种原材料进行试验和检验，并保留检验报告台账。施工中随时检查摊铺的宽度、厚度、标高和横坡。施工结束后，应检查施工段的密实度、挠度值和耐磨性，并报监理工程师批准。

3 沥青混合料摊铺施工质量控制要点

3.1 路面摊铺施工设备选择

混合材料的道路压力具有堵塞压力，混合材料的内部阻力可能导致具有过压的混合材料。沥青路面由于其完全限制，可以获得合理的动力性能。新闻界的压力必须能够克服街道内的阻力。目前振动机械主要用于公路建设。振动压机通过相同的保压强度，提高了混合工厂的密度，减少了压力实例数，并表达了具有高变形力的材料。振动压路机使物料水平振动，对底层影响不大。它克服了振动压路机实时振动跳跃的缺点，促进了材料的连续受力，具有广泛的应用范围。振动压路机的压实深度不如振动压路机。胶轮压路机是沥青路面机械的重要设备，因此有必要根据工程实际选择合适的压路机进行摊铺施工。

3.2 压实施工控制

压实度的影响因素主要包括混凝土性能和压实设备。现代沥青采用抗车辙改性沥青，沥青路面性能的关键因素是集料级配和压实度。公路混合料的来源很多。随着交通条件要求的日益严格，原材料的质量对路面压实有很大的影响。当混合料温度较高时，可以在集料之间充分流动，一些拌和厂降低了沥青质量，使混合料难以压实。温度过高对压实度影响很大，因此应控制温度，以保证沥青路面的压实施工质量。集料最大的问题是针状颗粒较多，沥青路面填料可以加入2%的水泥代替矿粉。压实施工应由施工材料控制好，不合格的骨料应坚决收回。

3.3 平整度施工控制

平整度是沥青路面质量评价的指标，沥青路面的质量取决于基层施工的质量。沥青路面是道路施工的最后一道工序。在公路工程的基层施工中，二次厌氧碎石基层很少用于路面。沥青路面施工中的找平基准以路缘石为基准。公路沥青路面的摊铺环境影响很大，主要受运输能力等因素的影响。沥青运输车辆可以按计划将沥青材料运输到现场，影响工程的连续施工，间接影响路面的平整度。在沥青路面施工中，摊铺机不能两台机器摊铺，导致重复启动。高程参数的稳定摊铺需要一定的时间，需要做好摊铺施工的准备，以摊铺的连续性为最终目标。

4 结束语

我国公路工程通常以沥青路面为基础。在沥青路面施工中熟练应用摊铺技术，可以避免路面开裂等病害，有利于公路行业的健康发展。随着我国高速公路建设的快速发展，沥青路面的早期损坏已经成为影响高速公路健康发展的突出问题。研究沥青路面施工技术，有效控制沥青路面摊铺均匀性，对保证公路工程施工质量具有重要意义。

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