浅谈地下室顶板渗漏产生的原因及措施

王丽娟（南平市建设工程质量安全站，福建 南平 353000）

地下室成为城市土地集约化下解决城市用地空间和停车问题的一种有效措施，然而一些建筑受到设计、施工等方面的影响，地下室顶板出现渗漏现象，不仅影响美观，严重时甚至会直接影响地下室的正常使用，地下室顶板渗漏情况已经引起关注，如何有效解决地下室渗漏已经成为当下迫切需要解决的问题。

1 地下室顶板渗漏现状

地下室顶板出现渗漏，很大程度上是因顶板存在孔洞或裂缝，地下室顶板上的水通过孔洞或裂缝进入到地库中，导致出现渗漏点[1]。而贯穿裂缝是顶板出现渗漏的一个重要原因，如果地下室顶板出现贯穿裂缝，不仅会影响顶板的质量，而且还会影响地下室的结构安全和正常使用，在施工过程中必须采取相应措施进行解决。

2 地下室顶板渗漏产生原因

2.1 施工荷载超出设计值

在施工过程中，地下室顶板作为安装施工电梯、施工堆场等的基础，设计时应该充分考虑荷载是否能够满足地下室顶板的承载力，特别是在施工过程中对于钢筋、水泥等堆积荷载，如果施工过程中动、静荷载严重超出地下室顶板的承载能力，就必须提前进行加固处理，并且所设计的加固方案需经过审核通过后，才能够进行处理[2]。一般情况下，所设计的加固方案不仅投入成本大，而且在一定程度上影响施工工期，施工单位未能充分采纳，而且对运输的土方车、大型车辆等没有严格控制，导致地下室顶板上的荷载超过设计荷载。部分建筑施工现场临时用道借助消防道路，这一位置上的顶板没有采取加固处理，进而导致周围的顶板容易出现裂缝。

2.2 结构没有达到设计强度

在施工过程中，因为某些原因导致进度滞后，一些建筑工程为了能够按计划进度完成施工项目，会缩短混凝土养护时间，经常会在结构混凝土浇筑后还未达到设计强度时就开始进行回土作业，这样就导致在完成施工后，裂缝较多，有着明显的渗水问题。

2.3 后浇带施工不当

顶板后浇带主要发挥两方面的作用：一是能够很好解决不同区域内的沉降差。利用后浇带来将不同区域进行分开，等待主体结构完成施工后，再对其连接部分浇筑混凝土[3]。二是能够减少温差的影响。因为混凝土在刚完成浇筑后，会出现收缩，而且完成施工的结构也会产生物理现象。混凝土的物理现象会在2个月以内完成，而结构的物理现象则是长期的。收缩变形会导致结构自身出现应力，严重的会直接导致结构出现裂缝。通过设计后浇带，就能够减少结构的应力，进而减少裂缝的出现。在后浇带施工过程中，基层表面浮浆松动的石子未凿除，预埋钢筋上的浮浆或锈迹未清除，以及止水条就位过早、钢板止水带搭接未双面焊接、安装不牢固等因素导致产生裂缝从而引起渗漏。

2.4 顶板防水卷材对渗漏的影响

在选择防水卷材时，应选择防水性能好、柔韧性佳的材料。防水卷材施工要求较高，在铺设过程中表面未干透、有污渍，与基层粘连不够紧实，出现鼓泡、防水层搭接长度和宽度不够；胶黏剂使用不正确；施工人员在施工过程中没有认真进行施工，胶黏剂涂抹的不够均匀；卷材的搭接面处理不够恰当，卷材中有空气没有排出；一些高分子卷材在高温的情况下很容易出现变形。以上因素会导致防水卷材施工质量未达到要求，从而出现裂缝，引起渗漏现象。

2.5 地下室顶板上方积水

地下室顶板上方长期受到雨水、灌溉用水、污水管漏水浸泡等形成积水，在一定程度上会影响卷材的质量，破坏地下室顶板防水层，进而出现渗水。

2.6 混凝土浇筑和振捣

在混凝土浇筑过程中，混凝土未能够连续供应、浇筑时间间隔过长，后浇筑混凝土超过前一批混凝土的初凝时间，前后批次混凝土结合处容易出现裂缝。

2.7 管道安装部位

有的地下室顶板上会设置通风等管线，管道与顶板结合处密封措施处理不到位，导致结合处出现渗漏。

3 地下室渗漏的预防措施

3.1 加强现场管理，确保施工荷载满足设计值

确保施工荷载不超出地下室顶板的设计使用荷载，施工现场管理人员应加强对各种大型车辆的管理。比如，车辆不宜过重，将物料要放在指定区域，且指定区域内的物料也不应堆积过高[4-6]。管理人员和设计人员做好沟通，了解整个地下室顶板的具体区域，对施工现场各区域进行划分，保证该区域内的荷载在地下室顶板的承受范围内，避免地下室顶板因荷载超出范围而出现渗漏问题。

3.2 结构达到设计强度后施工

结构顶板完成施工后，按要求进行养护，并做好记录，见表1，确保结构的强度能够达到要求后，才能够在其上方进行其他施工，从而减少结构裂缝的出现。

表+ 地下室渗漏水记录（样表）

3.3 合理进行后浇带施工

在结构设计过程中，通过对其沉降问题分析，来合理设计后浇带。在施工过程中，严格按照设计要求预留后浇带。为保证后浇带面平整有强度，后浇带的模板等待达到拆模条件后，才能够进行[7-8]。在振捣完成后，接缝应按照设计要求，使用膨胀混凝土来进行浇筑；混凝土浇筑振捣前先凿除施工缝处浮浆或松动的石子，清除预埋钢筋上的浮浆或锈迹，刷水泥浆后再进行浇筑，止水条安装严格按要求控制搭接长度、埋置深度、位置，不可就位过早，应在下次混凝土浇筑前就位；钢板止水带搭接、双面焊接质量严格把关。

3.4 保证顶板防水卷材施工质量

在施工前，选择有防水资格的施工班组，现场管理人员要对施工作业人员进行技术交底，严格按照规范要求进行施工。卷材进场前应进行复检，复检合格后，方可进入施工现场，进场时，现场管理人员要做好核验，确保材料符合设计要求[9]。在施工过程中，防水卷材施工流程严格按照成熟的技术方案进行，基层处理、涂料厚度、卷材搭接长度和宽度必须满足规范要求，管理人员应加强监督检查，在防水卷材铺设完成后进行全面检查，确保质量合格后，立即进行防水卷材保护层的施工。土方回填时应避免野蛮施工，以免造成防水层的破坏[10]。

3.5 及时排除地下室顶板上方积水

针对地下室的顶板排水问题，尽量减少涉水管线的铺设，在顶板上可以设置斜坡、疏水层、集水井等方式来进行排水，避免顶板长期处于积水状态。

3.6 合理安排混凝土浇筑和振捣工艺

在浇筑过程中，与混凝土搅拌站提前做好沟通，保证浇筑的连续，时间间隔不能够过长，确保施工缝位置的准确，及时清理所需要浇筑的地方，保证混凝土抗渗能力符合要求。要加强振捣环节管理，保证每一个浇筑面都有一个振捣器，严格按照流程来进行振捣，先底板后墙板。

3.7 做好穿越顶板管道周边处理

在地下室顶板预留管道处预埋刚性套管，套管要高出地面一定高度，在工程技术上可以采用企口缝或阶梯缝，并在接缝中部设置止水条或止水带的组合做法提高套管的防水性；在套管和管道之间采用阻燃密实材料和防水油膏进行封堵。

4 结语

在建筑工程施工中，针对地下室顶板的渗漏问题，应该从设计和施工等多个方面来进行加强。从设计上减少地下室顶板渗漏，在施工过程中，减少施工现场大型施工设备对防水层的破坏，确保施工现场荷载在地下室顶板的承载范围内，避免地下室顶板出现贯穿裂缝。做好施工现场管理，从材料到施工工艺都要做好监督检查，特别是在细部处理上，落实到位，从而可以避免顶板出现渗漏问题。