李国政
(云南磷化集团有限公司昆阳磷矿分公司,云南昆明 650600)
作业人员在操作小松PC1250SP-7 反铲挖掘机作业中发现:挖掘机与矿用卡车的车铲比不匹配,在装载松散料时,卡特773E 矿用卡车装4 铲可装满,小松HD325-6 矿用卡车装3 铲可装满;但在装一般黑页岩时,卡特773E 矿用卡车需装4.5 铲,而小松HD325-6 矿用卡车需装3.5 铲,这样挖掘机随时都存在半铲装车的情况,以至使挖掘机不能正常地进行满负荷运行,作业效率下降,柴油单位消耗上升。
基于小松PC1250SP-7 反铲挖掘机与小松HD325-6、卡特773E 矿用卡车在开挖黑页岩时存在车铲比不匹配,即在要求车辆满载的情况下存在半铲而影响挖掘机作业效率的情况,操作人员、技术人员提出以下解决措施:在铲斗上两侧加装防溢板,提高铲斗堆装容量,提高挖掘机作业效率。
挖掘机铲斗容量是挖掘机的重要工作参数之一,挖掘机铲斗的大小直接关系到挖掘机的作业效率和性能:配备太大的铲斗相当于“小马拉大车”,长期作业会对挖掘机的大小臂以及液压系统造成损害;而配备太小的铲斗,则相当于“大马拉小车”,使挖掘机发挥不出真正的水平。所以,各型挖掘机都会有一个与之相适应的“铲斗容量范围”,规定了挖掘机应该配备多大的铲斗。
国际通行的挖掘机铲斗符合PCSA3 标准和SAE 标准J-296,铲斗以它们的平装容量和堆装容量来测定(图1)。
图1 挖掘机铲斗容量
(1)平装容量:容量实际上是包容在铲斗侧板和前后包围板之内,并没有考虑任何材料由防溢板或铲斗斗齿所支承或装运。
(2)堆装容量:在标定面之下的铲斗内的容量加上标定面之上的堆装材料容量,其静止角为1∶1,并没有考虑任何材料由防溢板或铲斗斗齿所支承或装运。
欧洲工程设备委员会(CECE)规定在测定铲斗堆装有效负载时,括平平面之上的材料的静止角按2∶1 计。
目前昆阳磷矿配备4 台小松PC1250SP-7 反铲挖掘机,自编号分别为14#、17#、18#、19#,通过查阅相关产品资料,此型号挖掘机工作重量109.5 t,飞轮功率485 kW,额定铲斗容量6.7 m3。一般而言,挖掘机出厂时的实际铲斗容量是低于机器设计最大铲斗容量的,即留有一定余量,以满足各种比重矿石、岩石的装载。对昆阳磷矿的小松PC1250SP-7 反铲挖掘机所配备的铲斗容量进行实测计算验证(图2),计算标准为GB/T 21942—2008《土方机械 装载机和正铲挖掘机的铲斗 容量标定》。
依据测量数据计算铲斗的堆装容积VR:
式中 VS——平装容量,m3
VT——堆尖容量,m3
首先,计算平装容量VS:
式中 A——扩平平面以下的铲斗内部横截面积,m2
W——铲斗内侧宽度,m
计算侧面积A(图2)。侧面积A 近似为△ABE 和梯形BCDE面积之和:
图2 小松PC1250SP-7 反铲挖掘机铲斗尺寸测量
已知,铲斗内侧宽度W=2.16 m,则铲斗的平装容量VS近似计算为:
根据标准提供的公式,计算铲斗的堆尖容积VT:
式中 d——铲斗中部截面内切削刃口与背板上缘之间的距离,m
则VT=(22×2.26÷8)-(23÷24)=0.75 m3。
求得堆装容积VR=VS+VT=4.6+0.75=5.35 m3。
通过实测计算小松PC1250SP 反铲挖掘机所配备的铲斗堆装容量为5.35 m3,而额定容量为6.7 m3,还有1.35 m3的余量可以利用。因此,可以通过在铲斗两侧加装尺寸适合的防溢板,来提高铲斗堆装容积,达到与运输车辆相匹配来提高挖掘机作业效率的目的。
材料:高锰钢板2 块,厚40 mm。尺寸:长×宽=1500 mm×600 mm。
取下原铲斗侧板上的护板,在防溢板上打孔,打孔位置与铲斗侧板螺栓孔相符。使用螺栓将防溢板固定在铲斗侧板外侧,并在防溢板和铲斗侧板内外结合处进行焊接加固。
防溢板安装要将铲斗堆装容量从5.35 m3提升至6 m3,即增加约0.65 m3。通过加装防溢板来提高铲斗的标定面,即提高堆尖容量(图3)。可以计算出:0.65÷(2×2.16)=0.15 m。
加高0.15 m 是以铲斗侧板两侧全长,并利用斗齿防溢来实现增加0.65 m3的。但实际改进中,两侧板全长加防溢板,防溢板容易变形且挖掘阻力增加,故采取侧板中部加装防溢板并设倒角,防溢板高度从0.15 m 增加至0.3 m,以提高堆积高度来增加堆装容积(图4)。
图4 铲斗防溢板加装方案
改进后对铲斗结构性能无不良影响和破坏。通过加装防溢板,替代了原来的侧刀片,而防溢板厚度40 mm,侧刀片厚度则为90 mm,开挖作业过程中铲斗挖掘阻力有所减小。
对铲斗改进前后挖掘机作业效率进行比较,改进前装卡特773E矿用卡车200 车,每车装4.5 铲(5 个装车动作)车辆达到满载,需完成1000 个装车动作;改进后每车可只装4 铲(4 个装车动作),完成1000 个装车动作则可以装载250 车。装小松HD325-6 矿用卡车,改进前每车装3.5 铲,改进后每车装3 铲;改进前1000 个装车动作可以装250 车,改进后1000 个装车动作则可以装333 车。改进后与改进前相比,挖掘机装车效率提高了25%以上,柴油单位消耗下降3%左右。