外墙大面积陶瓷薄板施工技术

傅寿国，余跃东

（江苏天宇建设集团有限公司，湖南 长沙 410005）

0 引言

目前，随着国内城市化和城镇化建设的快速发展，建设规模越来越大，建筑外立面装修也丰富多样，传统的外立面材料如普通外墙砖、外墙涂料等也应用广泛，后续出现的诸如脱落、变色、渗水等质量安全问题较多，后续的维修成本也较高；高档的外立面材料如玻璃幕墙、干挂大理石、铝塑板等，主要用于办公楼、高档酒店等公共建筑，但造价高，也存在光污染等环保问题。本文所介绍的陶瓷薄板外墙材料来源广泛、使用安全环保、施工方便、美观经济大方，非常适用于工业厂房、商业建筑、医院、图书馆、音乐厅等公共建筑的大面积外墙。

1 工程概况

长沙兴工产业园一、二期 1-5#、9-17# 及 38# 厂房项目，建筑面积达 20 万 m2，项目位于长沙市高新区麓云路 100 号。该项目是长沙高新区重点工业项目，投资商为了取得大气、美观、经济的立面效果，外墙大面积采用了 5 mm 厚陶瓷薄板，与传统材料相比，其薄而轻，安全可靠，经济美观大方，且有效提高了外墙防渗水性能，成为了高新区工业厂房的一个新亮点，厂房竣工完成后的效果如图 1 所示。

图1 厂房竣工完成后的效果图

2 陶瓷薄板的特点

陶瓷薄板是一种由高岭土黏土和其他无机非金属材料，经成形，并采用高吨位压机多次压制，再经 1 200 ℃ 高温烧制而成，可根据外墙尺寸定制不同规格外墙陶瓷薄板，其具有以下特点。

1）薄而轻，建筑减负更安全。市面上传统的砖厚度超过 10 mm，铺贴后总厚度达 22 mm，相对于传统厚砖，薄板砖厚度仅有 5.8 mm，厚度减半，可全面代替铝塑板、大理石等其他饰面材料，完全解除传统干挂过厚的缺陷，让建筑更安全。

2）低碳环保、更健康。相比于玻璃幕墙带来的光污染，天然石材带来的甲醛与辐射，陶瓷薄板采用低碳生产，节省 60 % 的原料资源，减低综合能耗 50 %，污染排放减少 50 %，没有 VOC 浓度（甲醛等有害物质）与辐射元素的担忧。

3）坚韧耐用，更防火。采用高科技还原胚体增强技术，经 1 200 ℃ 高温烧制，具有抗折、抗压、不变形、不褪色的特点，比铝塑板、大理石等更有质量保证，本项目陶瓷薄板达到 A1 级（不燃性）防火要求。

3 设计和施工准备［1］

1）设计单位根据建设单位要求，对施工图纸进行优化设计，确定出饰面陶瓷薄板的品种、规格、颜色、图案；根据外墙门窗、伸缩缝等要求，绘制出排板施工图，最大限度地减少现场裁割。

2）根据设计图纸、本地气候情况，结合建设单位要求以及相关标准规范，确定陶瓷薄板的性能指标、粘贴材料强度指标。

3）陶瓷薄板。必须有出厂合格证及性能检测报告，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，图案花纹正确，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。材料进入现场后由建设和监理单位人员进行抽样复检，依据 JC/T 2195－2013《薄型陶瓷砖》［2］标准检测，所检项目均符合标准要求，依据 GB 6566－2010《建筑材料放射性核素限量》标准检测，属 A 类。

4）本外墙粘贴材料采用防水益胶泥（瓷砖胶），其在浸水后、热老化后、冻融循环后、晾置时间 20 min 等不同情况下的拉伸胶结强度必须符合 JC/T 547－2005《陶瓷墙地砖胶粘剂》标准中普通型胶粘剂的技术要求；填缝材料采用 DX-995 硅酮结构密封胶，其外观、下垂度、表干时间、拉伸模量、粘结性等指标必须符合 GB/T 14683－2003《硅酮建筑密封胶》［3］标准要求，所用材料具体规格如表 1 所示。

表1 陶瓷薄板规格及施工部位

5）技术准备。组织项目部施工管理人员熟悉图纸以及注意事项，对施工班组技术交底。

6）样板和排板准备。项目部按照“样板先行、样板引路”的思路，根据排板图纸和实际情况贴出样板，确定各部位的细部作法，把问题解决在样板过程中，必要时可与建设单位和设计单位协商；施工时先做好水平标志，墙面弹出水平线，以控制铺设的高度和分格，采用竖尺、拉线、弹线等方法进行横竖排砖，才能保证饰面薄板缝隙均匀，保证符合设计要求。

4 主要施工方法及应注意的质量问题

4.1 施工流程

陶瓷薄板满粘铺贴施工：墙面清理→粉 15 mm 厚 1∶3 聚合物水泥砂浆找平→养护并经验收合格→基层清理→弹格分线→粘贴挂片→胶泥施工并梳理条纹→背面刮胶→压实及平整度调整→填缝、擦缝→清洗→养护（见图 2）。

图2 陶瓷薄板满粘铺贴施工流程

4.2 重点工艺（ 陶瓷薄板铺贴）［4］

经过基层打底清理后，即进行分段分格弹线，同时着手贴面层标准点，以控制面层出墙尺寸及垂直平整度，粘贴顺序为：由于薄板规格尺寸较大，出于安全施工考虑，铺贴顺序自下而上进行，首层第一排薄板的底边应设置牢固的水平支撑。

1）粘贴胶泥梳理条纹。先用锯齿镘刀的直边，将粘结剂在基面上平整地涂抹一层。再用镘刀的锯齿边，约为 45°～60°沿水平方向将粘结剂梳理出饱满无间断的锯齿状条纹。

2）背面刮胶。用锯齿镘刀的直边将粘接剂在陶瓷薄板粘贴面压平涂抹一层，再用锯齿边以夹角约 45°梳理粘结剂作出倒角，以防止在粘贴时挤出多余的粘贴剂而污染薄板表面，之后用胶泥在墙面打底兼顾找平，以减少薄板空鼓的质量问题。

3）设计及安全要求。在薄板粘贴时使用 10 mm 的十字缝卡，以保证留缝的尺寸满足设计要求，并保证留缝宽度一致。为了保证大面积陶瓷薄板使用的安全性，采用在薄板背面增加规格 0.5 mm×15 mm×200 mm 镀锌挂片，提前用检测合格的环氧干挂结构胶将挂片粘贴在薄板背面，挂片伸出薄板 10 cm 左右，铺贴时将伸出的挂片用射钉固定至墙面，同时在墙面及薄板上满刮胶泥进行施工。

4）平整度调整。薄板铺贴到基面后，用橡胶锤将基面间的胶粘剂压实，调整好薄板平直度和平整度。

5）缝隙处理。填缝工序应在薄板铺贴 48 h 后进行，使用填缝硅酮结构胶前，先将薄板缝隙清洁干净，去除所有灰尘、油渍及其他污染物，而且缝内不能有积水；同时清除薄板缝隙间松散的胶泥，填缝的适宜温度为 5～32 ℃。

6）填缝胶施工。首先在缝两侧贴美纹纸，然后用胶枪填缝，沿对角线方向将结构胶逐步填压入缝，确保缝内填满。再用橡胶抹子刮净薄板表面多余填缝胶，在薄板面上不要残留过多的污物，发现任何瑕疵及时清除，并修补完好。

7）清洗。填缝 6～8 h 后，需对薄板表面残留填缝胶进行清理，用海绵或抹布蘸湿，沿薄板对角线方向轻轻擦拭，擦掉多余的填缝胶，等填缝剂稍干后，薄板表面再用海绵或抹布及少量的清水擦亮即可。

8）养护。陶瓷薄板填缝后 3 d 内要避免淋水，填缝后 48 h 后进行养护，养护时间一般不少于 3 d，养护温度为 5～32 ℃，并做好相关保护措施。

4.3 施工中应注意的质量问题

1）薄板整块脱落。重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓，必须返工重做；墙面基层必须干净，以提高粘结力，保持正温时进行贴薄板操作，挂片必须粘结牢靠，否则薄板自重在剪应力作用下脱落，因此，工程完工后还需做外墙薄板的拉拔试验，现场拉拔强度必须符合 JGJ/T 110－2017《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》的相关规定要求。

2）墙面不平。主要是结构施工期间，几何尺寸控制不严，导致外墙面垂直、平整度偏差超标，而在外墙贴砖前对基层处理不当，检查不严造成。项目部必须加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。

3）分格缝宽度不一。主要是施工前分段分块弹线不认真、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及薄板规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。

4）爆瓷。一般陶瓷薄板有冷热涨缩的现象，所以薄板之间要留有缝隙，选择中性硅酮结构胶作为填缝剂，能有效解决爆瓷现象。

5）细部处理。突出墙面的部位（如腰线、窗台等）施工时要注意顶面薄板要压立面，下面薄板要做出流水坡度以防止雨水等渗入墙面内；这些部位的上部必须有坡度并做滴水处理，必须采用立板挡平板的做法（窗台细部做法如图 3 所示）。

图3 窗台细部做法（单位：mm）

6）墙面污染。主要是陶瓷薄板填完缝后，没有及时擦净砂浆和污物，加上其他工种交叉污染，缺少有效保护所致，施工时应加强成品保护，同时用棉丝蘸稀盐酸加 20 % 水刷洗，再用自来水冲净。

5 质量实测要求［5］

坚持样板引路，确保陶瓷薄板实测质量符合要求，在大面积展开施工之前，先做样板，确定合理施工工序和施工方法；参与施工人员必须经过严格培训，熟悉并掌握施工流程和方法，通过过程严格专人检查，确保施工过程各道工序的质量得到有效控制，确保质量满足设计和使用要求，大面积陶瓷薄板允许偏差和检验方法如表 2 所示。

表2 陶瓷薄板的允许偏差和检验方法

6 结语

本工程按照以上方法组织施工，取得较好的效果。通过项目部对各施工工序严格检查，近 5 万 m2陶瓷薄板外墙的工程质量和各项指标均达到规定标准要求，采用双面满粘铺贴法施工和硅酮结构胶填缝的外墙饰面陶瓷薄板粘结强度高，密实度和外墙防水性能较好，竣工交付以来，没有发现外墙渗漏水、薄砖脱落等质量问题，工程质量安全可靠，值得在一些公共建筑外立面装修中使用。Q