严剑锋
【摘要】在现代化的住宅建设过程中,对钢结构的应用越来越普遍。钢结构作為一种新型的结构形式,具有传统砖混结构所不具备的多种优势,包括布局灵活、稳固性更高以及具有一定的资源回收利用效益等。本文从提高钢结构施工效益的角度出发,结合丰富的实际工程经验,具体分析住宅建设中钢结构施工工艺。
【关键词】住宅建筑;主体结构;钢结构;施工技术
【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.02.047
随着我国建筑行业施工技术的不断改进,钢结构施工技术在住宅建筑中的应用水平也不断提高。而在现阶段住宅钢结构施工过程中,由于其结构构成较为复杂,且涉及到较多的施工环节,因而还存在施工细节不到位这一问题。作为施工人员,则要注重对其加强研究和优化,才能保证住宅钢结构施工技术水平不断提高。
1、住宅建设过程中钢结构施工准备要点
一是优选建筑材料。钢结构在自身性能方面,既有优势也有劣势,劣势主要为导热系数大、耐火性差。而在冶金技术的不断更新进步下,已经成功研制出了耐火钢,已经投用的常见的耐火钢型号为B400RNQ 和B490RNQ,即使温度已经达到600℃,其强度仍然可以保持在150~220Mpa范围内。工程人员应大力推广应用耐火钢材料,并做好性能检测,确保投用材料质量达标。
二是做好工程测量。对住宅建筑钢结构进行施工,涉及到较为精密的参数,工程人员应注重对其进行精准测量和定位。根据实际的钢结构施工而言,要关注的为钢结构的高度垂直轴与高程偏差等系列指标,要确保在正确的测量技术支持下获得精细化的参数。在当前的钢结构施工过程中,地脚螺栓式的嵌入式技术已经较为常见,其在门窗安装过程中发挥着关键作用。而在实施该项技术前,则要做好测量定位工作。此外,在钢结构施工过程中,钢柱、框架梁安装等都需要前期测量放线参数的支持,因而必须要在施工前做好精准的测量。
2、住宅建设过程中钢结构施工工艺要点
2.1钢柱、框架梁安装技术
2.1.1钢柱安装
在安装时,要关注上下两节钢柱截面,即使完全相等,也要避免进行互换,并严格区分每节钢柱编号,确保安装位置准确。在对矩形、力形钢柱进行加劲板焊接时,工程人员应使用熔嘴电渣焊,同时避免在箱板上开孔。在安装时,要严格控制钢柱标高,具体应采用以下方式加以控制:一是以相对标高为基准进行钢柱制作,要按照小于3mm的要求控制钢柱长度误差;二是针对第一节钢柱地面标高的控制,其要点在于严格以设计标高制作土建的标高安装为基准,同时注重加强对每节钢柱累加尺寸总和的控制,具体应使其符合设计要求总尺寸。此外,在控制每一节柱接头尺寸时,应关注接头处可能产生的收缩变形和竖向荷载作用导致的压缩变形,将将其加到每节钢柱加工长度中,并合理选择加工方式,并在翻样下料制作过程予以表达,确保与设计总高度相符。
2.1.2框架梁安装
现代建筑中高层建筑逐渐增多,在对其应用钢结构时,一般采用H型钢。针对此种钢结构形式,在安装框架梁时,应使其与钢柱实现刚性连接。且一般钢柱为贯通型,需在框架梁上下翼缘处将横向加劲肋框架梁安装到位。在安装框架梁之前,要对框架梁进行制作,要注重提高框架梁与钢柱连接处节点域的延性达标,确保提高连接稳固性。从这一要求出发,在制作框架梁时,要在框架梁所在部位设置悬臂梁,在对其上下翼缘进行连接时,则要采用熔透焊缝法,而在对腹板进行连接时,则要采用高强度螺栓连接法。分析钢筋混凝土施工要求可知,其允许偏差大于钢结构精度要求,因此在连接框架梁和钢筋混凝土剪力墙或钢筋混凝土筒壁时,应对腹板开椭圆孔,并控制好孔边距。在制作框架梁时,工程人员要严格控制框架梁的翻样下料长度,要具体考虑焊接收缩变形,并在经验公式基础上进行实际长度的计算,并在完成加工后进行校核。
在制作完成框架梁后,在性能检测合格后,应对其进行具体安装。安装时首先涉及到框架梁上下翼缘的连接,此处应采用高强度螺栓或焊接的连接方式。当前较为常用的连接方式为带衬板的全熔透焊接连接法,在具体焊接时,焊接顺序为先焊下翼缘再焊上翼缘,之后对另一端进行焊接。而在腹板部位则要采用高强度螺栓连接,并根据工程实际情况确定选择摩擦性或承托型高强度螺栓。若确定使用摩擦型高强度螺栓,则要计算出合理的摩擦系数。在施工中会涉及到高强度螺栓群连接,此时要确保连接孔位精确。在制孔和钻孔时,常用的方法为模板制孔和多轴数控钻孔。上述两种钻孔方式各有优缺点,要根据工程实际情况加以选择。若采用模板制孔方式,则要严格控制模板精度,同时要确保高强度螺栓组装孔和工地安装孔做到精准布孔。要检查孔位是否存在偏差,若存在,则要使用铰刀等进行扩孔操作。在扩孔时,应严格避免使用气割扩孔。在螺栓孔内插入高强度螺栓群时,应注重按照同一方向进行施工。在对高强度螺栓群进行拧紧操作时,则要由中心按辐射力向逐层向外扩展,并对初拧和终拧操作进行标识。
2.2逆向施工技术
住宅建筑的钢结构施工,涉及到角较多的管线布置工序,工程人员应注重使用地下衔接墙,在合理规划的前提下扩大建筑面积。同时,应注重对逆向施工技术进行应用,在此基础上进行住宅建筑的逐层浇筑施工,确保地下室内部基础施工和内部施工稳固度达标。对逆向施工技术加以应用,具体可对建筑物内部地上地下建筑实现共同施工,由此可缩短施工周期,提高钢结构施工效率。
2.3焊接施工技术
在进行住宅建筑施工时,对钢结构施工环节而言,需要高度关注焊接施工技术,此为钢结构的主要连接方式。在实施焊接施工时,工程人员应重点关注焊接顺序,尤其针对焊缝较多的构件,在施工时,要严格遵循先后顺序,避免对结构应力产生不良影响,从而可避免出现结构变形。针对实际的焊接施工操作而言,在完成焊接后,由于结构会受到后期环境以及荷载作用的影响,很容易出现焊后变形,工程人员要关注此问题并采用针对性的解决措施。首先,要深入分析焊后开裂问题出现的成因,常见的为高温、不均匀荷载等,要针对性的进行开裂问题的处理。具体应做好焊接后的养护工作,尽量降低焊后变形问题出现的频率;其次,工程人员要严格按照施工流程进行焊接施工,并做好重点焊接部位的交底,找准施工重点,严格避免后期养护不到位导致出现焊接开裂问题。
结语:
在住宅建筑中进行钢结构施工,需要意识到钢结构施工具体要求,即对楼板、抗力体系以及墙体等要求更高。而基于住宅品质提升需求而言,应用钢结构已经成为必然趋势,其在经济性、合理性、安全性方面表现较佳。而要想突出钢结构的优点,则要注重对其进行深度优化设计,在施工过程中严格把控施工细节,并注重对可能出现的施工质量问题加强防治和后期处理,确保提高工程实际效益。
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