简述玻镁复合风管特点及安装维修技术要点

田家乐

（首都航天机械有限公司，北京 100076）

0 引言

玻镁复合风管作为一种替代无机玻璃钢风管和玻璃纤维风管的环保节能型风管，在上海世博馆、北京奥运会及武汉军运会的一些大型设施及场馆上都得到应用[1]。某厂房空调风管也采用了玻镁复合风管，使用时间超过10年。在使用过程中出现了一些问题，也进行相应的维修。现就玻镁风管的特点及安装维修过程中需要重点关注的环节简述。

1 玻镁复合风管的特点

玻镁复合风管是一种新型的复合板材，结构层由玻璃纤维布和氯氧镁水泥构成，保温材料一般采用聚苯乙烯发泡塑料或轻质保温夹芯板。复合材料的覆面材料采用不燃材料，内衬的绝热材料采用不燃或难燃且对人体无害的材料，同时具有无毒性、无异味、不燃且有良好的保温、隔热性能。

玻镁复合风管因为内衬绝热材料，可以不再做保温层，风管导热系数小，一般小于0.028W/（m2·K）[1]，而且风管冷桥损失也小于镀锌铁皮风管，整体保温性能较好。风管连接采用玻镁无机胶黏剂黏接，严密性较好，漏风率低于其他材料风管，一般小于1%。玻镁复合风管抗腐蚀性强，抗霉菌、不产尘积尘，无异味，可以保证室内卫生环境条件。玻镁复合风管从原材料、生产工艺、生产能耗及排放等方面均符合环保要求，火灾发生时其所产生的烟雾也不含对人体有毒的物质，因此也常用于防排烟系统[2]。玻镁复合风管因夹心保温材料具有减震、隔音性能，所以能够降低因空气流动及压力不平衡产生的噪声，同时也可以避免因风管形变产生的噪声。玻镁复合风管和专用胶黏剂均采用A级不燃材料，因此具有非常好的防火性能。玻镁复合风管强度高，能承受较大的系统风压，按复合板不同类型分别适合空调系统、洁净系统和防排烟系统。与镀锌铁皮风管相比，玻镁复合风管质量轻，比铁皮风管轻30%以上。玻镁复合风管寿命长，造价低，约比铁皮风管低25%左右，安装投资小。

2 玻镁风管安装维修技术要点

2.1 原材料的选择

玻镁复合风管覆面材料以改性氯氧镁水泥为主，内衬玻璃纤维布以增加风管强度。覆面材料应采用轻烧氧化美和湖盐制的工业氯化镁，氧化镁与氯化镁配比一般为7～9，水与氯化镁配比一般为15～18。玻璃纤维布采用中碱、无碱产品，不得采用高碱玻璃纤维布；板材生产的养护条件应为温度20～35℃、相对湿度60%～70%的烘房或烘道[3]。

2.2 玻镁复合风管的制作与安装

（1）玻镁复合风管的制作安装一般按图1的工序进行。

图1 玻镁复合风管制作安装工序

在安装过程中，玻镁复合板材的胶黏剂必须达到充分均匀混合，并采用电动搅拌机搅拌，同时要保证搅拌后的胶黏剂的流动性。为了防止配制后的胶黏剂出现硬化而降低黏接强度，胶黏剂应随配随用。黏接成型的风管，在进行下一道安装工序前应保证充足的养护时间。根据温度的不同，玻镁复合风管在制作完成后的养护时间应符合表1的要求。

（2）当风管边长尺寸大于1.25m时，应考虑内支撑加固。内支撑加固数量可根据风管工作压力按表2确定。同时，内支撑加固纵向间距不应大于1.3m。距离空调风机5m内的风管，应按风管工作压力加500Pa查表2来确定内支撑数量。风管内支撑应采用垫片垫在风管内外壁，并设置保温罩。支撑杆宜采用直径不小于10mm的镀锌螺杆，同时，在风管内转角处黏接4根加强条。转角加强条采用同种风管板材制作。当负压风管的内支撑高度大于800mm时，内支撑的材料应采用镀锌钢管。

表2 风管内支撑横向加固数量

表1 玻镁复合风管制作完成后允许安装时间

（3）水平安装的风管每隔30m应设置1个伸缩节，以抵消风管湿胀干缩对黏接缝的影响。伸缩节应采用与风管同样厚度的风管板制作，长宜为400mm，伸缩节内边与风管外边之间填充3～5mm厚的TEF泡沫密封条，在伸缩节位置的风管拉开5～10mm错位连接。当伸缩节的长边尺寸大于1.6m时，应在中间增加内支撑加固。

（4）边长不小于500mm且内弧半径与弯头端口边长比小于0.25时，应设置导流叶片。导流叶片一般采用单片式或月牙式，且应与弯管同心，与风管内弧等弦长[4]。

（5）在制作风管部段时，应将风管端口制作成错位接口，错位100mm，以便风管各段组合形成错位黏接，增加风管强度。同时，在风管板材黏接前应对黏接面进行清理，确保无油渍、水渍、灰尘及杂物，胶黏剂涂刷应均匀饱满。

3 玻镁复合风管的质量验收

（1）进场后首先确认玻镁复合风管的尺寸并进行外观检查，然后审核相关质量证明文件，确保其性能指标符合要求，重点关注风管的导热系数、材料密度及吸水率等参数。

（2）风管制作过程中，应检查胶黏剂是否超期，同时注意板材黏接过程中是否清理余胶，尤其是风管内壁的余胶应彻底清理擦净。打磨必须待风管黏接固化时间达标后方可进行。

（3）安装完成的风管应进行严密性试验，低压风管一般采用漏光法检测。当检测不合格时，对漏光点密封处理后，做漏风量测试。中压风管在漏光检测合格后做漏风量测试。

4 某厂房玻镁复合风管出现的问题及对策

某厂房空调风管采用节能型玻镁复合风管，防火等级为不燃A级。一次回风组合式空调机组余压800Pa，风管系统为中压系统。在使用过程中出现风管拼接缝开裂漏风，风管侧板和顶板脱落等情况。尤其是送风管穿过机房进入厂房的弯头及三通处，板材脱落情况尤为频繁。经分析，其原因为玻镁风管的覆面材料主要为氯氧镁水泥，其主要成分为氧化镁和氯化镁，具有很强的吸湿作用，容易出现返卤现象，造成材料变脆，出现裂纹。风管穿过机房进入厂房后的弯头及三通部位因条件所限无法做内支撑加固，均为无加固内支撑，在拼接缝胶黏剂变脆开裂后无法承受管内风压，导致侧板和顶板脱落。采用常规胶黏剂补缝维修一段时间后依然存在同样问题。

针对不具备制作内支撑加固条件的管段，采用风管管段外包覆镀锌板，四周用角钢拉筋加固的方式，以解决正压风管强度不够问题。针对风管拼接缝处的返卤吸潮问题，采用涂刷环氧树脂、粘贴玻璃纤维布的方法，既起到防水隔汽的作用，又可以提高风管强度，工艺简单，成本较低。按上述方案修复后，该厂房玻镁复合风管再未出现同类问题，效果达到预期。

5 结语

玻镁复合板材风管优点众多，但在安装维修过程中，需要重点关注板材用料、胶黏剂的正确使用、加固支撑和伸缩节的正确设置、导流叶片的正确应用以及管段的拼接组装，使玻镁复合风管在实际使用过程中达到减少风管系统漏风量，提高系统运行稳定性的效果。根据实际工程经验，针对运行中玻镁复合风管出现返卤吸潮而导致开裂的问题，可采取涂刷环氧树脂、粘贴玻璃纤维布的方法予以加固，对不具备内支撑加固的管段可采用管外加固措施，效果理想。