孙 建,李紫星,刘连元
(河北科技工程职业技术大学,河北邢台 054000)
水性聚氨酯(WPU)环保安全、机械性能良好、易改性组装,已被广泛应用于涂料、药物支架、黏接剂等领域[1-3]。在纺织服装工业中,WPU 因良好的成膜性常被用作织物的功能性涂层整理剂,用于改良织物的耐磨性、抗皱性及回弹性等[4-5]。但WPU 在导电性、耐热性和力学性等方面存在诸多缺陷,限制其在织物功能改性上的进一步应用[6-8]。石墨烯分子框架结构特殊,能够弥补WPU 的缺陷,但是因为石墨烯分子结构稳定,呈现化学惰性,分子层间具有较强的作用力,极易团聚,严重制约石墨烯在WPU 介质中的相容性及分散性[9]。研究发现,石墨烯衍生物氧化石墨烯(GO)分子中存在—COO-、—OH、—O—等官能团,化学活性较强,分散性能较好,易进行改性修饰,可进一步增强与WPU 的相容性[10-11]。
本研究选择PEI 对GO 进行改性,以提高其亲水性,在WPU 体系中共混制得改性GO/WPU 纳米复合乳液,深入分析改性工艺对复合产品(复合乳液和复合膜)相关性能的影响,以复合乳液作为涂层剂对纯棉针织物进行整理并加以还原,评价改性织物的导电性能及防紫外性能。
材料:平纹针织棉织物(190 g/m2);GO(自制),NaOH、HCl、水合肼(分析纯,洛阳市化学试剂厂),氯乙酸钠(分析纯)、聚乙烯亚胺(99%,MW=600)(上海易恩化学技术有限公司)。
仪器:激光粒度分析仪,傅里叶变换红外光谱仪,热重分析仪,扫描电子显微镜,数字万用分析仪,纺织品防紫外性能测试仪,X 射线光电子能谱仪,顶破强力测试仪。
称取一定量GO,加入适量去离子水,用超声波进行分散,得GO分散液。取50 mL GO分散液(2 g/L)、5 g NaOH 和100 mL PEI(2.5 g/L)加入圆底烧瓶中,加热反应36 h,离心分离,将沉淀物用去离子水重新分散,得改性GO 分散液。取一定量改性GO 分散液加入WPU 溶液中,超声处理至混合均匀,得GO/WPU 纳米复合乳液。
将GO/WPU 纳米复合乳液倒在聚四氟乙烯模板上,室温干燥,120 ℃焙烘15 h,得GO/WPU 胶膜。
将纯棉针织面料加入GO/WPU 纳米复合乳液中(浴比1∶20)浸泡2 h,然后采用浸轧工艺进行轧浆、漂洗,烘干即得改性GO/WPU 织物,再浸入95 ℃水中,加入水合肼还原2 h,漂洗烘干,得RGO/WPU织物。
粒径:室温下用激光粒度分析仪测试。
红外光谱:用傅里叶变换红外光谱仪测试,扫描范围400~4 000 cm-1,扫描32次。
热重分析:用热重分析仪测试,温度25~800 ℃,温度梯度8 ℃/min,氮气速度50 mL/min。
力学性能:取50 mm×10 mm 样品,测试拉伸强度及断裂伸长率,拉伸速率100 mm/min,重复测5 次,取平均值。
扫描电镜:先对织物样品进行喷金处理,然后观察表观形貌。
XPS:利用X 射线光电子能谱仪分析样品的元素组成。
胀破强力:参考GB/T 7742.1—2005《纺织品 织物胀破性能第1 部分:胀破强力和胀破扩张度的测定液压法》采用胀破法测试,将织物样品固定在膜片上,以恒定速度增大液压,直至样品胀破。
表面电阻:采用数字万用分析仪测试,测3 个不同位置,取平均值。
抗紫外线性能:用防紫外性能测试仪测试。
2.1.1 物化性能
由表1 可以看出,复合乳液的平均粒径随GO 分散液用量增加而增大,因为GO 分散液用量增加会加剧GO 之间的团聚,乳液粒径逐渐变大,但是不超过116.83 nm,说明修饰改性后的GO 在WPU 中分散均匀。复合乳液黏度随改性GO 分散液用量的增加基本保持不变,Zeta 电位绝对值均高于70.9 mV,表明复合乳液稳定性良好且黏度变化较小。
表1 GO/WPU 纳米复合乳液的物化性能
2.1.2 红外光谱
由图1a 可知,改性GO 在3 350 cm-1处出现宽特征峰,归属于O—H 的拉伸振动,在1 741、1 650 cm-1处的吸收峰归属于COOH 的强碳氧双键(CO)及芳香族中CC 的伸缩振动,而在1 232、1 055 cm-1处的吸收峰归属于C—OH 的拉伸振动及环氧官能团的伸缩振动。由图1b 可知,WPU 在3 310、1 703、1 348 cm-1处出现吸收峰,分别归属于氨基甲酸酯官能团(NH—CO—O)中N—H、CO 以及C—O 的伸缩振动,而在1 123 cm-1处的吸收峰归属于醚键(C—O—C)的伸缩振动。由图1c 可知,与WPU 相比,GO/WPU(1.0%)的N—H 特征峰从3 310 cm-1处移动到3 302 cm-1处,其余峰位置基本一致,主要由改性GO和WPU 的共价键和氢键相互作用导致。
图1 改性GO(a)、WPU(b)和GO/WPU(c)的红外光谱图
2.1.3 热稳定性
由图2 可以看出,改性GO 主要热解行为发生在150~320 ℃,在该温度范围内,—O—、—OH、—COOH等含氧官能团不稳定,容易发生化学键断裂反应。因为部分物质物理蒸发,WPU 在25~150 ℃开始损失;当温度为150~310 ℃时,因为H2N—COOR 发生断裂,WPU 发生第二次损失;继续升温至310~440 ℃,因为PEG 600 分子结构中的软链段部分发生分解,WPU质量损失率急剧增大。与改性GO 和WPU 热分解行为相比,GO/WPU 的热解温度明显提升,说明改性后GO 与WPU 之间的相互作用增强,显著提升了WPU的热稳定性。
图2 改性GO(a)、WPU(b)和GO/WPU(c)的热重分析
2.1.4 胶膜的力学性能
由表2 可以看出,与WPU 空白对照组相比,因为引入的改性GO 与WPU 通过共价键和氢键相互作用交联程度增强,GO/WPU 复合乳液胶膜的拉伸强度显著增强。此外,随着GO 分散液用量增加,交联程度增强,复合乳液胶膜的应力增大且趋于集中,弹性减弱,断裂伸长率降低。
表2 GO/WPU 复合乳液胶膜的力学性能
2.2.1 表观形貌
由图3可知,未处理棉织物纤维呈卷曲状,表面光滑;GO/WPU 织物表面则出现一层片状薄膜,且存在许多分布较均匀的改性GO 颗粒,表明改性GO 分散性良好,未发生团聚;随着GO 分散液用量增加,织物表面光滑性越差。对比整理织物还原前后的表面形貌,两者基本一致,说明还原过程几乎未对功能织物造成影响,RGO/WPU织物的石墨烯分散性良好。
图3 功能整理织物还原前后的扫描电镜图
2.2.2 元素分析
由图4 可看出,1.0%GO/WPU 织物表面含C、N、O 3 种元素,质量分数依次是70.26%、4.13%和25.61%;经水合肼还原后,1.0%RGO/WPU 织物表面C 质量分数增加至75.18%,N、O 质量分数分别下降至3.98%、20.84%,C/O值由2.74 增加至3.61(理论值为3.87),表明水合肼的还原较彻底。
图4 功能整理织物还原前(a)、后(b)的XPS 图
2.3.1 力学性能
由表3 可知,与纯棉针织物空白对照组相比,经过功能整理后的纯棉织物胀破强力变化不大,表明功能整理对纯棉织物强力特性影响不大。
表3 功能整理织物的力学性能
2.3.2 导电性能
由图5 可以看出,纯棉针织物空白对照组表面的电阻率为4.21×108Ω·m,经0.5%RGO/WPU 整理后迅速降为3.98×104Ω·m,表明整理后织物的导电性能显著增强;随着GO 分散液用量增加,整理织物的导电性能进一步增强,电阻率最低达1.29×102Ω·m,比空白对照组试样降低6个数量级。
图5 功能整理织物的电阻率变化规律
2.3.3 紫外线防护性能
由图6 可以看出,功能整理织物的紫外线透过率随着GO 分散液用量的增加逐渐下降,但是最高不超过4.96%,说明功能整理织物紫外线防护性能良好。
图6 功能整理织物的紫外线防护性能
由表4可以看出,随着GO分散液用量增加,UVA、UVB 波段紫外线透过率均下降,RGO/WPU 整理织物的UPF 值显著高于空白对照组,且UPF 值与GO 分散液用量呈正相关,特别是2.5%RGO/WPU 整理织物的UPF 值达783.2,相当于对照棉织物的137 倍,说明功能整理织物抗紫外线性能良好。
表4 RGO/WPU 织物的紫外线防护性能
(1)成功制备出纳米尺度的GO/WPU 复合乳液,粒径低于116.83 nm,稳定性良好,热稳定性和胶膜的拉伸强度均得到显著提升。
(2)涂层剂能够在棉纤维表面形成比较均匀的RGO/WPU 涂层,表面电阻从4.21×108Ω·m 降低至1.29×102Ω·m,UVA 和UVB 波段的紫外线透过率明显下降,UPF 值最高增强137 倍,说明功能整理织物的导电性及抗紫外线性能良好。