环思在第一批30家试点企业中承担了近一半的智能制造项目。
兰溪纺织业智改使试点企业平均效益提高了12.3%,每一百元营业收入中的成本从89元下降到了87.3元,织机效率获得大幅提升,水、电、蒸汽平均每万米的消耗量分别下降了9.8 %、1.6%和5.6%......作为服务兰溪智改项目的重点企业之一,环思智慧科技股份有限公司见证了兰溪过去两年的智改收效。
目前兰溪有3万多台来自比利时和日本的顶尖装备,装备水平世界领先。高水平的装备不仅大幅提升了兰溪纺织的生产能力、生产工艺和生产效率,也能降低劳动力成本和能耗。“但是,一个产业要‘立得住’,企业是根本。” 环思市场营销中心执行副总裁李宁表示。
在李宁看来,兰溪纺织产业竞争激烈,成本高、利润薄是“通病”,也是产业“痛点”。集群当下推进的智造项目,首批示范企业涉及纺织26家、印染3家、纺纱1家,且在推进百企提升,依托列入全省传统制造业改造提升分行业省级试点契机,积极推行了“4+X”智能化改造模式,对于推动地区纺织业加快优化升级作用明显。兰溪纺织产业聚集,有信息化基础并有龙头企业作为标杆,是推进智改的重要优势。
“环思是第一批试点标杆的总包商之一,为顺利推进纺织行业智能制造示范市创建,环思总部已在兰溪设立子公司,并投入大量开发及项目服务人员,在第一批30家试点企业中承担了近一半的智能制造项目。”李宁说。
作为供应商和总包商,环思始终基于企业长远发展进行智改规划。据介绍,目前环思参与的所有项目均已通过智能制造项目专家组验收,并在持续优化过程中。李宁表示,智能制造是一个长远之计,需要不断深入企业内部需求,为企业带来实际效益和改变。他也坦言,作为中小企业集聚的兰溪,企业数量多,产业协同尚待加强,再加上本地相关人才不足,该地区深入智改仍将面对不小挑战。
李宁表示,集群和企业的痛点就是服务者的目标和方向,在持续的兰溪智改项目推进中,环思将一直本着在纺织行业做深做强的思路,链接更多的为纺织企业减员增效的智能化手段,为兰溪引入成熟的项目,如智能仓库与货架、AGV运输、全智能视觉验布、SaaS产品服务等。
“我们期待通过对兰溪纺企生产线的智能化改造,帮助他们更好地提高效率、减少损耗、提高产能、降低成本。全力推进纺织业‘机器换人’,实现生产设备、工艺技术、企业管理、销售渠道全方位优化升级。”李宁表示,未来在兰溪,“supET+行业服务商+行业制造企业”的合作模式将是工业互联网平台赋能行业的典型做法。兰溪纺织业将通过不断加大科创力度、延伸产业链、提高附加值,全面提升地区产业竞争力。