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在混凝土桥梁结构中,混凝土裂缝普遍存在,若不加以预防或处治,将会对桥梁造成严重危害。首先,会降低混凝土耐久性。对于桥梁结构而言,其本身是有一定的设计使用年限的,而裂缝的存在不仅会影响结构的整体外观,还会降低混凝土的抗渗性能,导致钢筋锈蚀,影响结构的耐久性,使桥梁结构难以在预定期限内发挥应有的承载作用。其次,会缩短桥梁使用寿命。作为桥梁结构常见病害,裂缝的成因是多样化的,而且危害程度也有差异,但无论何种裂缝,最终都会影响结构的使用性能,加速桥梁结构性能退化,甚至影响结构安全,使其使用年限显著缩短。
(1)直接应力裂缝。一是桥梁结构设计问题,结构受力计算分析不合理,存在少算、漏算等情况,出现配筋数量不足、布置错误、设计可行性差等问题;二是桥梁施工问题,直接应力裂缝的产生与施工不规范有关,如施工材料随意堆放、随意起吊运输、施工顺序不合理等;三是桥梁使用期间,主要受交通荷载过大、车辆船舶碰撞、恶劣环境因素等影响,这也是直接应力裂缝的重要诱因。(2)次应力裂缝。荷载往往是次应力裂缝的主要成因。对于桥梁结构而言,若其实际工作荷载超出设计值,将会使某些部位构件出现次应力导致结构开裂。对于开洞、凿槽等特殊结构,往往很难做到准确模拟计算,其结构设计主要依靠经验,如果设计不当,容易导致构件的突出、转角等部位开裂。
(1)环境温度。首先,对于季节温差较大的地区,桥梁结构通常设计有伸缩缝、柔性墩等,可有效释放温变带来的自由变形,但若该类位移受限则会造成温度裂缝。其次,日照也会诱发裂缝,在强烈日照下,桥体不同部位的日照强度有差别,其所产生的局部拉应力也会造成裂缝。最后,日间温度骤降也会造成桥梁结构裂缝。(2)水化热。在桥梁结构中,存在许多大体积混凝土,在浇筑过程中,受其内部水化热集聚效应影响,容易造成构件内外温差过大,进而引发裂缝问题。这就要求在具体施工时,所用水泥需满足低水化热属性,并要减少水泥用量,还要注意对骨料进行降温处理,有效缓解温差问题。此外,还能借助外部设施,如循环冷却系统,加快桥梁混凝土构件内部热量散发。
(1)塑性收缩。该问题主要是混凝土在凝结之前,表面因失水较快而产生的,其收缩量级可以达到1%,极易引发裂缝问题。要想控制塑性收缩问题,需严格控制水灰比,选择级配良好的砂石,同时要振捣密实,以减少收缩量,提高混凝土的抗裂度,且在高温、大风及干燥天气下施工时,还应采取洒水养护等措施。(2)缩水收缩。在桥梁结构工程中,随着混凝土的逐步凝结,混凝土内外水分蒸发,导致出现变形。对于混凝土结构而言,其内部与表层水分散失速率差距较大时,表面部分将会有更大的收缩应力,若该收缩应力突破表层混凝土抗拉强度,则会在其表面出现收缩裂缝,该问题主要发生于混凝土硬化之后。(3)自身收缩。该现象取决于混凝土材料特性,与环境温湿度关系不大,主要受材料本身水化反应影响,即能够产生收缩效应。对于常规的硅酸盐水泥,能够通过添加矿渣、粉煤灰等来补偿水泥及混凝土在水化硬化过程中产生的体积收缩。(4)碳化收缩。混凝土结构在与大气接触条件下,其水泥中碱性成分会与CO2发生碳化反应,从而带来一定的体积收缩。其碳化收缩主要受CO2浓度与湿度影响,湿度对碳化收缩影响很大,相对湿度为100%时不发生碳化;湿度降低到50%时,收缩碳化最大;湿度继续降低时,收缩碳化逐渐减弱直至消失。
若在桥梁施工中对基础处置不当,则会出现基础沉降、水平位移等问题,使结构中产生附加应力,当结构中的应力超过其抗拉强度时,就会造成开裂现象。
在桥梁结构中,钢筋由混凝土包裹,钢筋表面有一层养护保护膜,而受混凝土碳化反应影响,会导致材料碱性降低,对氧化膜产生破坏,此时会加剧钢筋锈蚀反应速率,这些持续产生的锈蚀物,将会使钢筋体积增大进而挤压周围混凝土,严重的会造成剥落、开裂等问题,且裂缝多是沿着钢筋分布的,如图1所示。同时,钢筋锈蚀不仅使钢筋截面面积不断减小,使结构承载力下降,还会降低钢筋与混凝土的握裹力,影响两者共同工作的性能,而且在裂缝发生后,还会反过来加剧锈蚀反应,带来更大的破坏。为预防混凝土内钢筋锈蚀,要保证混凝土的密实度,减少水分的渗入,还要适当增加保护层厚度,并控制好氯盐成分,有效预防钢筋锈蚀。
图1 钢筋锈蚀裂缝示意图
在桥梁施工中,若其所用水泥、砂石等品质不达标,用量与配比要求不符,外加剂选用不当等,则会导致材料不能发挥应有的作用,使混凝土强度降低,诱发裂缝问题。
(1)设计阶段裂缝预防。首先,桥梁结构设计要合理,充分考虑当地地质状况;其次,材料及配比设计要科学,其强度要满足日后交通荷载需要;再次,钢筋数量及布置要合理,避免钢筋裸露及锈蚀问题;最后,要设计好桥梁伸缩缝,有效适应温度应力变化。(2)施工阶段裂缝预防。在桥梁施工中,通过优化施工策略,既能缓解混凝土结构温差问题,又可提高整体结构性能,避免裂缝的发生。在浇筑环节,要想有效预防温度裂缝,在桥梁构件选择上,使用预制构件可预防现场浇筑引发的裂缝问题,而且对于桥梁结构,分层分块浇筑有助于热量挥发,但要注意层间时间间隔。在振捣环节,在保证振捣密实性的同时,可选择二次振捣方式,减少混凝土内部气泡及水分,改善其抗裂性能。(3)使用阶段裂缝维护。在桥梁混凝土结构养护环节,需着重考虑温度问题,不仅要控制好混凝土水化热,还要采取养护措施,新浇部位不得暴晒,做好洒水保湿工作,避免表面温度裂缝。此外,桥梁混凝土结构在初凝后,要确保拆模时机的合理性,若环境温度降幅大,则要做好混凝土保温措施,同时还要完善裂缝检测机制,确保其修补及时性。
(1)表面修补法。表面修补法主要针对桥梁结构的表面裂缝,该方法是通过涂抹的方式消除表面裂缝痕迹,如图2所示。表面修补法的常用材料有环氧胶泥、水泥浆等,这也是最简单的处理方法。(2)灌浆法。灌浆法主要针对有较大深度且影响桥梁结构整体性的裂缝,借助特种压力注浆设备,将桥梁结构裂缝以胶结材料加以填充,如环氧树脂、聚氨酯、水泥浆等,如图3所示。该方法可达到良好的封堵及防渗效果。(3)嵌缝封堵法。嵌缝封堵法是桥梁结构裂缝常用的处理方式之一,采用该方法时要先沿着裂缝进行凿槽处理,然后再进行填充,如填充聚氯乙烯胶泥等,以实现对桥梁结构裂缝的有效封堵。(4)结构加固法。在严重裂缝部位,可通过加固的方式使其构件截面得以增大,或者直接替换因裂缝损毁严重的构件,如增设纵梁加固,这样可保证桥梁结构强度满足相关要求。在进行裂缝加固处理时,可采用外部预应力加固法,即将其原结构受力通过预应力加以改变,以保证桥梁结构的安全性。
图2 表面修补法示意图
图3 灌浆法示意图
综上所述,道路桥梁工程具有复杂性,在设计、施工、维护等阶段均可能产生混凝土裂缝,且裂缝成因各不相同。通过研究裂缝成因可发现,桥梁结构裂缝是可预防的,但无法做到彻底避免,为此,施工人员需根据实际施工情况选择合适的裂缝修补加固方法,进而确保桥梁的安全使用,进一步延长桥梁的使用寿命。