陈明印 周景报 孟令浩
摘要:随着信息技术的飞速发展,信息技术正逐步向各个领域渗透。随着我国许多大型石化企业的信息化程度不断提高,出现了大量的新技术、新设备,其中仪表的自动化程度就是其中的一个重要方面。但石油化工行业的设备种类很多,在实际操作过程中,自动仪器的故障分析与处理变得十分困难,因此,本文对这些问题进行了全面的分析,并进行分类处理,以保证设备的安全和高效。
关键词:石油化工;自动化仪表;故障处理
引言:目前,常规油田、稠油油田、低渗透气田、煤层气田、页岩气田等关键仪器和自动化控制系统已经全部国产化。
1.化工自动化仪表概述
由于化学生产过程具有自动化、密闭的生产工艺,采用化学自动化仪表可以对生产过程进行有效的控制,从而使生产自动化水平得到提高,从而确保生产的安全和生产的预期目的。按照组合方式,化学自动化仪表又可分为单位组合型和基型组合型,而按发射信号的方式又可分为数字型和模拟型两种,在不同的信号传送时,其类型也有差异。在化工生产中,自动化仪器被广泛采用,而不是自动仪器的使用则受限。
2.仪表自动化设备主要故障和原因分析
2.1温度仪表
首先,要检查温度传感器是否有问题,是否有破损,是否连接好,是否有断裂的现象;其次,温度计在工作的时候,也会出现抖动,这是由于调节不当导致的,最后,温度计的 DCS值也会出现变化,出现很大的变化,这是由于工作人员的操作,温度计的操作不符合要求,如果没有问题,那就要考虑是仪器的质量问题,一旦确认是设备的质量问题,必须及时更换,保证温度计的正常运转,保证安全。
2.2压力仪表
在实际生产中,生产活动发生了新的变化,但压力计始终保持着相同的数据,没有任何变化,这就说明了压力机的工作出了问题,造成这种情况的原因很多,大部分情况下,都是由测量系统造成的。与之形成鲜明对比的是,生产过程并没有发生任何变化,但压力的波动很大,而且还在不停地波动,这主要是因为控制参数的问题,大部分都是因为参数设定的问题,需要进行一些调整,以确保所有的数据都符合规定。
2.3流量仪表
流量计的仪器也会出现故障,有时候会出现一些不稳定的变化,出现波动的现象,主要是通过调整控制的方式来解决,通常都是通过智能控制来解决的。遇到这样的问题,可以改为手动,检查流量计的数据,如果没有任何变化,那就说明问题不是仪器本身的问题,而是运行的问题。如果流量计的数据还是没有任何变化,那么就需要检查仪器是否有问题,看看是不是仪器本身出了问题,尤其是压力控制,以及信号的传递。
2.4液位仪表
和其他仪器一样,液面计难免会出现最大或最小的情况,检查一下在生产现场的仪器,如果没有问题,就像上面所说的那样,需要人为地调节,用仪器来检测液体的温度,如果有不稳定的情况,那就是工艺上的问题,而在稳定的情况下,就是液位计的故障。液位计的故障主要是因为水位计的突然波动,要看具体情况,要根据液面计的实际容积来判断故障的原因,大容积的液位计的故障一般都是本身的问题,而低容积的液位计则是因为操作不当造成的。
3.石油化工自动化仪表常见故障的处理措施
3.1仔细判断故障发生的原因
要想找到仪器的失效原因,首先要对仪器的故障进行初步的判断,然后认真地进行检测。比如:当发现调节阀在运行中出现故障,无法正常工作时,阀座位置有很大的偏差,特别是各种工艺参数的改变,从而使整个系统的负载容量大幅度下降,或发现实际的流量显示值比平时低。根据上述现象,初步认为是阀门流量下降,与实际负载不符所致。一旦发生了,如果立即更换新的阀门,不仅会提高生产成本,而且还会影响到工作的正常进行。对自动仪器进行再一次的检验,由于长期处于磨损状态,阀门与阀门之间的間隙会比较大,这种情况会导致阀门反馈信号的数值偏低,这是因为当信号输出的时候,信号的数量突然增大,使其振幅增大,就会出现定位器反馈信号数值偏低,阀门开启度大等问题。在确定了故障的原因之后,对零件进行重新加工,并对其进行及时地修正,从而消除了故障,使仪器能够正常工作。
3.2基础检查
化学自动化仪器的基本检测,是对其进行早期检测的一种方法。在化学自动化仪器维修中,主要体现在以下四个方面:观察自动仪器的外观,包括接线、元件分布等,发现故障,防止自动仪器发生连接故障,创造一个良好的工作环境;用鼻子判断仪器有无烧焦现象,并及时更换仪表线路,以免造成较大的安全事故;检修人员咨询操作人员自动化仪表的运行情况,根据操作人员的表述,判断仪表的状态;触摸自动化仪表,预防仪表发热。基本检修应在停电条件下进行,例外情况下,如果发现有问题,应立即停机,排除故障后再次投入使用。
3.3做好自动化仪表的防腐工作
自动化仪表元件众多,结构复杂,长期处于腐蚀性气体、强酸、碱等恶劣环境中,长期受到腐蚀,性能下降,对仪器的正常工作造成了潜在的危险。例如:精密仪器的精密部件,如靶心、膜片、弹簧管等,在强酸强碱的条件下易变质,从而影响仪器的精度;仪器中的碳钢在强酸强碱的作用下,易变成废品。因此,必须对仪器进行防腐处理,在特定的环境下,使用合适的材质,在恶劣的环境下,仪器应采取隔离液体、隔离膜片等保护措施。
结束语
近年来,我国石油化工发展迅速,而仪表自动化技术国产化、自动化在保障石油化工安全、平稳、高效运行方面发挥了重要作用。在此次研究中笔者对石油化工自动化生产中的温度仪表、流量仪表、液位仪表等故障原因进行分析,发现自动化仪表的故障现象特别复杂,这对现场的检修人员提出了更高的要求。自动控制仪器是石化工业的一个重要环节,它的作用是对压力、温度、流量进行控制,并选用适当的仪器进行测试。根据石化行业的实际,自动化仪器经常出现故障,这将直接影响到整个石化行业的工作进度和工作质量。
参考文献
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