不同类型外墙保温与结构一体化技术实际应用的对比分析

刘浩 郭雷 马水鸿

中建三局集团有限公司工程总承包公司 湖北 武汉 430064

建筑保温与结构一体化技术是一种建筑保温与建筑结构同时设计、同时施工、同时投入使用的新型建筑节能形式，是在设计、施工过程中全面考虑建筑构造、施工工法，使新建建筑全面满足不同的节能需求，并实现保温与结构同寿命的新的节能建筑体系。建筑保温与结构一体化技术的核心是复合墙体自保温体系。目前建筑墙体保温与结构一体化可分为：CL体系、AL体系、FS体系、SD体系、CT体系、RQB体系、EPS体系、OKS体系、CCW体系。按照保温板与结构墙体的位置关系划分，各类体系可划分为两大类：（1）保温板在墙体中间，内外侧均有现浇混凝土层，最具代表性的为CL体系；（2）保温板在墙体外侧，可当做外模板使用，最具代表性的为FS体系。

本文选取具有代表性的CL体系和FS体系进行对比分析，为后续工程施工提供参考。

1.体系特点介绍

（1）CL体系

CL建筑体系的核心构件是一种钢筋焊接网架复合混凝土剪力墙（以下简称“CL墙体”）。CL墙体是在CL网架板（一种由两层或三层起受力或构造作用的钢筋焊接网，中间夹以保温芯材，用斜插钢筋以三维立体方式焊接而成的钢筋网架保温板）两侧浇筑混凝土后，形成的集受力、保温于一体的墙体。

（2）FS体系

FS外墙模板及保温一体化体系由挤塑板、内侧黏结加强层、外侧黏结加强层、加强肋、保温过渡层、连接固定件、现浇混凝土、抗裂砂浆保护层组成。将高强FS板置于绑扎好的梁、柱、墙的钢筋外侧用做施工时加固用外模板，并在设置多个连接固定件，外墙混凝土浇筑完成后，高强复合模板与混凝土有机粘结在一起，作为外墙外立面底层。外墙施工时直接在复合保温板的外侧做抗裂砂浆保护层和外墙涂料，省去外墙保温的工序，节约整体工期。外墙可形成符合建筑节能标准的永久性现浇混凝土复合保温体系，实现外墙节能体系与结构同寿命。

2.综合性能分析

CL体系与FS体系综合性能分析

3.施工工艺流程及重难点

3.1 CL体系

（一）施工工艺流程

CL网架板排版→CL网架板工厂生产→网架板进场→绑扎钢筋及垫块→立外模板→CL网架板开孔→立内侧模板→穿对拉螺栓→立模板木方次楞→立模板双钢管主楞→调整固定模板位置→浇筑自密实混凝土→拆除模板主次楞→拆模及混凝土养护

（二）施工重难点及控制措施

（1）重难点：CL网架板的安装

CL网架板进场后需现场拼装，附加于剪力墙钢筋骨架，网架板必须与剪力墙钢筋连接牢固，避免后期网架板脱离，影响抗震性能。网架板外侧需按照方案要求设置垫块，保证浇筑时网架板外侧保护层厚度满足要求。不同材料交接处、门窗洞口、层间位置及网架板端部必须设置连接加固措施。

（2）重难点：模板的加固

由于CL网架板与结构同时施工，剪力墙厚度由原来的200mm变为350mm，且保温板形成 “夹心”，剪力墙模板加固施工困难加大。模板加固时需重点控制外墙外侧模板垂直度及主龙骨加固措施，飘窗、局部窗台位置模板加固时必须设置抗浮措施，防止因CL网架板上浮导致窗洞口尺寸出现偏差。

（3）重难点：混凝土的浇筑

浇筑混凝土为CL体系施工的关键，因CL网架板外侧自密实混凝土厚度仅有50mm，如何保证混凝土的密实度、厚度以及CL网架板不移位将是CL体系施工重点。

为保证混凝土浇筑完成后成型质量，必须严格控制网架板外侧专用垫块的间距及数量，确保CL网架板不会因浇筑时混凝土的冲击和内外液压差而发生位移，从而出现大面积露网现象。

3.2 FS体系

（一）施工工艺流程

FS复合保温板排版→弹线→裁割→安装固定件→绑扎墙柱钢筋→安装垫块→安装FS板→安装内侧普通模板→安装墙柱加固螺栓→安装模板木枋次龙骨→安装模板双钢管主龙骨→调整固定模板位置→浇筑混凝土→拆除模板主次龙骨→砌筑外墙保温砌体→拼缝及阴阳角位置抗裂加强处理→抗裂砂浆抹面→外墙饰面层施工

（二）施工重难点及控制措施

（1）重难点：FS复合保温板排版切割

由于FS复合保温板是工厂定型化生产，尺寸型号比较单一，宽度为600、1200mm，长度为1200、2400、3000mm，项目要根据结构外墙尺寸对FS板进行深化排版，确定不同位置板的切割尺寸，将FS板在现场进行切割。遇到线条、造型、异形结构等特殊位置，可在安装操作面直接切割FS板，保证特殊位置尺寸准确。现场按照深化排版图分隔方案安装FS板，保证安装位置准确无误。

（2）重难点：FS复合保温板安装

在FS板施工之前，需要安装固定件，连接件数量为每平方米不少于5个，安装孔距FS板外边缘应不少于50mm，门窗洞口处需增设固定件。任何一块非主规格板上都应有连接固定件，每平方米不少于5个且间距不大于500mm。连接件宜按梅花状布置。

连接件安装前，首先用手钻在FS板连接件安装部位打孔，孔内塞入锚钉。安装FS保温板时将已安装完成的模板内侧的连接件用铁丝绑扎固定在墙柱钢筋上，以防止模板歪斜。已安装完成连接件的复合保温板堆放时应在两板之间放置木枋，防止连接件被挤出。连接件的安装也可在FS保温板吊装至楼面时进行。

（3）重难点：FS复合保温模板拼缝处理

FS复合保温模板拼缝较多，为避免后续浇筑混凝土时出现漏浆、错台问题，拼缝必须处理加固到位。具体处理措施如下：为保证相邻两块FS板拼缝紧密、连接牢固，沿相邻两块FS板拼缝的顶部以下200mm处、中部、底部以上200mm处分别安装直径为8mm、长度为300mm的短钢筋，钢筋两端部分别插入相邻FS保温板各150mm；梁高小于600mm的部位沿拼缝安装上下共2道短钢筋即可。在相邻两块FS保温板顶部安装直径为8mm的倒“U”形的钢筋，钢筋端头插入两块保温板内。为加强上下相邻两块FS保温板之间连接紧密、不产生错台现象，采用直径为8mm、长度为300mm的短钢筋相连接，钢筋插入上下两块保温板内长度各150mm，钢筋水平间距300mm。

FS保温板底部应做好封堵处理，可在安装FS板前铺垫砂浆或在就位后用砂浆勾缝，FS板拼接的水平缝均应填压海绵条或粘贴密封胶带；主次龙骨安装时应将支撑竖向方钢管放置于竖缝拼接处，避免FS板拼接处出现错台现象，且应保证平直，加固定位牢固。

结束语

(1)外墙保温与结构一体化技术相比传统保温构造具有各方面的优势，将会逐步代替传统保温方式。

(2)保温与结构一体化技术类型多种多样，各种类型特点各不相同，针对各项目特点选取不同类型的保温与结构一体化体系。