桥梁预应力混凝土连续梁工程中挂篮悬臂法的应用

孔琦

（中交四航局第一工程有限公司）

较之于其它的桥梁施工技术，挂篮悬臂法的特点在于施工全过程中可以省去大量的支架以及临时设备，从而精简施工物资配置与提高施工的灵活性，以便更为快速地完成相应的建设工作。挂篮悬臂法在应用期间对空间的要求较小，不会对桥下正常通行秩序带来影响，原因在于该方法具有360°自由运动的优势，即便不配置大型吊机设备也可以高效完成相关工作。

挂篮具有重复利用的价值，有助于提高施工效率、减少成本投入，能够达到资源最大化利用的效果。得益于挂篮的多重应用优势，现阶段挂篮法在桥梁工程中的占比逐步加大，成为桥梁施工中较为主流的方法。

1 工程概述

马泽拉斯特大桥桥梁全长680m，主跨为40m+64m+40m 的预应力混凝土连续梁，宽度7.2m。根据桥梁施工环境以及工程要求，引入挂篮悬臂法，通过该施工工艺的应用，以期营造安全的施工环境，从而达到提高质量、增加效益的效果，推动桥梁工程各项工作的高效开展。

在大跨度桥梁或是施工环境较为特殊的工程中，可以在上部梁体施工期间采用挂篮悬臂法，按照“挂篮安装→挂篮预压→箱梁悬浇→挂篮移动→挂篮拆除”的基本思路有序开展各项工作。

2 挂篮的构造特点以及加工技术要点

在挂篮悬臂法应用过程中，挂篮为关键装置，其构造形式将直接对应用效果带来影响。从组成的角度来看，则包含主构架、底模架、横梁、内外模板、行走及锚固系统。在确定基本构造后，根据要求加工成型，可以构成完整的、稳定的挂篮，具体如图1 所示。

图1 挂篮构造

挂篮的主构架采用的是栓接结构，钻进槽钢栓孔，严格控制其距离。在主构架安装前，需全面检查各零部件，要求其在尺寸、外观等方面均可满足要求。在挂篮外模安装环节，将其分为两部分有序安装，以保证外模接头的平顺性。挂篮主架构得以正常使用的关键前提在于具有较高的承载力，因此在拼装工作落实到位后需组织加载测试[1-3]。

挂篮拼装采取的是分阶段依次完成的方法：①轨道的安装；②前、后支座的安装以及调试；③在前述基础上，最后分片将主构架吊装到位。

在挂篮拼装组合工作落实到位后，还需对其进行预压，此举的目的在于消除挂篮的非弹性形变，提高挂篮的稳定性，使其在后续施工中可以正常使用。

3 挂篮悬臂浇筑法在预应力混凝土连续梁中的应用要点

根据本工程的实际建设条件，经技术可行性分析后，决定采用挂篮悬臂浇筑的施工方法，利用该方法完成对各T 构梁的相关施工作业。基本思路为：

⑴取合适尺寸的底板和腹板钢筋，将其稳定绑扎在挂篮上，再根据设计图纸将预应力管道安装到位，若无误则安装端模板。

⑵根据施工要求制备混凝土，用于桥梁的浇筑施工，浇筑到位后予以养护，注重对温度等环境因子的控制，确保混凝土可以在相对良好的条件下有效成型。

⑶进入预应力张拉和压浆施工环节，要求挂篮行走至下一节段，以便精准就位。

在施工过程中，参建人员必须高度注重质量问题，视实际情况采取针对性的质量控制措施，例如钢筋制安的精度、混凝土浇筑的密实度、预应力张拉值的精准度等均是重点考虑的内容，只有在加强控制后，才有助于提高连续梁的施工质量。挂篮悬臂浇筑具体如图2 所示。

图2 挂篮悬臂浇筑

钢筋为桥梁建设中的重要材料，在现场精细化加工钢筋，通过质量检验后，启用塔吊装置，将钢筋吊装至指定位置。为确保工程施工质量，技术人员需以施工图纸为准，严格按照要求完成相应的操作，从源头上规避质量问题。钢筋绑扎过程中，采取的是先底板、后腹板的顺序，确保钢筋可以被稳定绑扎至指定位置。

混凝土是构成桥梁结构实体的关键材料，桥梁工程中对于混凝土方量的需求量较大。对此，在现场建设混凝土拌合站，以提前设定的配合比为准，取适量质量达标的原材料（水泥、砂、石等），经拌和后构成均匀性较好的混合料，再利用输送泵输送混凝土，将其灌注到位，全程做到随拌随用，充分发挥混凝土的性能优势。

在混凝土浇筑施工期间，为提高混凝土结构的密实度，需及时采取振捣措施。在桥梁结构中，钢筋的分布较为紧密，可采用插入式振捣器加以处理，在提高密实度的同时避免振捣设备碰触钢筋等既有构件。插入式振捣器可提供振捣力，在形成外部作用力后，使混凝土内部的各类原材料可以紧密结合。

此外，还需合理协调现场作业关系，使混凝土浇筑的各项工作有条不紊地推进，达到一次浇筑成型的效果。具体至桥梁T 构的混凝土浇筑施工中，应遵循两侧对称的基本原则，此时可以减小荷载偏差，使桥梁结构维持平衡的状态。经过混凝土浇筑作业后，进入养护环节，期间加强防护，以确保混凝土的强度可以满足要求。

4 合拢段施工的技术要点

在挂篮悬臂法应用过程中，常涉及到合拢段的相关工作。合拢的精度与稳定性是重点控制指标，为保证合拢段的施工质量，需要按照先边跨、后中跨的顺序合拢。在边跨合拢段施工期间，首先需施工T 构悬浇段，若无误则将边跨侧挂篮移动至合拢段，进入中跨合拢段施工环节。此外，随着施工进程的推进，待边跨合拢段混凝土的强度满足要求后，可以张拉边跨预应力束，实测值满足要求后，拆除边跨及中跨的一套挂篮以及临时支座，由此则将第二次体系转换工作落实到位。

5 挂篮的拆除技术要点

在挂篮悬臂混凝土浇筑施工中，经过浇筑作业后需要拆除挂篮等无须使用的设施。而挂篮的体积较大，对拆除方法提出较高的要求，存在拆除难度大的局限性，因此必须由专员引导，采取合适的拆除方法，在安全的前提下将挂篮有序拆除。

拆除前，需要做好现场安全管控工作，疏导无关人员离开现场，以确保无人员逗留的情况。在实际拆除过程中，可适配卷扬机，利用该装置有序拆除横梁、行走梁。模板拆除过程中，宜采取先外侧模、后内侧模的方法，全过程中现场管理人员与操作者密切联系，及时就相关问题展开沟通，有序拆除各部件[4-6]。

6 挂篮悬臂施工期间的质量控制措施

全方位的质量控制对于提高预应力混凝土连续梁的施工质量具有重要意义，且在桥梁施工条件复杂、工程量较大的背景下，更应当做好对施工质量的控制工作。对此，需由专员共同组建质量管理小组，制定完善的质量管理策略，及时做好质量管控工作。

在预应力混凝土连续梁施工中，外部环境以及操作方法等内部因素均容易对施工质量带来影响，随之出现竖向挠度变化等问题。对此，在完成挂篮的安装工作后，需观测T 梁的竖向挠度，将实际情况与设计值展开对比分析，做出准确的判断，并对预拱度做合适的调整，以保证其能够满足施工要求[7-9]。

7 结语

以某桥梁工程为背景，根据预应力混凝土连续梁的施工特点，对其所采用的挂篮悬臂法应用要点展开探讨，可为类似工程提供参考，以提高挂篮悬臂法在桥梁工程建设中的应用水平。