综合利用治理含酚化工废水的效果分析

（江苏新城气体有限公司 江苏 225200）

酚类物质作为化工废水中的主要有机物，具有降解度低、毒性强等特点。因此，含酚化工废水是一种常见的工业废水，对生态环境造成的污染极其严重。常见的酚类物质主要有以下几种，分别是甲酚、氨基酚和氯酚、这些酚类物质一旦进入人体内，会与人体内的蛋白质进行充分接触和融合，形成一种难溶性的蛋白质，降低细胞活性，进而危害人类的身体健康。因此，为了缓解环境污染问题，提高废水处理效果，加强对含酚化工废水综合利用和科学治理显得尤为重要。

1.废水检测

对含酚化工废水进行检测后，所得到的具体检测结果如表1所示。从表中的数据可以看出，不同的污染物所达到的排放标准却存在很大的不同，因此，在对含酚化工废水进行处理的过程中，要严格按照如表1所示的排放标准和要求，确保含酚化工废水处理达标后，才能正常排放，以达到保护生态环境的目的。

表1 废水检测结果

2.含酚化工废水处理工艺选择

通常情况下，解决含酚化工废水问题主要有两种途径：第一，废水处理工艺改革。在这一环节中，通过提高水资源循环利用率，尽可能降低废水量，使得废水中的酚类物质浓度达到最大化，为后续酚类物质的回收利用打下坚实的基础。第二，废水回收利用和处理。在这一环节中，主要用到的废水处理方法有以下几种，分别是化学萃取法、微生物吸附法和生化处理法等。当废水含酚浓度超过1000mg/L时，可以对废水中的酚类物质进行回收利用，然后，采用废水污染物分解的方式，将污染物转化为无毒无害地物质进行排放[1]。当废水中含酚浓度低于835.25mg/L时，可以采用无公害处理方式，对废水进行无害处理。含酚化工废水处理工艺在选择的过程中，经常采用物化处理与生化处理相结合的方式，从以下环节，实现对含酚化工废水的综合利用和科学治理。

（1）酸碱中和。在这一环节中，需要将含酚化工废水排放处理划分为不同的四路，其中，一路废水设置为碱性，两路废水设置为酸性，如硫酸和盐酸，最后，一路废水设置为中性。同时，碱性废水在处理的过程中，要采用酸碱中和的方式，将石灰水与硫酸废水进行充分搅拌、混合和反应，以达到改变废水的pH值的目的。而盐酸废水在具体的处理中，要采用添加石灰石的方式，废水呈现出中性状态[2]。

（2）氧化除酚。当废水经过酸碱中和处理后，需要采用添加氧化剂的方式，对废水进行氧化除酚处理，然后，采用过滤吸附的方式，对沉淀池中的废水的酚类进行吸附处理[3]，同时，还要将废水流入到曝气池中，采用活性污泥的方式，进一步降低和去除废水中酚类物质的含量，以达到净化废水的目的。

（3）微生物驯化。在对含酚化工废水进行处理的过程中，用到的废水处理法主要以微生物驯化法为主，在应用该处理法的过程中，需要对沉淀池中微生物进行统一驯化，确保微生物能够适应含酚化工废水环境，使得沉淀池中的微生物含量不断增多，而微生物在生长的过程中主要以酚类物质为主要食物来源，因此，通过养殖大量的微生物，可以对废水中的酚类物质进行全面地去除。

3.含酚化工废水处理方案设计

(1)废水处理设计要求

含酚化工废水处理流程图如图1所示。从图中可以看出，在对含酚化工废水处理工艺进行设计的过程中，为了保证出水质量达到我国规定的二级排放标准，需要以控制和治理废水中的挥发酚有机物为主，同时，还要充分利用污水塘设施，在达到以废治废，净化水资源的目的。

图1 含酚化工废水处理流程图

(2)废水处理工艺流程设计

图2 水达标排放治理工程工艺流程图

现严格按照废水处理设计相关标准和要求，对含酚化工废水处理工艺流程进行科学设计，针对挥发酚这一物质的特性，采用清污分流的方式，对废水中的酚类物质进行去除。水达标排放治理工程工艺流程图如图2所示。

从图中可以看出，含酚化工废水具有较高的浓度，因此，需要充分利用污泥氧化法与物理化学法相结合的方式，不断降低废水中酚类物质的浓度，以实现对含酚化工废水处理工艺流程的科学设计。在这个过程中，首先，要将碱酸性废水进行充分融合，并采用酸碱中和处理法，对不同酸碱度的废水进行处理，在此基础上，通过利用压缩空气阀，对其进行搅拌混合，以达到调节废水pH值的目的。此外，还要向沉淀池中加入适量的氧化剂，确保废水中的挥发性酚、甲酚、氨基酚等物质被分解成无毒无害物质，从而减轻废水的难闻气味。其次，为了进一步提高含酚化工废水处理效果，还要充分利用曝气塘，对含酚化工废水进行生化处理，并向曝气塘中投放适量的上清液、尿素等营养物质，然后，借助充氧机的供养作用，向曝气塘中提供充足的氧气。接着，将微生物分解处理后的废水流入到沉淀池内进行沉淀处理，使其形成絮状活性污泥，并采用工业冷却的方式，对处理后的废水进行检测和排放，在这一环节中，含酚化工废水中污染物去除率达到了97%，处理后的废水整体水质达到了我国规定的二级排放标准和要求。

(3)废水处理设施设计

在这一环节中，相关人员，要在保证污水塘和中和反应槽等处理设施运行性能的基础上，尽可能缩小投资成本，同时，还要严格按照工艺流程相关标准和要求，采用高程设计的方式，从以下三个方面入手，实现废水的自流处理，以达到降低运行费用的目的。①将中和反应槽和三格沉淀池进行充分结合，并采用搅拌空气的方式，向中和反应槽和三格沉淀内加强适量的氧化剂，以达到压缩空气的目的。②充分利用和发挥两个污水塘的应用优势，将其中一个污水塘用作曝气塘，利用充氧机向废水里提供大量的氧气；另一个污水塘用作盛装营养物质的容器，为废水微生物的生长提供充足的营养物质，为后期确保微生物更好地吸附和分解酚类物质创造了良好的条件。③沉淀池在具体的运用中，需要与污水塘进行充分结合，并对沉淀池的进水口进行相关改造和优化，以保证沉淀池的运用效果。

4.含酚化工废水处理效果

该工程完工后，一切运行均处于正常、稳定的状态，同时，该工程很好地实现了预期治理目标，取得了良好的废水治理效果，整体排水质量满足国家规定的废水排放相关标准和要求，整体工程所用到的运行资金达到了30万元，平均每吨水所花费的的运行费用达到了0.3元。

5.结束语

综上所述，以上含酚化工废水治理设计方案具有很强的可行性，不仅能够实现对废水的达标处理，还能最大化地缩小投资成本和治理成本，为提高相关企业的社会效益和经济效益发挥出重要作用。此外，企业要严格要求废水治理相关标准和要求，在确保含酚化工废水处理达标的基础上，要树立以废治废的理念，实现对废水的综合利用和治理，只有这样，才能确保投资成本和治理成本达到最低化，为进一步加快我国含酚化工废水治理进程，缓解环境污染问题打下坚实的基础。