卢星辛 刘 亮 周杨振 卞子峰 袁 野
(1.中国石油长庆油田第三输油处;2.中国石油长庆油田第三采气厂;3.中国石油辽河油田曙光采油厂;4.中国石油冀东油田质量安全环保处)
VOCs(volatile organic compounds)是挥发性有机物,指常温下饱和蒸汽压大于70 MPa、常压下沸点在260℃以下的有机化合物,包括苯系物、有机氯化物、氟里昂系列、有机酮、胺、醇、醚、酯、酸和石油烃化合物等。VOCs大多数有毒、有恶臭,一部分还具有致癌性。在阳光作用下,VOCs与氧化剂发生光化学反应,生成光化学烟雾,是PM2.5形成的主要前提物之一,危害人类健康造成大气污染。2013年,国务院印发《大气污染防治行动计划》,明确提出了VOCs治理的工作要求,长庆油田第三输油处作为长庆油田的油气集输部门,其集输系统VOCs排放存在源多、排放量大、成分复杂等特点,需要对VOCs进行全面治理,以实现减量排放,达到保护大气环境的目的。
VOCs治理包括产生源头的预防性措施和产生后的末端治理两种方式。源头预防措施是通过替换集输设备设施、改进集输工艺措施、提升泄漏监测及修复能力等方法来控制VOCs排放;末端治理是指在现有设备、工艺的基础上,采用治理技术对VOCs进行销毁或回收,已达到减排目的。长庆油田第三输油处集输系统大多早期建设,受地理环境、社会环境的因素影响,大多数系统建设过程中未考虑VOCs的源头控制措施,从经济适用性来看,目前尚无大面积对设备工艺进行更换和改进的必要,建议在现有基础上进行末端治理。
VOCs末端治理按照是否对VOCs进行回收,可分为销毁技术和回收技术两种。销毁技术适用于低浓度的VOCs治理,常见的有:燃烧治理技术[1]、生物降解治理技术[2]、光催化降解治理技术[3]、等离子体治理技术[4]等;回收技术适用于浓度高于5 000 mg/m3的VOCs,常见的回收技术有:固体吸附治理技术[5]、液体吸收治理技术、冷凝治理技术、膜分离治理技术[6]等。
长庆油田第三输油处油气集输系统VOCs的组分复杂,浓度和流量随时变化,具有一定的不确定性,因此在选择VOCs治理技术时,首先要明确VOCs主要产废部位和产废浓度,选用销毁型或回收型治理技术。所选集输要结合实际工况条件,充分考虑适用范围、处理能力、项目投资、运维费用等多种因素,以最低投资运行成本,实现最大去除效率,获取最大环境效益。
长庆油田第三输油处集输系统的转油站、联合站、输油管线、原油储库等场站具有点多面广、工艺流程复杂、设备设施种类繁多等特点,为了量化VOCs排放,第三输油处对各站工艺流程进行了梳理,并对工艺中可能产生VOCs的排放源进行整体性分析。
第三输油处集输系统由管线和联合站组成。站内流程主要为计量、储存、加热、加压外输模块构成。
除管线泄漏等应急事件外,第三输油处VOCs主要来源由闸阀管线无组织排放、储罐消耗、污水处理无组织排放3部分组成。
对长庆油田第三输油处某联合站开展泄漏检测LDAR:在标记的基础上,利用手操器上内置的VOCMS程序,通过拍照采集的方式对纳入LDAR项目的具体组件及密封点进行准确定位,并采集密封点对应的物理描述及工艺描述信息。
设备采用PHX21氢火焰离子检测仪(FID),仪器HJ 733—2014相关要求,检测用气体包括零气、校准气体和燃料气。设备清单见表1。
通过对密封点开展检测:对该联合站的11 104个监测点开展泄漏检测。对NTM(常规检查点)予以定量检测。对DTM(难于检测)和UTM(险于检测)进行红外气体成像检测。密封点统计如表2。
表1 FID氢火焰离子化检测仪设备清单
表2 密封点统计
对于常规检测的密封点,采用相关方程法对泄漏量进行核算,采用石油炼制、石油化工平均组件排放系数进行核算,计算公式参考《石油化工行业VOCs排放量计算办法》相关方程,核算排放系数见表3。
表3 石油炼制和石油化工平均组件排放系数
经核算,该联合站工作范围内的NTM2019年的VOCs排放量为9.99 t,DTM和UTM2019年的VOCs排放量为1.12 t。
以长庆油田第三输油处某联合站为例,该联合站现有含油污水生化处理设施一套,采用活性污泥法和生物膜法相结合的工艺对含油污水进行处理。利用生物菌将污水内的有机物氧化分解成无机物、CO2和H2O。联合站2019年收集并处理含油污水约90万m3。
对于生化处理系统,采用相关方程法对泄漏量进行核算,采用石化废水处理设施VOCs逸散量排放系数进行核算,具体见表4。
按照系数法计算公式,该联合站污水收集系统和污水处理系统2019年VOCs排放量分别为污水收集系统540 t,污水处理系统4.5 t。
表4 废水处理设施VOCs逸散量排放系数
除管线及场站VOCs无组织排放外,还对立式固定顶原油储罐、站场浮顶罐、工艺废气、燃烧烟气等内容进行了不同方法的检测。但产生量均远小于生化污水处理系统的无组织排放量。
通过数据分析可知,联合站生化污水处理系统的无组织排放,是长庆油田第三输油处油气集输系统VOCs的主要来源。
按照GB 16297—2017《大气污染物综合排放标准》、GB 14554—93《恶臭污染物排放标准》、HJ 733—2014《泄漏和敞开液面排放的挥发性有机物检测技术导则》、DB 13/2322—2016《工业企业挥发性有机物排放控制标准》等标准要求,采用气相色谱法,用模拟加盖方式对该联合站生化处理站气浮池、厌氧池、好氧池VOCs的无组织排放情况进行了检测,通过对生化处理站正常工况下VOCs检测发现,非甲烷总烃和苯存在超标情况,但总体浓度较低,不具备VOCs回收条件。
3.1.1 生化处理站VOCs治理技术选择
生化处理站VOCs具有易燃易爆、浓度低、排放面积大等特点,结合检测数据,对比各项治理技术的适用范围、优缺点、经济性、安全性等因素进行了统计和对比,对比结果见表5。
1)燃烧治理技术、固体吸附技术、液体吸收技术、冷凝治理技术均会产生二次污染;而等离子体治理技术又存在火灾爆炸隐患,均不作为选择对象;
2)生物治理技术投资高、占地面积大、后期管理和维护难度较大,不适合小规模治理需求,故不作为选择对象;
3)膜分离治理技术需要与其他技术组合使用,投资费用较高,故不作为选择对象。
因此,选用光催化治理技术对生化处理站气浮池进行VOCs治理。
表5 气浮池VOCs治理技术对比
3.1.2 生化处理站气浮池VOCs治理实施
1)PHT光氢离子催化技术
PHT(Photon Hydroxylation Technology)光氢离子催化技术是空气净化技术之一。在VOCs进行治理工业应用上,采用220 V低电压、高强度的宽波幅光子管发出波长为100~300 nm的能量均衡光,在特定金属催化下生成羟基自由基、气态过氧化氢、氧离子及大量的负离子。快速分解烃类、苯、甲苯、二甲苯、氨、硫化氢等有机物,反应中生成的自由基可以继续参与—OH的链式反应,最终产生CO2和H2O。
2)工艺流程
采用集气罩对生化处理站气浮池产生的废气进行收集,通过干式过滤器去除高黏度油污,经引风机,与PHT光氢离子发生装置产生的羟基自由基、活性氧等强氧化性物质,同时送入离子反应腔体,氧化降解废气中的VOCs,最终将处理后的气体进行外排。
采用色谱法对生化处理站VOCs的组分检测,其中非甲烷总烃为总烃扣除甲烷后有机化合物的总和。苯、甲苯、二甲苯由设备检测直读。图谱信息见图1、图2。
经上述设备工艺处理后,空气中油气味明显下降,对进出口的VOCs组分浓度进行采样分析,结果显示非甲烷总烃去除率达89%以上,苯去除率达76%以上,同时对甲苯和二甲苯亦有一定的去除,综合排放指标满足地方标准要求,去除效果对比见表6、表7。
图1 气浮池非甲烷总烃谱图
注:峰保留时间=6.64 min;面积=425 088;峰高=15 358图2 笨、甲苯、二甲苯气象色谱图
表6 采出水气浮池VOCs治理效果对比
表7 联合站气浮池VOCs治理效果对比
针对长庆油田第三输油处集输系统点多面广,工艺流程复杂的实际情况,按照“总体规划,分步实施”的原则开展治理工作,提出以下整改建议措施。
设计源头考虑治理要求。今后油气集输系统的新、改、扩建项目,要在可研和设计阶段充分考虑VOCs无组织排放防治问题,采用先进的密闭工艺,或者配套相应的VOCs治理设施。
减少含油污水中的含油量。加快对先进的油气水分离和采出水处理技术进行调查研究,提升集输处理过程效率,减少采出水量及污水中的含油量。
减少闸阀“跑、冒、滴、漏”所造成的无组织排放。组织对油田油气集输系统所有的闸阀、法兰、泵等动静密封点进行全面排查登记建档,并对超标点进行修复,减少密封点的油气泄漏。
单井点、卸油点液化天然气等应采用密闭装卸车技术,降低装卸过程油气挥发。
1)深入调研国内外更加先进、安全的VOCs治理技术,为生化处理站治理打下基础。
2)验收总结不同温度下生化细菌的活性曲线,通过温控措施,保证水中油类去除率。
3)逐步推进原油储罐一、二次密封、各类储罐呼吸阀,以及调节池、污水池、污油池等设备设施的VOCs治理。
4)油气集输系统产生的含油污泥、含油垃圾等废弃物应及时处理,避免露天存放而造成VOCs无组织排放。
研究对比各类VOCs处理方法的适用性、经济性、安全性分析,结合污染源实际情况,光催化治理技术对长庆油田第三输油处VOCs的治理效果最为明显,排放口VOCs组分浓度均满足地方要求。具有较好的社会效益。并针对实际情况,提出长庆油田第三输油处集输系统VOCs治理的建议措施,为该处VOCs治理工作提供导向作用。