王 成
(中国铁建房地产集团有限公司,北京100039)
随着住宅室内批量精装修的常态化,玻化砖已经成为住宅卫生间墙饰面装饰工程的主要用材。它是由石英砂和泥,经高温烧制后用磨具打磨光亮的瓷质砖,其吸水率一般<0.5%。与普通釉面砖、抛光砖及一般大理石、花岗岩相比,玻化砖在吸水率、边直度、弯曲强度、耐酸碱性等方面均有较大优势;同时,相比于大理石和花岗岩,它又兼具板材薄和重量轻的优点[1]。常用的室内墙面玻化砖铺贴工艺有干挂和湿贴,其中,湿贴法因整体施工成本低,实际可利用空间大,施工较简单,被大量采用。但是,由于对墙面湿贴玻化砖前期准备不足,施工质量不好、养护不到位等因素,一般在粘贴完后2~3个月或进入季节变化期,会产生空鼓,且空鼓率会逐渐增加,再加上后期使用过程中维护不佳,会导致墙面玻化砖脱落(图1),将会严重影响其正常使用功能和居民人身安全[2-3]。所以,如何保证住宅卫生间墙面湿贴玻化砖的质量成了室内精装修施工管理亟需解决的问题。本文分析了住宅卫生间玻化砖脱落原因,并从全寿命周期角度,提出具体的脱落预防措施及方法,这将有效控制玻化砖墙面工程质量,达到良好的使用效果。
卫生间墙面湿贴玻化砖从结构层到玻化砖,其构造主要包括基层墙体、抹灰找平层、防水层、粘结层和玻化砖[4],见图2。玻化砖的脱落不是以上各层本身空鼓开裂,就是它们之间分界面的问题:基层墙体与抹灰找平层的分界面(A);抹灰找平层与防水层的分界面(B);防水层与粘结层的分界面(C);粘结层与玻化砖的分界面(D)。
在对卫生间墙面玻化砖脱落现象进行调查分析,并在现有文献基础上,总结了造成卫生间墙面玻化砖脱落的主要原因:
材料质量问题是玻化砖脱落的首要因素,常见的有玻化砖不平整,防水基层强度不够、起皮、起砂,粘结层配合比有误、强度低、和易性差,勾缝剂不具备防潮防腐功能。
图1 玻化砖脱落现象
图2 墙面玻化砖构造
温湿效应是影响卫生间墙面玻化砖空鼓脱落的主要因素。基层墙体、抹灰砂浆、防水层、粘结层与玻化砖的材料线膨胀系数不同,在温度效应下各界面之间会存在剪应力。玻化砖的脱落通常是某界面的剪应力超过界面间的粘结强度,从而引发界面开裂,直至脱落。其中,较薄弱的界面是界面C和界面D。界面C属柔性-刚性连接界面,防水层、粘结层两侧材料热胀系数差异较大,同时防水层弹性模量较粘结层要小,主要受热膨胀剪切应力和重力剪切应力影响。界面D属于刚性-刚性连接界面,玻化砖和粘结砂浆弹性模量都很大且都为水泥基材料,但玻化砖属于烧结制品,热胀系数比粘结砂浆低,易受热膨胀剪切应力影响。
另外,卫生间区域因用水量大,通常湿度较大。当玻化砖勾缝处有开裂时,湿气从中渗透到里层,再加上反复温度变化,容易造成界面D粘结强度下降,导致玻化砖的空鼓脱落。
因施工质量问题造成玻化砖脱落的,按阶段分包括一次成活施工和后期二次改造施工。一次成活施工阶段,卫生间墙面从墙体基层到粘贴玻化砖之间的施工质量出现问题,将会直接造成玻化砖空鼓,而空鼓是后期玻化砖脱落的重要因素。该阶段主要施工质量问题如下:
1)冬雨季施工。湿贴玻化砖属于湿作业,进行玻化砖粘贴时应当注意施工温度,尤其是冬雨季期间,应尽量避免在此期间施工。
2)玻化砖粘贴前处理。玻化砖粘贴前先清理干净背面,然后用清水浸泡2 h以上,最后阴干备用。一旦实施过程中未按上述要求操作,将极大影响玻化砖粘贴效果。
3)基层、防水层、粘结层施工不当。基层、防水层、粘结层施工不当也会影响整体粘结力,尤其易出现空鼓现象。主要问题包括玻化砖粘贴前未对基层修复、润湿,防水施工前拉毛不到位,基层有浮灰,粘结剂涂抹不均匀,有空心部分。
4)成品保护养护不到位。在玻化砖施工完毕达到养护龄期前,因成品保护不到位,碰触、挪动玻化砖,或者因天气干燥未洒水润湿养护的,会降低其粘结力、甚至脱落。
后期二次改造施工阶段,主要涉及局部水电点位改造或玻化砖开孔,最大的问题是改造或开孔会造成邻近玻化砖至基层墙体间各层的扰动,影响各层间的粘结力。
随着时间的推移,重力荷载会导致玻化砖至墙体间各层界面开裂徐变,而除偶然荷载作用外,重力效应是诱发玻化砖脱落的最主要因素,尤其是存在上述问题而空鼓的玻化砖。根据《建筑结构荷载规范(GB 50009—2012)》,玻化砖重力面荷载约为0.5 kN/m2。目前,关于住宅卫生间玻化砖的粘结强度要求,暂时没有具体规范,可以参照《外墙饰面砖工程施工及验收规程(JGJ 126—2015)》,经玻化砖粘结强度检验,拉拔强度不低于0.4 MPa。对于玻化砖铺贴完验收合格的,其粘结强度远大于自重面荷载,可长期安全使用。
从上述分析可知,卫生间墙面湿贴玻化砖脱落的原因从前期施工准备贯穿至后期使用。因此,对玻化砖脱落的防治应从全寿命周期角度出发,严格控制每个环节,全面提高质量,从而避免发生脱落。
3.1.1 控制材料质量
1)玻化砖的选择。玻化砖的好坏直接影响粘贴的质量和效果。影响玻化砖粘贴质量的主要因素有砖背部结构形式、尺寸大小、砖厚等:选择玻化砖时,应尽量挑选尺寸适中,整体重量较小的,因为其所需粘结力相对要小;另外,要挑选砖背面有梯形燕尾槽的,且外口尺寸小于底宽,这样砖整体会形成一个勾挂结构,可大大提高砖的粘结强度。
2)关联材料检验。目前,关于内墙饰面砖施工材料质量方面没有具体的质量控制规范,实际操作中可以参照《外墙饰面砖工程施工及验收规程(JGJ 126—2015)》中5.1.1条款来控制卫生间墙面湿贴玻化砖过程中所涉及材料质量,主要有防水涂料或卷材、水泥砂子、石灰、粘结剂、勾缝剂等。
3.1.2 做好湿贴玻化砖前的准备工作
1)制定施工方案,包括砖的排列方式、施工工艺等;
2)根据排砖方式,进行现场放样以确定砖的位置;
3)对挑好的砖进行背部污渍清洗,再用清水浸泡2 h以上,拿出晾干后使用。
3.2.1 保证基层、抹灰找平层和防水层质量
1)基层:根据图2墙面玻化砖构造可知,如果底部基层抗拉强度小于卫生间玻化砖设计粘接强度,应按设计指标对底部基层进行加固,墙面接缝、墙角等薄弱面均须挂5 mm×5 mm钢丝网。并做样板和强度检测,以满足设计强度要求。在做抹灰找平层前,应清洗基层表面杂质,并提前12 h对基层浇水,保证表面干净、湿润。
2)抹灰找平层。抹灰找平前,做甩浆或拉毛处理,提高基层与找平层之间的锚固、粘结质量。抹灰厚度不宜大于7 mm,如厚度过大应分层抹灰,待底层抹灰强度达到需要后,方可抹下一层,一般时间间隔不小于12 h。每层砂浆抹、压、揉、搓密实。若施工现场温度过高,为保证砂浆硬化时无缺水干烧现象,在砂浆终凝结束后,至少浇水养护7 d。抹灰砂浆施工完毕后养护达到设计强度并收缩稳定后,经全面验收合格后方可贴砖,且使用墙砖粘结剂的强度不宜大于抹灰砂浆粘结强度。
3)防水层。卫生间墙面防水宜用聚合物水泥基防水涂/浆料,如JS聚合物水泥基防水浆料。其中,淋浴区防水宜涂刷三遍,涂刷高度1 800 mm,厚度1.5 mm;其他区域墙面防水宜涂刷二遍,涂刷高度1 800 mm,厚度0.5 mm。涂刷防水前,要保证基层干净、整洁;涂刷时应从地面开始,顺序延伸到墙面;涂刷完一遍后,应干燥3~4 h再涂;涂刷全部结束,需待表面干燥后(以手指垂压不留指纹为准)才可进行下一面层施工;防水层未固化前,须保护层面不受破坏[5]。
3.2.2 保证玻化砖粘贴质量
粘结剂结合层采用5~8 mm厚的专用玻化砖粘结剂结合层,应以水泥基为主要组分。玻化砖背面应涂刷背覆胶以防止浮尘。大面积施工前,先做样板试贴,验收合格后方可展开施工。粘贴采用满粘工艺,自上而下粘贴,保证砖底砂浆饱满。砖接缝宽度和深度要满足《外墙饰面砖工程施工及验收规程(JGJ 126—2015)》中4.0.7条款的要求[6]。粘贴验收合格后进行勾缝,顺序宜先水平后垂直,要求连续、顺直、密实。
3.2.3 做好养护、成品保护
1)养护。玻化砖粘贴完成后应当严格按照要求进行养护,以保证最终玻化砖粘贴质量。养护主要分两个重要节点:一个节点是水泥砂浆初凝开始,大致为玻化砖粘贴完成后45 min;另一个节点是水泥砂浆终凝结束,大致为玻化砖粘贴完成后12 h。在第一个节点至第二个节点期间切勿碰触、挪动玻化砖,否则会影响砂浆的粘结力。整个养护周期不少于7 d,如室内气温较高需喷水养护。
2)成品保护。玻化砖整体施工养护完成后,按要求做好成品保护工作,防止重物冲撞墙面,造成破坏。
1)正确合理使用卫生间 卫生间使用过程中,杜绝坚硬物磕碰玻化砖,砖表面有污渍或水滴时应清洗干净,有阳角的需包裹保护。另外,不同于外墙饰面砖外部环境较为恶劣,卫生间内温度变化不大,玻化砖冻融现象几乎不会发生,但是卫生间内有淋浴、洗漱、洗衣等功能区,用水量大,使用过程中需做好地面防水排水,防止墙根处渗水,进而影响玻化砖粘结力,直至脱落。
2)二次施工 卫生间在长期使用中,因业主个人需求会对其局部进行二次施工(更换电器、添置部品部件、拆改吊顶等),施工过程中因操作空间狭窄,会出现意外碰撞墙面玻化砖,做好施工前的提醒工作后,更应加强施工过程中的监管;另外,因电器挂件等需对墙砖开孔打洞的,需注意其对邻近玻化砖至基层墙体间各层的扰动,影响各层间的粘结力。
造成住宅卫生间墙面湿贴玻化砖脱落的原因很多且较为复杂。但是,从全寿命周期角度分析,在施工前准备阶段对材料选用、排砖方式、湿贴工艺选择等方面进行优化;在施工阶段严控材料质量,推行样板先行,加大施工质量检查力度,坚持验收合格标准,做好养护和成品保护;在使用阶段,正确合理使用,防止意外破坏发生。如此,就能有效预防卫生间墙面湿贴玻化砖的脱落,保证其长久使用。