故障1
关键词:发电量、搭铁不良
故障现象:一辆2017年产上汽大众新朗逸轿车,搭载EA211 1.6 L 发动机与02T 手动5 挡变速器,改装了燃烧天燃气系统,行驶了15 万km。用户反映怠速时发动机转速经常性偏高。
检查分析:维修人员接车后试车,起动后怠速转速在800 r/min 左右,不到1 min 怠速转速上升到1 000 r/min左右,而且一直降不下来。熄火后重新起动,怠速恢复正常,但很快又上升到1 000 r/min 左右。无论是在停车怠速,还是在行驶中等待红绿灯时,偶尔怠速转速能回到800 r/min 左右。经与用户沟通了解到,此前为了解决这个故障,该车在别处已更换过火花塞、燃气控制单元、发动机控制单元和节气门,并清洗过喷油嘴,但故障现象都没有改变。
使用VAS 6150B 故障诊断仪读取发动机控制单元,无任何故障码;读取数据流也没有发现明显异常。当读取到发电机端子30 的电压,在怠速偏高时显示为13.2~13.5 V,此时怠速转速为900~1 000 r/min。将发动机熄火后重新起动,怠速正常时发电机端子30 电压为13.2~13.8 V,发电量稍微偏低。
该车已经更换过发动机相关部件,考虑到很多大众车型在发电量偏低时,会提高怠速转速来增加发电量;而且在发电量过低时,会切断舒适系统某些功能,例如座椅加热功能。维修人员决定先重点检查一下,是不是发电量不够或者偏低导致怠速提高。
维修人员起动车辆,用万用表测量蓄电池电压为13.8~14.0 V;发动机运转一段时间后,电压逐步下降到12.8~13.2 V,这个发电量明显偏低了一点。把万用表黑表笔放在蓄电池负极,红表笔放在发电机(B+)处测量,还是偏低。再把黑表笔放在发动机外壳金属处,测量显示为14.0 V 左右,电压正常。这说明发电机到蓄电池负极间有接触不良的地方。
为了验证蓄电池负极是否有接触不良情况,将救援用的搭车线一端连接发动机金属部位,另一端连接蓄电池负极,这时万用表测量蓄电池正负极间的电压,也为14 V 左右。此时将车辆熄火后重新起动,怠速转速也始终维持在800 r/min左右,一切正常。故障原因已经确定,蓄电池线束的搭铁线有接触不良的地方。
把蓄电池到发动机处的几个搭铁点全部拆下检查,发现在位于发动机舱右侧发动机支架处的搭铁线有明显烧蚀的痕迹。由于此车改装时有一个支架固定在这个搭铁线处,经过一段时间由于支架的振动,导致搭铁线紧固螺栓逐渐松动,引起接触不良,从而导致怠速偏高的现象(图1)。
图1 右侧发动机支架处的搭铁线松动
故障排除:将发动机支架侧搭铁线头打磨处理后紧固在支架上,经过多次试车,故障不再出现。
回顾总结:解决此类故障,首先要清楚影响怠速的原因有哪些,再根据具体故障现象,由简到繁逐步缩小故障范围。
故障2
关键词:转向角传感器、气囊滑环
故障现象:一辆2015年产上汽大众朗逸轿车,行驶里程6.8 万km,搭载6挡自动变速器,用户反映车辆行驶中红色的转向助力提示灯突然亮起,转向无助力。
检查分析:维修人员接车后检查,故障与用户描述一致,而且车身稳定控制系统故障指示灯及胎压提示灯也亮起。与用户沟通得知,该故障是前一天出现的,车辆最近没有进行过维修或者拆装,故障出现之前车辆出现过突然跑偏的现象。
用故障诊断仪检测,存在故障码“碰撞切断已触发,转向角传感器(G85)不可信信号”。根据厂家技术要求,车辆在拆装过转向柱、转向盘及气囊滑环后,若出现此故障需要重新匹配G85,但该车并未进行过这些操作。读取转向角数据流时发现,转向盘转到中间位置时,转向角信号为-100°左右,而正常应该在0°,偏差较大。尝试按照文件重新匹配一下G85,仪表板上报警灯熄灭,转向助力恢复正常,但是G85 数据还是与之前一样。路试发现,车辆严重跑偏,行驶几百米后故障重现。
该车转向系统采用的是电子助力,查阅电路图得知,G85 安装在气囊滑环内。如果转向角信号出现较大偏差,转向助力控制单元接收到错误的信号,从而导致修正指令错误,行驶时方向就会出现严重跑偏,并点亮故障提示灯。
检查发现该车多功能方向盘并不是原装的,怀疑故障是改装引起的。查阅G85配件号,与原车一致。查阅G85 相关的电路图得知(图2),G85 的T16e/12 和T16e/13 端子为供电线,T16e/11 端子为搭铁线,检查均正常。测量G85 的通讯线,CAN-L 端子T16e/9 至车身控制单元(BCM)的T73b/18 端子,CAN-HT端 子16e/10 至BCM 的T73b/19 端 子,线路均正常。由以上过程得知,G85 的相关线路正常,那么G85 自身可能存在故障。
图2 G85 相关电路图
故障排除:因为G85 是集成在气囊滑环内,于是更换气囊滑环,重新匹配G85。读取数据流发现,转向盘转在中间位置时,G85 显示0°。试车,故障排除。
回顾总结:通过电路图与正确的诊断思路,能够明确故障可能的原因,从而进一步缩小故障点范围。在维修过程当中要充分运用仪器设备,并要了解工作原理,从而使故障检测更加简洁,思路更加清晰,真正做到事半功倍的效果。