周华明
【摘要】现阶段,精益建造在建筑业已经形成了较为完善的理论体系,但未形成大量的显著的经济效益和可推广和复制的应用实践,其主要的原因是更重要的是缺乏信息沟通的平台的管理手段和实施有效途径的技术手段。基于此,本文就项目施工阶段精益成本管理进行简要探讨。
【关键词】项目施工;工程;精益成本管理
【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.
10.204
1、项目精益成本管理内涵
针对在建筑领域而言,建设项目的精益建造是基于生产管理理论,在建设项目全寿命周期内,以价值流为中心,运用建筑施工技术和施工方法,通过采用并行工程的系统管理机制,拉动式生产的资源管理模式,全面高效地实现使建设项目价值最大化的建筑安全生产管理模式。精益建造理论应用于建设项目的施工阶段项目管理,通过发挥其管理思想的独特优势,可以显著提升施工阶段的项目精细化管理,提高整个行业项目在施工阶段的技术和管理水平。精益,“精”主要是指在质量方面,要做到精益求精、追求完美;“益”主要是指在成本方面,要最大限度地清除不必要的浪费,使成本降低,进而提高企业利润。因而,精益就是指高质量、低成本。精益成本管理最早是在制造业领域应用,它是将精益思想应用到项目成本管理的成果,本质是指消除所有无价值的成本,使成本最小。住宅建设项目精益成本管理,是指在项目精益成本管理的基础上结合住宅项目独有的特点,使精益思想本质及效果完美呈现出来,消除施工过程中的浪费现象,追求全过程中浪费最小化,价值最大化。相比传统住宅建设项目成本管理方法,精益成本管理更注重全员参与、注重质量成本、更加注重成本的事前控制、人员的素质更高、利润的控制更为合理、成本管理的方法更加科学。
2、建设项目施工阶段精益成本管理重点及方法
2.1建设项目施工阶段精益成本管理重点
相关调查显示,建设项目成本占比中材料费占比第一,人工费占比第二,机械费占比略小,因此,按成本种类来划分,建设项目成本管理的重点为人工、材料、机械。按分部工程来划分住宅建设项目总成本,其中的钢筋混凝土工程占比达到了60%左右,在建设项目总成本中占比最大,因此,建设项目成本管理中应重点考虑钢筋混凝土工程的成本管理。
2.2建设项目施工阶段精益成本管理方法
2.2.1价值流成本管理
在施工全工程中,也就是价值流中,必然存在着一些可以增加价值的作业和不能增加价值的作业,因而相对应的就有会增加价值的成本和不会增加价值的成本。不增加价值的那部分成本中又包括必要和不必要两部分,不必要的那部分就称之为浪费。 价值流成本管理是精益成本管理的重要内容之一,精益价值流成本管理就是通过识别施工作业中不增值部分,将其消除或削弱,实现对非增值作业的改进,从而减少非增值成本,达到了消除浪费、降低成本的目的。
2.2.2 基于作业成本法的精益成本核算
首先,它通过确定施工作业,分析得出这些作业的动因;然后通过计算找出不增加价值的成本发生的具体工序环节,并采取相应的对策去清除它们,降低施工中不必要的成本。作业成本法认为,建筑项目施工过程中,成本通过一系列作业活动最终转化成为价值,清除在这一过程中发生的浪费现象能有效降低成本,是控制成本的有效手段。因此,作业成本法成为了精益成本管理中降低成本、提高效益的重要方法。
2.3作业成本法应用过程
作业成本法首先要先确定建设项目施工过程中发生的施工作业及每项作业的作业动因,建立作业成本库,然后将作业成本库中的总成本按照实际情况分配到每一项作业上,分析计算出非增值作业发生的具体施工工序。找出这些不增加价值的施工作业后,运用相对应的整改措施,最大限度地消除这些施工工序,降低项目成本,提升项目利润。具体实施步骤如下:1)确定施工作业。分析工程施工过程中的施工工序,进而确定施工作业。2)找出作业动因。作业动因是每项作业所耗费成本多少的计量准则,决定了每个作业成本库中资金量。结合现场工作人员经验,分析影响施工作业成本的因素,确定作业动因。3)建立作业成本库。归结现场作业资源使用情况,得出作业成本库。4)计算作业动因分配率并分摊成本。作业动因分配率=作业成本库/提供作业量 按照计算得出的作业动因分配率,将作业库成本分摊到每一项作业上。5)识别非增值作业,计算非增值成本。非增值成本主要通过以下公式计算求得。未消耗作业动因量=提供作业量(依据预算成本分析得出)-实际消耗作业动因(依据施工日志及现场有经验的施工人员分析得出);增值成本=实际消耗动因量×作业动因分配率; 非增值成本=作业总成本-增值成本(非增值成本=未消耗作业动因量×作业动因分配率)。根据上述方法找出非增值作业后,运用精益成本管理方法予以消除。
3、建设项目精益成本管理改进措施
3.1提升供应商的选择与管理水平
提升供应商选择与管理水平,增强信息交流,建立长期合作、战略联盟材料供应机制。住宅建设项目的材料供应是保证施工质量,确保施工进度的关键,材料供应企业的生产能力与供应效率是保证构件标准程度、质量水平、供应准时化等的关键,对于提升精益成本管理具有重要意义。所以选择一个好的供应商是确保施工质量,控制施工成本的必要前提。
3.2加强精益质量管理的工作
(1)加强对现场所有人员关于精益质量管理的培训,使现场相关人员对精益质量管理有充分的掌握。对现场施工作业人员主要培训以技术为主,知识为辅,由经验丰富的老员工传授经验,以此提高精益质量成本管理人员的整体素质。
(2)制定质量检查制度,成立质量检查小组;灵活运用质量管理七大工具,即关联图法、系统法、禽和图法、箭条图法、矩阵图法、矩阵数据分析法、过程决策程序法,对施工过程全程检查。现场施工人员与管理人员实行连带责任制,一经发现质量问题,对现场施工人员予以处罚,对相应管理人员处以更重大处罚。
3.3整顿施工现场环境
首先,相关现场负责人按照现场实际情况对现场对所需材料进行整理,同时处理掉无价值的物品。合理安排材料的摆放位置、摆放数量及摆放状态,使所有物品的摆放一目了然,需要时可以迅速找到,避免施工时间浪费,使现场的每一块土地都实现它的价值,使工人与材料位置完美搭配,减少因工人找材料或反复搬运材料造成的人工及时间的浪费,使工作效率达到极致。其次,对现场相关人员进行教育工作,提升现场人员的综合素养。
结语:
综上所述,项目施工阶段精益成本管理可以实现高效的协同管理,有效提升行业信息化程度,提高工程项目的精细化管理水平、集成化交付能力,促进工程项目的效益和效率的显著提升进而实现项目精益化的建造水平。
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