陈东 李文祥 李明贵
(1.云南交通职业技术学院,云南 昆明 650503;2.云南省昭通市高速公路投资发展有限责任公司,云南 昭通 657300;3.四川省林业勘察设计研究院,四川 成都 610081)
公路桥梁中,40m跨径以下的中小跨径桥梁占比达桥梁总数的90%以上。为顺应标准化、工厂化、机械化的时代要求,中小跨径桥梁多采用装配式结构。装配式结构除保证施工质量外,尚具有较高的施工效率,并能够较大程度地降低对施工现场的干扰。
装配式中小桥梁应成为桥梁建设者必须认真研究的课题。然而,桥梁建设者把越来越多的精力投入到新结构、大跨径桥梁的研究上,对中小跨径桥梁结构型式的适用性、合理性以及需要采取的改进措施等问题的研究较少。
1937年,美国修建了第一座混凝土箱梁桥。1978年,西安公路研究所率先研究并开发出20m后张法预应力混凝土带翼小箱梁桥。之后,在国内带翼小箱梁得到了长足发展。
从相关文献来看,国内对小箱梁的研究,主要集中在斜腹式小箱梁的相关研究和应用,鲜见直腹式小箱梁的应用文献,未见部分预应力混凝土(后张法)带翼箱型板梁的相关报告。
2007年,云南省修建了单跨30m跨径带翼箱型板梁试验桥,此后在云南省元(江)至红(河)二级公路红河县城附近修建了一座7~20m带翼箱型板梁观察桥,桥梁运行至今状况良好。
为推广装配式部分预应力混凝土带翼箱型板梁的应用,有效节省投资,2014年云南省交通运输厅立项开展《部份预应力混凝土(后张法)带翼箱形板梁推广应用示范》研究,项目编号:云交科2014(B)03。
2016年,课题组依托于云南省道S101昭阳至永善公路改建工程项目莲峰至黄华丫口段改建工程,开展了跨径16、20、30m三种部分预应力混凝土(后张法)带翼箱梁应用研究。
应用研究表明带翼箱型板梁是一种强度高,刚度较大,用材较少,施工方便,钢绞线锚固可靠的结构。较斜腹式小箱梁、T梁常规桥梁节省投资15%以上,值得进一步推广应用。
图1.带翼箱板梁断面(单位:cm)
昭永公路改建工程项目莲峰至黄华丫口段位于昭通市永善县,高山峡谷地形地貌,公路等级为三级公路,路线长66.104km,设计速度40km/h,路基宽度8.5m,汽车荷载:公路-II级。桥梁共17座,其中运用科研成果带翼箱型板梁设计11座,跨径分为16m、20m、30m,共计梁板109片,总桥长706.2m。
1.合理运用部分预应力A类构件
部分预应力吸收了全预应力混凝土和普通钢筋混凝土结构的优点,采用了预应力与普通钢筋的混合配筋,在工程中的应用方兴未艾。
为了减少建设成本,一座桥梁的每个部件应在保证安全的情况下,选择最为适合的设计。
本文研究项目采用装配式部分预应力混凝土A类构件,与全预应力混凝土构件相比,钢绞线可减少24.9%~30.5%。
2.分段布筋锚固,避免应力在梁端集中
可以将简支梁筋束布置在底板内,使筋束黏结于管道同混凝土构成整体作用。
在底板布束,预应力钢绞线重心距截面的下缘最近,产生的预应力效果最好。根据弯矩沿梁长中间大、两端小的分布规律,将钢束固定端设在距梁端2.65m附近的位置,这样既避免钢束在梁端集中,又减少筋束长度。另外,底板布束,竖向腹板内无预应力筋通过,可有效地减少腹板管道下振动不密实的风险。
3.单端张拉,减少锚具数量
从经济角度来考量,跨径60m以内可选择预应力单端张拉。本应用研究项目预应力钢绞线长度为13.5~27.5m,应用单端张拉技术,可降低锚固段锚具回缩损失,减少锚具数量50%。
4.张拉设备简单,符合山区特点
箱梁梁端采用夹片式扁锚体系(BM型),张拉设备采用穿心式千斤顶,设备轻便,一般的施工队伍均能胜任。为确保均衡控制张拉应力,采用数显式张拉控制仪控制张拉过程,逐束逐根对称张拉。
斜腹式小箱梁虽然材料用量比T梁节省,但造价相对较高,主要因素源于施工费用较高。
带翼箱板梁通过对斜腹式小箱梁截面尺寸的优化、预应力布设方式改进、施工模板创新等措施,有效降低了建设投资。
1.节省钢筋
当桥宽12m,斜腹式小箱梁4片、T梁5片、带翼箱板梁6片时,其混凝土用量相近,但20m箱板梁比20m小箱梁和T梁,钢筋减少12.8~44.7%,钢绞线减少17.4~21.4%;30m箱板梁比30m斜腹式小箱梁和T梁,使用钢筋减少41.9~50.2%,钢绞线减少10.0~17.9%。
2.节省投资
收集昭永公路三个合同段带翼箱板梁相关数据,并与同跨径简支T梁进行实际应用对比分析可知:20m的带翼箱板梁比20mT梁,造价降低23.03~27.91%;30m的带翼箱板梁比30mT梁,造价降低15.15~21.77%。
3.梁间距合理
对桥梁进行合理的优化设计不仅可以提高桥梁整体性能,还可以在一定程度上节约建设成本。课题组应用箱板梁时,对梁间距进行了对比分析,以9m宽桥梁为例,采用5片布置,板宽180cm;4片布置,板宽225cm。计算结果表明,采用4片布置,16~30m跨径横向分布系数较5片增大22.1~28.2%,车辆荷载弯矩占恒载弯矩的50%左右。在极限承载能力验算时,采用荷载基本组合,车载弯矩的增大对承载能力计算结果有影响。2.25m梁间距与1.80m梁间距相较,单片梁需要增加一定数量的底板受力钢筋,但整桥结构可以节约材料18%左右。
4.采用设计施工一体化思想,创新模板设计
为更好地控制工艺和材料,课题组改变以往设计和施工分开、联系不紧密的情况,针对带翼箱板梁施工创新研制了标准化、模数化、模块化钢模图纸。
利用腹板为竖直面、底板宽度相同的截面优势,设置较高的预制台座。通过调整模板的支撑高度来实现不同跨径梁高,大幅减少模板的安装工作量。
5.适应范围广
(1)跨径的适应性
跨径30m以上,需要在腹板内配设弯起腹筋;跨径16m以下,箱内空间低于最小爬行空间60cm×90cm,会造成拆模人员受到阻碍或发生安全事故。因此,带翼箱板梁最为适合的安全、经济跨径为16~30m。
(2)桥宽变化适应性强
一片箱梁的总宽度不超过2.25m,梁间距可调范围为180~225cm,调整箱梁数、各箱梁翼缘宽度和湿接缝可以满足不同桥面宽度及变宽要求。
(3)带翼箱型板梁与斜腹式小箱梁适应范围对比
带翼箱型板梁与斜腹式小箱梁具有较多相似之处:结构抗扭抗剪能力、梁高相同、外形美观大方、适应变宽能力强,且后期维护量较小。
不同之处在于斜腹式小箱梁常采用宽梁设计,对高速公路、一级公路适应性好。但是对施工工艺要求较高,当管理与施工控制不到位时,易出现沿钢束的纵向裂缝或蜂窝麻面。带翼箱型板梁采用中等梁宽设计,便于调整梁的片数和梁间距,适合不同弯道加宽和桥宽需要,对施工设备要求不高,预制吊装施工工艺简单,一般施工单位都能达到要求;对山区二级及以下公路桥梁适应性强。带翼箱型板梁与斜腹式小箱梁对比分析如表1所示。
2019 年3 月7 日,云南通衢工程检测有限公司对K111+409.5,30m+16m带翼箱板梁桥进行了荷载试验,为科研成果验收提供了荷载试验数据支撑和科学依据。
斜腹式小箱梁材料用量比T梁少,但由于施工费用高导致整体造价高于T梁。带翼箱板梁是在斜腹式小箱梁以往建设经验的基础上上,经过不断改进,做到了材料省、施工费用低,因此总体造价低。
表1.带翼箱型板梁与斜腹式小箱梁适应性对比
带翼箱板梁与常用的预应力混凝土空心板、斜腹式小箱梁、T梁各有其适应环境,在经济上有相错之处。设计中需要根据受力特性、地质条件、施工工法和运营要求,选择合适的桥梁结构形式。
在适用、安全的前提下,经济是衡量技术水平和作出方案选择的主要因素,但桥梁设计也应体现出经济特性。带翼箱板梁可充分发挥其经济性优势和吊装重量轻的优势,经济适用跨径为16~30m。
部分预应力混凝土带翼箱板梁桥的成功应用,补充和丰富了山区中小跨径结构形式,提供了因地制宜的多样化桥型选择方案,有利于降低工程总体造价,具有显著的经济和社会效益,可广泛应用于山区二级及以下各等级公路的桥梁建设中。