马铃薯机械化收获应用技术

2021-04-25 02:33李元超徐元平
山东农机化 2021年2期
关键词:收获机机具机械化

苏 波 李元超 徐元平

一、马铃薯机械化收获应用技术简介

马铃薯是一种高产稳定、适应性强、营养全面的经济作物,马铃薯在我国是继小麦、玉米、水稻之后的第四大农作物,平邑县作为山东省内马铃薯生产大县,全县可耕地面积5.47×104hm2,其中马铃薯种植面积在1×104hm2左右,种植品种主要有:早大白、鲁引1 号、荷兰、花园525、克新1号等,一般在阴历正月下旬至二月中旬期间开始种植,生长周期90 天左右,食用品种以肉质白色和黄色居多。马铃薯种植主要作业环节是播种、收获两个环节,这两个环节劳动强度大,季节性强,费时耗工,农艺要求高,是实现马铃薯生产机械化的关键点。经过近几年的技术推广,如今在平邑县已经有80%的种植户实现了马铃薯收获全程机械化作业。

(一)马铃薯机械化收获技术的概念:马铃薯机械化收获技术是指利用机械一次性完成挖掘、清选、输送、铺放作业一体的综合机械化收获技术,机械在作业时挖掘干净、清选明薯率高、不损伤马铃薯,省时、省力、效率高,利于集中大面积作业。

(二)马铃薯收获机的选型配套。一种是4SL-650、4U-83 型马铃薯收获机与四轮拖拉机配套,适用大田收获;另一种选用4UF -70、4US-700型马铃薯收获机与手扶拖拉机配套。后一种具有投资小、易配套、机组尺寸小、轮距小,调节方便,地头转弯灵活的特点,适应小地块作业,普及面广,满足了农户需求,农户易接受。

(三)平邑县马铃薯大多种植于山地丘陵与平原交错处,地块小,土质差别大,种植的行数、垄高、垄距、株距又分别不同,所以根据实际情况在推广应用中,主要以小马力手扶式拖拉机牵引收获机械进行农田作业为主。

二、马铃薯机械化收获作业技术规范

(一)马铃薯种植农艺要求。马铃薯种植以垄作为主,种植于垄背,有单垄双行和单垄单行之分,上覆地膜。单垄双行:上垄宽60cm,垄距90cm,垄高20cm,株距20cm;单垄单行:垄宽40cm,垄距70cm,垄高20cm,株距20cm。亩种植4000 株左右,一般亩产量3000kg。垄作种植的优势不但能够充分提高马铃薯产量,而且还能提升薯类品质。

(二)马铃薯收获机械化作业时量要求。一是收获机械挖掘作业时,深度要在20cm 以上,深度达不到要求就容易出现马铃薯破损的情况,造成经济损失;二是机械作业时要求明薯率大于96%,方便种植户捡拾马铃薯;三是机械收获时伤薯率要小于2%、破皮率小于2%;四是牵引机械(手扶拖拉机)的作业速度应在5km/h 以内。

三、马铃薯机收环节技术要点

(一)收获前的准备。机械收获作业前需要对作业地块、收获机械的技术状态、牵引机械与收获机的挂接进行必要的调整,以满足机械作业要求,具体要求如下:

1.作业地块要求

(1)收获前首先要对马铃薯进行机械杀秧或者人工割秧,留茬5~10cm,清理地膜、杂物,地块内应平坦、无石块,避免机械作业时拖堆、缠绕。

(2)收获的地块土壤含水率在10%~20%为宜,含水率过低地块会太干燥,不利于收获机械作业;含水率过高地块会太潮湿,易造成牵引机械打滑、走偏。

(3)机械进出应有通道,待收地块的地头需要人工提前刨出1~3m 长的转弯空间,方便机械调头,提高工作效率。

2.收获机械的技术状态要求

(1)用手转动收获机的传动部分使清选筛转动,应感觉轻松自如,无卡滞、摩擦、碰撞现象。

(2)各联接部位应牢固,紧固件无松动,润滑部位无漏油。

3.机具的挂接与调整

(1)牵引机械与收获机要正确挂接,四轮拖拉机通过悬挂调整丝杠,做好水平、纵向和横向位置的调整,通过拖拉机上的悬挂拉链,将收获机的中心和拖拉机的中心成为一条直线,手扶拖拉机通过连接件与收获机进行连接紧固。

(2)试运转,试车开始应先用小油门运转3~5min,同时注意观察各运动部件,如传动轴、链条、筛网总成等,不应有碰撞、摩擦、卡滞或松动现象。在确认无误的情况下,再平缓提高至正常工作转速,观察上述各部位工作状态。运转10min 后,停机检查各联接部位紧固情况,必要时紧固,检查齿轮箱、轴承座、筛网导轮等传动部位,应无温升、漏油现象。

(3)作业前先按机器上所需润滑部位进行润滑,变速箱加足齿轮油,检查转动件是否灵活,紧固件是否紧固,传动件应转动灵活,润滑良好,各工作装置技术状态良好。

(4)根据待收地块马铃薯品种、生长习性、垄高、土壤特点调整好挖掘深度,确保不损伤薯块,不漏收,不覆埋。转移地块时挖掘铲离地间隙不小于20cm。

(二)正式收获作业时的操作要求

1.机组操作者应具有一定的田间作业经验,驾驶证件齐全有效。

2.收获时,机具应对正薯垄,分离离合器,结合收获机动力,同时将机械挂入规定档位,然后结合离合器,在规定的入土行程前下降机具,伴随加大油门开始收获。

3.作业时,随时观察收获质量和机具情况,必要时调整挖掘深度。

4.机组倒车、地头大转弯或转移地块时,应切断收获机动力。在挖掘铲未升出地表时,严禁机组转弯或转移。

(三)马铃薯机械化收获时的安全规则

1.收获机各运动件、传动轴等部位应加装防护罩,对不方便加防护罩的部位,应设置明显的安全警告标示。

2.在观察收获机上无工具等杂物时方可启动发动机,确认其他人员都处于安全位置时机组才能起步,确保人员安全。

3.保养、调整、清理及排除故障时,必须在发动机熄火后进行。

4.机组作业中不准拆下防护罩,非机组人员严禁靠近。

5.机具应按《使用说明书》要求定期维护保养,作业完毕后要清洗、涂油、补漆,链条、筛网应调松,入库存放时应单机单放,不能码放重压。

四、马铃薯机械化收获的效益分析

1.丰厚的经济效益。经过近几年的推广统计,马铃薯机械化收获作业与人工收获作业相比,收获效率能提高20 倍左右,人工收获亩需人工费240 元,机械收获比人工收获每亩降低生产成本80 元,收获损失率可控制在2%以下,比人工收获亩减少损失60kg,每亩增收78 元,共计亩增收节支158 元。

2.显著的社会效益。马铃薯机械化收获省工、省时、生产率高,节省人力和物力,能够有效促进劳动者向第二、三产业转移,从而推动了整个农村经济的发展,达到了发展现代农业、促进农民增收的目的,同时解决了农村劳动力不足造成的不能及时种植收获等问题,促进了马铃薯种植产业化发展。

3.良好的生态效益。马铃薯收获前利用杀秧机进行杀秧,薯秧还田起到了秸秆切碎还田、保护性耕作的效果,同时机械杀秧、清膜避免了薯秧乱堆乱放和地膜在土壤中的残留,保护了农业种植生态环境。

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