烟支圆周控制装置研制

陈 圣，刘加高

（红云红河烟草（集团）有限责任公司会泽卷烟厂，云南曲靖 654200）

1 存在的问题

在烟支生产过程中，烟丝经卷烟纸包裹后经过大压板、小压板、烙铁形成烟条，烟条经过烟枪、切刀盘等部位进入下道工序。大压板、小压板、烙铁决定着烟支的圆周，操作人员通常通过调节大压板的高低来控制烟支圆周。当烟支从出烟口流出时，操作人员抓取烟支通过量烟板进行测量，凭借自身经验判断烟支圆周的粗细（或通过烟支测试台测量烟支圆周），如果烟支圆周超出标准范围，则通过调节大压板的高低对烟支圆周进行控制。不过，此时圆周不符合标准的烟支已经流入下一道工序，存在一定的质量风险。

2 改进原理

为提高产品质量，研制了烟支圆周控制装置。该装置安装在烟条进入烟枪前，烟条通过该装置的喇叭嘴进入，在烟条输送通道中消除烟条的抖动，抖动消除后进入烟条圆周控制器，将烟条圆周控制器的直径设计为烟支圆周的上限，并安装光线感应检测，在烟条的一侧通过发光器发出光线，在另一侧通过光线感应检测接收器接收光线，通过光线感应检测接收到的光线强度来检测烟支圆周的粗细，并将光线感应检测接收到的光线强度转化为烟支圆周的数值显示在数字显示屏上，当烟条圆周低于下限值（上限值）时，光线感应检测接收到的光线强度将超过设定的最大值（或最小值），报警灯将立即闪烁，提醒操作人员关注烟支圆周。只有当操作人员将烟条圆周调整至标准范围内时，显示屏将正常显示烟条实时圆周值。如果报警装置持续报警超过1 min，该信号将强制设备停机，需操作人员再次启动设备后方能正常运行。

3 改进方案

依据改进原理，研制了烟支圆周控制装置（图1、图2）：光线感应检测发光器和检测接收器分别安装于上、下检测块上；上检测块通过销轴安装于支座上，支座则通过螺钉与支架相连；下检测块与支座制作为一体，支架通过螺钉与设备相连；卡扣磁铁安装于下检测块，数字显示屏、报警灯安装于卷烟机设备。

图1 烟支圆周控制装置

图2 烟支圆周控制机构

工作过程：设备启动时，手动将上检测块绕销轴向上旋转，打开上检测块，成型烟条经过打条器后从喇叭嘴进入圆周控制装置；手动将上检测块绕销轴向下旋转，上检测块通过卡扣磁铁与下检测块闭合，此时，烟条在该装置输送通道内运行时消除了烟条的抖动；光线感应检测发光器发出光线，光线感应检测接收器接收来自光线感应检测发光器发出的光线，光线感应检测接收器将接收到的光线强度转化为烟支圆周的数值显示在数字显示屏上，当烟条圆周低于设定的下限值（上限值）时，光线感应检测接收器接收到的光线强度将超过设定的最大值（最小值），报警灯将立即闪烁，提醒操作人员关注烟支圆周，当操作人员将烟条圆周调整至标准范围内时，报警灯关闭，若报警灯持续闪烁超过1 min，该信号将强制设备停机，需操作人员再次启动设备后方能正常运行；当烟条圆周超出上限值时，烟条将不能通过该装置，显示“SE跑条故障”。

4 改进效果

烟支圆周控制装置可以将烟支圆周实时数据显示在显示屏上，若烟支圆周超过标准值范围将报警灯闪烁，提醒操作人员及时对圆周进行调节，只有当操作人员将烟条圆周调整至标准范围内后报警灯才会关闭。如果报警装置持续报警超过1 min，该信号将强制设备停机，左路烟支圆周超过上限值时将不能进入下道工序。该装置有效控制了烟支圆周，降低了质量风险。