严一新
宁波升一检测技术服务有限公司 浙江宁波 315040
近年来,很多服装服饰上都用到橡筋,例如:文胸、童裤等。但由于橡筋带的耐用性、弹性等物理性能的质量问题,引起的纠分、索赔日趋增多,给生产商、经销商、消费者带来不少人力、物力、财力的损失。国内、外的标准里也没有这方面的要求或方法,本文结合各种橡皮筋的物理性能以及多年的测试经验中收集的数据编写了橡皮筋的物理性能试验方法以及要求,旨在为生产商、经销商、消费者一个明确的指导。
本文规定了橡筋带弹性的各项试验方法以及要求。
本文适用于所有的服装服饰用橡筋带。
下列文件中的条款通过本文的引用而成为本文的条款。其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本文。但是鼓励根据本文达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡不注日期的引用文件,其最新版本适用于本文。
GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气(GB/T6529-2008.ISO139:2005,MOD)
(1)耐用后残余伸长量(Residual Extension Kickback)RK。将原样量取(10±0.1)cm(LK*)在标准大气压条件下,施加一定的力使用其伸长100%并保持24小时后,去掉力值让其恢复4小时后测试量其长度,记录为(LK)。文胸肩带伸长50%。(Kickback样品)
(2)原样残余伸长量(Residual Extension Original)RO。将原样量取(10±0.1)cm(LO*)在标准大气压条件下,施加一定的力使用其伸长50%(若为文胸、背心等用的样品伸长30%),记录其力值(E1)。去掉力值,测量其长度(LO)。
(3)拉伸后残余伸长量(Residual Extension Stretch)Rt。将Kickback样品取(10±0.1)cm(Lt*)在标准大气压条件下,施加一定的力使用其伸长50%(若为文胸、背心等用的样品伸长30%),记录其力值(E3)。去掉力值,测量其长度(Lt)。
(4)耐用后负荷损失百分率(% Loss of Load Recovery After Stretch)LRK
指定尺寸的试样以恒定速率拉伸到指定的力或伸长来计算其结果。
(1)等速拉伸试验机,量程100N,精确到0.1N。
(2)钢直尺(精度0.5mm)
序号 项目 要求1耐用后的残余伸长量RK 10% max 2原样残余伸长量RO 10% max 3拉伸后残余伸长量Rt 10% max 4耐用后负荷损失百分率LRK 20% max
至少2米长的橡筋完成整个测试,试验前样品放标准大气压条件下放置至少4小时。每项试验至少做3个平行试样,最终结果取其平均值。
耐用性试验准备:①剪下两端未洗样品各20cm,用不退色墨水标记一段(10±0.1)cm区域,记录为(LK*)。②橡筋耐用性。a.设置强力机两夹距距离为10cm,把带有标记的橡筋放在强力机的两夹头,运行强力机,使其长度伸长至20cm(若为文胸、背心等用的样品伸长到15cm),停止强力机,使其保持24小时。b.取下试样让其在标准条件下松弛4小时后,测量其两标记之间的距离记录为(LK),即(Kickback样品)
(1)取原样20cm,用不退色墨水标记一段(10±0.1)cm区域,记录为(Lo*)。
(2)检查强力机的夹口是否对齐或平行,设置强力机两夹距距离为10cm,设定强力机的运行速度为100mm/min。
(3)将样品夹入强力机两夹口,启动强力机使其伸长至15cm(若为文胸、背心等用的样品伸长到13cm),此时记录的力值(E1)。
(4)从强力机上取下试样,立即测量此时的两标记之间的距离,记录为(LO)。
(1)检查强力机的夹口是否对齐或平行,设置强力机两夹距距离为10cm。
(2)将经8.3.1.2处理后的试样(即Kickback样品)在中间用不退色墨水标记一段(10±0.1)cm区域,记录为(Lt*),夹入强力机两夹口。
(3)启动强力机使其伸长至15cm(若为文胸、背心等用的样品伸长到13cm),此时记录的力值(E3)。
(4)从强力机上取下试样,立即测量此时的两标记之间的距离,记录为(Lt)。
根据条款3里的公式计算出对应的耐用后残余伸长量、原样残余伸长量、拉伸后残余伸长量、耐用后负荷损失百分率,最终结果取平均值。
通过对橡皮筋的耐用后及原样等条件下的原样伸长50%所需要的最小力值(N)、耐用后的残余伸长量、原样残余伸长量、拉伸后残余伸长量、耐用后负荷损失百分率等指标进行试验并对其评断是否合格,能够满足在日常服用中的橡皮筋拉伸性能不好、回复性能差、耐用时间不长等质量问题。