A.T.E.公司：精密纺纱机械部件

印度A.T.E.公司的业务部门TeraSpin近期开发出一系列智能纺纱机配件。产品包括在2019国际纺织机械展览会(ITMA 2019)上推出的用于环锭细纱机的智能捕纱器、优质锭子及柔性加重臂。

1 智能摇架

摇架可使皮圈始终保持在旋转的皮圈罗拉上，从而使纤维在主牵伸区得到有效牵引。新型智能摇架(图1)能更好地控制前区纤维，从而确保更高的粗纱和细纱质量。智能摇架的固定半径可确保前区(皮圈钳口至前皮辊钳口)辊隙均匀，其独特的外形可使皮圈受到的摩擦力降低20%左右，从而减少了纱线的疵点和缺陷。

图1 新型智能摇架

该新型智能摇架的特点是接触面积较小，可最大程度地减少皮圈旋转过程中产生的摩擦。摇架固定的半径，可确保皮圈压区与前皮辊压区间的距离均匀一致，从而使皮圈张力保持均匀，减少了纱线疵点，延长了皮圈的使用寿命，并且在维护时易于拆卸和安装。A.T.E.公司可提供分别适用于细纱机和粗纱机的摇架。

2 智能捕纱器

落纱时，环锭细纱机锭子上积聚的起头纱是纺纱行业长期面临的难题。积聚的残纱不仅易造成材料的浪费，而且需定期进行人工清洁，费时费力，在很大程度上影响了环锭细纱机的生产效率。

TeraSpin开发的智能捕纱器(图2)自带清洁功能，落纱后起头纱会因离心力而单独排出。它能随锭速的改变而分别打开或关闭夹纱面。当锭速为10 500 r/min时，夹纱面打开；当锭速为4 000 r/min时，夹纱面关闭。上下夹纱面将纱线牢固地握持，夹纱面中纱线的相互对齐可通过特殊的弹簧和聚酰胺割纱器实现。智能捕纱器可夹紧少量的纱线，且不存在残留的起头纱积聚——扁平的环形夹紧面可使夹紧的纱线很容易地因离心力而从装置中排出。因此，无需清除残纱，减少了劳动时间和机器启动次数，进而提高了环锭细纱机的生产效率并可延长其使用寿命。

图2 智能捕纱器

3 优质锭子

能源消耗是侵蚀纺纱厂利润的主要因素。与标准锭子相比,新型TeraSpin优质锭子(图3)的节能效率高，并能减少运转时的振动和噪声。锭子的最小直径可低至18 mm，其制造精度较高。锭子的接触点只有中间轴承和锭脚两处，因此运转时的摩擦力小。通过改进设计和组件，以及采用经验证的具有更高精度的圆锥形底部设计，可对锭子的振动进行阻尼优化，从而降低其能耗与摩擦因数，减少振动与噪声。

图3 TeraSpin优质锭子

4 柔性加重臂

全球范围内，纺纱行业中适用于环锭细纱机的牵伸系统主要有两种类型：气动系统和机械牵伸(弹簧加压)系统。其中，机械牵伸系统的应用更常见，由于每台机器包含数百个牵伸位置且纺纱厂的环锭细纱机数量众多，更换完整的牵伸系统(加重臂、皮辊和摇架)及其他辅助设备的支出庞大。

PK S 3000系列TeraSpin柔性加重臂(用于短纤维环锭纺纱机，图4)可用于现有的牵伸部件、集聚系统及其固定布局中。该柔性加重臂的特点是前皮辊负荷高，每个皮辊上配备5种不同的负荷选项，可调节前皮辊的偏移量。它适用于六角臂杆和圆臂杆，并且可以容纳现有的皮辊，高度和压力设定更为方便，皮辊的更换也更加容易。柔性加重臂适用于集聚纺系统，其具有耐腐蚀的NiCr涂层，并可通过螺旋弹簧的杠杆作用提供可靠的负荷。

采用柔性加重臂的优点是投资少，安装简便，使用寿命长，几乎无需维护，且可获得更好的纱线质量。柔性加重臂改善了环锭细纱机的工作流程，使其适用于加工多种类型和线密度的纤维和纱线。此外，该柔性加重臂不受气动压力损失或压力变化的影响，在限定的直径范围内对皮辊进行抛光后，无需再设置皮辊高度。

谭宇豪 译 孟粉叶 校