高大模板支撑体系施工质量控制及安全管理措施

吴大伟

（中交四航局第一工程有限公司，广东广州 510000）

传统建筑的模板支撑体系缺乏合理性，导致其承载能力较弱，当前的高大模板支撑体系的设计，有效优化了传统建筑模板支撑体系，提高了模板支撑体系结构的合理性，增强了其承载能力。为了将其更有效应用到现代建筑工程中，充分发挥其优势，加强质量安全管理非常有必要。

1 工程概况

本工程项目总用地面积为23 099.48 m2，总建筑面积约为100 674.52 m2。项目地上计容面积约为69 296.72 m2，主要为5幢钢筋混凝土框剪结构的拆迁安置住宅楼（局部商业）以及1所配套幼儿园，其中住宅建筑面积61 463.93 m2，配电房422.4 m2，幼儿园4 049.42 m2；地下室30 434.93 m2（局部二层）。整体项目安置居住户数536户，容积率3.0，建筑密度25%，绿地面积6 930 m2，绿地率30%。

本工程相对标高±0.000相当于绝对标高6.800 m。

2 高大模板支撑体系在施工及管理过程中存在的问题

2.1 设计不合理

在本工程中，为了将高大模板支撑体系的实际作用发挥出来，提高其承载能力和稳定性，施工企业聘请了专业的设计人员制定专业的设计方案，为建筑工程施工模板安全实施奠定了坚实的基础。纵观国内，部分施工企业在项目建设施工前，由于不能聘请专业的设计人员，导致实际设计缺乏科学性和合理性，使得高大模板支撑体系完成建设后，达不到相应的承载要求，对建筑工程施工质量产生巨大影响[1]。

2.2 施工材料质量问题

高大模板支撑体系内部相关构件的生产质量无法达到标准，严重影响整体施工质量。比如较多建筑工程中，高大模板支撑体系施工应用的辅助构件材料的厚度达不到相应的要求，大幅度降低高大模板支撑体系的稳定性和安全性。部分建筑施工企业重复使用部分构件，使用次数过多，可能存在一些磨损或腐蚀较为严重的构件，也会大分段降低高大模板支撑体系材料的稳定性，实际施工中应多加注意。

2.3 施工风险高

经过评估，本项目高大模板支撑体系的常见危险源部位主要有模板支架、高处作业、施工用电等。

（1）设备设施缺陷。

主要指该设备设施不符合国家相关标准，本工程中主要指扣件质量存在问题、扣件螺栓缺少垫片、扣件发生等。此外，立杆未埋深过浅、立杆没有在距离地面200 mm位置设置扫地杆、立杆接头间隔过大或过小等，也是设备缺陷的主要体现。

（2）防护缺陷。

①需要定期检查的内容没有实时按照相关规定落实，本工程中主要指安全帽、安全带、安全网等防护设施。

②配备辅助性保护措施方面存在漏洞，如架子工作业缺少工具袋、施工人员不正确或没有配备安全防护用具等。

③在一些必要且容易发生事故区域没有安放好安全标志和警示牌。

（3）负荷极限。

主要指体力、听力、视力超过极限防护缺陷，在本工程中主要包括：对于一些身体素质要求较高的施工内容（如需要在架子工作业时间较长环节），仍安排在体力方面存在安全隐患、视力不好的施工人员进行特殊作业；没有及时调查与排查患有心脏病和高血压施工人员，安排高空作业、高温作业，导致其较易发生注意力不集中、心情低落、中暑等显现，造成安全事故。

（4）施工用电危险。

设备设施缺陷，Ⅰ类手持电动工具无保护零线、冲击钻使用发生的振动、室外电气安装时与塔吊作业同时进行、操作工高处作业不使用安全带、漏电保护器失灵等。

3 安全管理措施

3.1 制定专项施工方案

针对项目建设施工中高大模板支撑体系设计不合理的问题，施工企业必须聘请专业人员，严格按照设计要求和设计标准进行设计，旨在更好地控制高大模板支撑体系施工质量和安全。

为了提高高达模板支撑体系施工的严密性，施工人员必须严格依据施工规划、施工图纸和施工参数进行实际施工。施工前，工作人员需要结合本工程实际情况做好高大模板支撑体系施工转向方案的内部内容进行审核，严格控制施工过程，保证转向方案施工效果。审核施工技术方案的过程中，可以聘请专家对方案进行进一步分析和评估，提高施工技术方案的参考价值[2]。

3.2 严格控制材料质量

加强高大模板支撑体系施工材料的检验，降低施工材料对整体工程施工质量和安全的影响。施工材料检验人员应清晰知晓材料相关标准，对所有进入施工现场的施工材料以及相关构件进行检查，避免任何质量不合格的材料和构件进入施工现场。作为施工材料的采购人员，应深入材料市场，了解材料质量和价格，以保证施工材料质量为基础，提高施工材料选购的经济性。施工材料以及构件进入施工现场后，受施工环境的影响，其质量也会受到一定影响，应定期对施工现场的施工材料进行抽检，及时剔除质量不合格的材料和构件，为提高整个项目工程的施工质量奠定基础。

3.3 建立相关法律法规

在项目开展的整个过程，行政监管部门应严格依据国家相关法律、法规，制定针对本项目的工程管理条例，以动态的模式对施工单位进行监督，要求其必须履行职责的同时，严格把控项目工程的质量和进度。为了强化高大模板工程质量管理水平，行政监管部门可以在门户网站上针对高大模板工程质量安全的重要性进行强调，旨在引起重视。加强对项目建设过程中的监管，定期进行监督和检查，一旦发现疏漏的地方，及时进行调整和纠正，邀请专家对项目工程建设的合理性进行指导。

3.4 日常维护管理要求

脚手架、零件等使用完毕后，及时回收，并进行分类存放和管理。选择地势平坦、干燥、排水条件良好的位置作为物料的存放地点，存放时应使用支垫将其垫高，防止这些物料受到其他因素的影响。对于钢管、扣件类的物料，应注意做好防锈处理，及时修复和更换损坏的零部件。

3.5 明确技术参数

任何施工环节都离不开技术参数的指导，大模板施工过程也不例外。作为施工人员，必须明确自身职责，了解施工工艺以及施工技术的规范，为后续环节顺利完成奠定基础。大模板施工前，对施工人员进行充分技术交底，使工作人员了解如何更好地完成自己的工作以及自己的工作应达到怎样的要求等。

3.6 精准计算分析，降低施工风险

任何建筑工程施工中，都会涉及施工数据计算和分析，尤其是高大模板支撑体系，为了保证施工安全和质量，必须保证高大模板支撑体系的相关数据准确和精准。工作人员应利用各类施工数据判断施工实际情况，做好高大模板支撑体系施工过程中施工荷载值和力学数据的分析和计算[3]，得到更精准和标准的工程数据。

（1）按照国家规定，项目部对不符合要求的扣件、扣件螺栓垫片、存在夹砂情况的扣件应及时更换，进场的扣件应具备产品合格证。

（2）针对立杆接头间隔或立杆间距不符合标准的情况，要求架子班组应必须严格遵循相关要求进行仔细检查，确保其符合相关安全要求，才能将其正式使用在施工过程中。

（3）出现体转角处剪刀撑与地面夹角过大情况时，应将地面夹角控制在45°～60°，经过检查符合安全要求后才能投入使用。

（4）针对横杆的端头与扣减的中心小于100 mm或水平杆搭设间距不符合要求的设施，根据相关钢管脚手架安全技术规范进行检测，待其符合相关标准后才能正式投入使用。

（5）针对连墙点的设置不符合要求的，与根据相关标准严格纠正，检查合格后投入使用。

（6）如果扣件螺栓扭矩没有达到安全要求，需要根据相关标准进行检测，对于不符合标准设备实行加固处理。

（7）按照安全帽、安全网、安全带管理规定的有关标准进行检查，不符合标准要求的应全部更换。

（8）建立、优化与完善各类型防护措施，注重在各重点区域设置安全标志牌；还应加强对于施工人员的安全教育培训工作。在实际实行过程中，需要注意的内容主要包括：高空作业必须避开大风或大雨天气；搭设或拆除外架时，应安排专门人员进行全程监督，设置警戒区；合理安排施工人员作息时间，并在高温作业时为其提供充足的清凉消暑饮料和药物；要求全体施工人员必须持证上岗，并定期进行检查，避免施工人员技术不合格导致安全事故[4-6]。

4 结语

综上所述，高大模板支撑体系工程中，加强施工质量和安全的控制至关重要，为了提高高大模板支撑体系的施工质量和安全，应采取更科学的工程管理方式，全面分析实际施工中的各类风险源，及时采取有效措施加以解决和规避，在保证高大模板支撑体系施工质量的前提下，尽可能缩短工期，提高整个项目的经济效益。