*李建东
(晋能控股煤业集团铁峰煤业增子坊煤矿 山西 037200)
纵观我国煤炭企业的生产加工方式、经营管理方式而言,机电技术管理在企业中具有十分重要的作用,机电设备在煤矿生产中的重要性不言而喻。在当下经济发展逐渐深化、产业调整如火如荼的背景下,煤炭价格正在稳步提升,这对于煤炭企业的经营而言是极佳的机遇。但是与此同时也导致煤矿行业内部竞争形势越发的激烈,在这种形势下,煤矿生产企业要想保证自身稳定持续发展,那么最为重要的就是要从多个方面入手来提升自身的综合实力,保证煤矿资源生产的安全性。
机电设备在煤矿生产、运输、挖掘等各个方面都具有十分重要的作用,机电设备管理质量直接影响煤矿生产的质量和水平。在我国经济建设逐渐深化、供给侧改革逐渐推进的大环境中,我国通胀水平逐渐的恢复,经济通缩压力问题得到了良好的缓解,各个行业的生产加工技术得到了显著提升,为我国煤炭价格的提高起到了积极的促进作用。而大量煤炭企业为了应对我国激烈的市场竞争,且需要保证自身的经济效益不受影响的情况下,经常出现盲目缩减成本的不良举措[1]。即便是这种“成本控制”措施为企业带来了短期的经济效益,但是以长远角度审视就能够看出,“缩减成本”的经营方式为企业带来了大量的潜在隐患。在这种大背景下,煤矿生产企业为了保证自身的生产加工水平逐渐提升,企业在煤炭生产中能够获得更为丰厚的经济效益,就应当强化对机电设备的管理和维修力度,提升企业的生产核心竞争力,帮助企业占据更好的市场份额,为煤炭企业的良性进步奠定良好的基础。
高效的管理方式是提升企业运营管理工作的主要保障,纵观现阶段我国煤炭生产工作的管理效果而言,众多煤矿企业缺少必要的管理理念,过于重视生产加工中的机械设备使用、生产效率提升等工作项目,即便企业引进了现代化的生产加工设备,却难以保证设备的性能有效发挥。众多煤矿企业也制定了相应的管理机制,但是在实施的过程中存在敷衍了事、走马观花的监督管理方式,机制正式落地的效果不佳,导致现代化的管理方式在煤炭企业中不能够有效发挥。
21世纪企业的竞争,核心便是人才的竞争,现代化机电技术在煤炭生产中具有一定的辅助作用。众所周知,煤炭生产加工的环境十分恶劣,生产线中存在大量的交叉作业、共同作业的现象,工作人员面临的工作风险严峻,导致一线生产加工人员流失现象十分严重,这对于煤矿企业贯彻全面的监督管理机制进程中存在大量阻碍。结合企业一线生产人员的工作情况而言,尤其是机电技术管理人员,需要具备良好的专业能力,一旦机电技术人员缺少必要的专业知识,难以准确、高效的对机电设备进行操作,即便是设备出现了故障问题,不能在短时间内进行维修和养护,这样必然会造成煤炭生产加工工序暂停或减产现象。针对以上问题,煤矿企业需要正确认识到生产加工过程中实施管理制度的重要性,避免过去重视生产效率和生产量带来的管理弊端,进而从整体上保障生产过程安全、高效[2]。
机电设备的稳定运行、设备零部件及时更换与维修是保证煤炭企业安全生产、高效生产的保障。但是,就现阶段我国众多煤炭企业生产而言,众多企业为了降低生产成本,即便是一些设备已经到了需要维修和更换的使用时间,却依旧在生产一线中使用,或则是更换设备中的一些零部件,这种不彻底的维修和更换方式对设备的影响较大,造成了大量潜在隐患,给煤矿生产企业造成众多风险。并且,设备在使用的过程中需要进行定期维护,保证设备自身性能不受影响。在实际工作中,维护设备需要选择设备未运行的情况下,或者是暂停作业进行检验。这一检验需求必将会缩短设备的工作时间,影响企业的工作进程,也会产生相对应的经济损失。而大量煤矿企业为了获得更为丰厚的经济交易,一些日常维护工作便会被忽视和遗漏。大量机电设备长时间保持在高强度的工作中,自身的问题也会逐渐增加。由于以上的多种情况,即便是保证了企业短时间的经济效益,但是长时间存在的威胁是十分明显的,也会直接影响企业的经济效益[3]。
煤矿生产的主要环境是在地下,在工作人员较为密集、能见度较低、周围噪音较大的环境下,生产过程中面对的风险也是可想而知的。就煤矿生产而言,最为关键的问题就是保证生产加工的安全性,近年来众多企业都出现了井下作业安全事故,造成了极为严重的经济损失和人员伤亡。煤矿企业生产中基本上依赖于机电设备、机械设备,众多不同设备的检验和维修工作都是不可或缺的,一旦其中出现任何一个环节的问题,都会造成设备整体的性能影响,甚至诱发煤炭生产的重要影响,甚至引起安全事故的发生。例如,在煤矿生产过程中,对提升机的荷载重量进行调整,就需要保证绳索的稳固坚实,避免出现提吊重物坠落现象,影响设备工作质量,造成人员伤亡。
由于煤矿一线生产岗位的工作量较大、工作危险性较强、造成工作人员的流动性较强、整体工作人员的专业素养较差、思想政治观念较为滞后。鉴于此,煤矿机电技术人员需要树立一线工作岗位中的榜样作用,组织企业进行安全生产讲座、安全生产知识教育等,而工作人员则需要始终保持积极向上的态度,遵守企业制定的学习计划,不断充实自身的专业能力。
设备入场标准的相关工作较为复杂,其中包括了设备保养、检查、定期维修以及工作人员的具体工作设定、工作人员的奖惩制度等等。每一位工作人员都需要结合既定的工作内容,明确自身的工作责任,将安全生产贯穿在工作的各个方面,提升集体财产的保护意识,从源头处降低煤炭企业生产加工的事故发生频率。在设备检验的过程中需要制定定期检查、不定期检查两种形式,并且根据检查结果明确不同机电设备的性能、使用情况、磨损情况等等,将检验的详细情况记录在册,为日后的设备维修、设备养护等工作提供必要的信息支持。
煤矿生产企业可以将资金应用于煤矿生产的数据库建设,进而能够掌握煤矿生产的具体事宜,并且提升对机电设备的使用情况进行监测,能够有效提升煤矿企业生产加工的工作效率,降低工作人员的人工消耗,提升企业的经济效益,促进煤矿企业的产业结构调整。与此同时,需要选择信用、形象、口碑较好的设备生产销售企业,在设备采购的过程中需要货比三家,选择性价比最优的企业购买设备,降低企业经营管理的开支[4]。
为了保障煤矿生产加工过程中设备安全运行、高效实用,首先,需要强化问题预防工作,对一部分潜在问题进行预防和管控。对传统的监管检查工作进行完善,建立全面的设备检查与养护措施。设备在煤矿生产的过程中长时间处于高强度的工作状态中,需要技术人员及时对其进行检验,对于存在的安全隐患需要及时处理和预防,避免设备故障影响生产进程。其次,煤矿企业应当树立以人为本的管理理念,重视工作人员的岗前培训、任职期间教育工作,使之明确安全生产在煤矿工作中的重要性。企业需要着力培养优秀的技术人员,确保设备使用进程中检验维修工作稳步推进。
总而言之,在煤矿生产工作运行的过程中,机电管理工作的顺利推进能够有效提升煤矿安全生产工作的质量和水平,并且能够有效促进企业的稳定建设与安全生产。在煤矿生产领域的发展趋势下,未来我国行业内部需要具有综合管理能力的工作人员,提升管理效果和质量,保证我国煤炭生产领域常态化发展、长效化创新。