*王 博
(太原煤炭气化(集团)有限责任公司 山西 030006)
煤矿机电设备维修与煤矿企业的经营发展息息相关,因为维修工作实施期间,煤矿的作业不得不中断停止,而且维修本身也有着大量的费用支出。在煤矿机电设备运行期间,制定出科学合理的维修管理模式,可以有效的降低故障发生率,减少维修支出费用,提高煤矿开采的安全性。
煤矿机电设备不同于一般的机电设备,其作业环境恶劣、运行时间长,因此相较于普通机电设备来说,其特点更加突出,主要表现在以下方面:
一是设备具有防爆性。当前,我国煤矿的采煤工作面基本上都是在地下300m甚至是更深的区域,工作环境的空气湿度相对比较大,设备容易被外界所腐蚀,为了保证煤矿开采工作的安全性,因此通常需要煤矿机电设备都具有一定的防爆性能,但是该性能却容易使得设备的拆装难度加大,因此可能会增加机电设备的故障。二是采掘设备种类型号多,数量大。当前,随着科技的不断发展和进步,高性能的机电设备得以应用到煤矿生产的各个环节之中,煤矿开采效率大幅度提升。但是由于煤矿开采环境复杂多样,不同地质条件对于煤矿开采的要求也存在着巨大的差异,因此采掘设备种类型号呈现出多样化的趋势。三是国产机电设备数量使用频率显著增加。相对于国外进口煤矿机电设备来说,国产煤矿机电设备的优势表现在价格便宜,因此对于许多中小型煤矿企业来说,出于资金的考虑,其选择国产机电设备的频率提升。但是需要注意的是,近些年来,随着科技的不断发展和进步,国产机电设备的综合性能虽然得到了显著提升,但是其在多个方面依然难以与进口机电设备相提并论,在使用期间其故障发生频率较高。
现如今,煤矿企业的机电设备更新速度十分快,各项新技术和专利可谓是层出不穷,但是在设备维护、保养以及运行等方面却存在没有跟上设备更新速度的现象,而这实际上对于煤矿机电设备的运行质量效果产生了极为不利的影响。煤矿机电设备的故障特点,主要体现在以下几个方面:一是故障多为偶发性,即故障是随机的,其没有规律可言,这也就使得故障预测变得十分困难。二是故障多模式性。在煤矿机电设备中各个组成部分之间彼此相互关联,联系紧密,当某个环节出现故障时,可能会对其他多个环节产生影响和干扰。三是故障影响损失大,在故障发生之后,煤矿开采的诸多工作必须要中止运行,因此会带来较大的经济损失。
(1)事后维修。事后维修是当前针对煤矿机电设备故障最为常用的维修方式之一,该模式适用于大型故障,其优点在于可以一次性将所有故障清除掉,防止故障维修期间有疏漏的情况存在,而且故障维修费用比较低。但是,该维修方式在应用期间,机电设备的停机时间相对比较长,因此其可能会在其他方面给企业带来经济损失。
(2)计划维修。所谓的计划维修是通过对零件失效的寿命进行统计分析,确定检修项目,然后有计划的在固定周期内对设备进行检修。这种检修模式可以提前对可能会发生的故障进行检修,具有一定的预防性作用。
(3)状态维修。状态维修是根据对设备的定期检查、诊断所获取的各项数据信息,在经过严密的统计分析处理之后,在故障还没有发生之前就有计划的对设备进行维修,其可以将各类风险扼杀于摇篮之中。但是需要注意的是设备状态维修多是建立在可以准确判断零件基本情况的基础之上进行的,如果无法对零件的基本状况进行判断,那么该维修方法所能够发挥的效用将会大打折扣。
煤矿机电设备的正常运作,离不开优质的维修管理技术做支撑,如果设备在出现故障之后,不能及时的采取有效措施予以维修,那么故障将会越来越严重,直到设备报废无法再使用,其将会给煤矿企业带来较大的经济损失。现如今,随着我国科技与经济水平的不断提升,煤矿机电设备更新换代速率不断加快,国产煤矿机电设备的质量也显著提升。而在应用煤矿机电设备维修管理技术时,国外的诸多技术都比国内更加先进,因此我国长期以来都在积极的从国外引进相关的维修与管理技术,但实际上在技术引进时,还需要进行大量的实践与磨合,才能准确分析相关技术是否适用于当前机电设备的维修。而实际应用期间,存在着技术磨合时间短,技术适应性差的问题,因此无形中加大了煤矿机电设备维修的难度。
负责煤矿机电设备维修的工作人员,必须要对各项维修技术、模式以及方法等了如指掌,这样才能有效地保证机电设备维修工作的有序实施。但是,结合当前我国煤矿企业机电设备维修工作的实际现状来看,其还存在维修人员综合素质参差不齐的问题,如一些大型国有企业,资金实力雄厚,对于煤矿机电设备维修工作的关注度比较高,因此其在日常工作中,对维修人员的技能培训较多,维修人员的选拔标准相对比较高,所以企业的煤矿机电设备维修工作实施相对比较理想。反之,对于中小型煤炭企业来说,其资金有限,虽然也重视煤矿机电设备维修工作的实施,但是奈何自身实力不允许,因此煤矿机电设备维修人员的综合素质也难以得到有效的提升,这些对于维修工作的实施都产生了极为不利的影响。
随着社会科技的不断发展和进步,煤矿生产期间,机电设备水平愈发先进,许多煤矿企业在机电设备运行期间,发现有设备故障或者是其他方面的问题时,通常会积极安排开展设备维修工作。但是由于国内对于先进设备零件生产的管理还没有实现标准化和统一化,因此也就导致诸多设备和零件自身的适配性并不是很高,在设备运行期间,某一环节发生故障或者是问题时,零件不适应的情况时有发生,这样也容易导致维修不及时的问题发生,最终降低了维修质量效果,煤矿企业生产工作难以顺利进行。
当前,针对煤矿机电设备维修管理,虽然有多种多样的设备维修管理模式,但实际上企业更加关注的往往是经济效益的获取,如在机电设备运行期间出现了故障,因为如果立即维修,可能设备就需要停机,生产工作将会受到影响和干扰,因此许多企业往往会选择让设备“带病”运行,这样许多维修管理模式只是纸上谈兵,没有真正的融入到实践之中,设备在故障状态下,继续投入使用,安全隐患比较多,而且故障还可能会进一步加重,其严重缩短了设备寿命。
为了更好地发挥煤矿机电设备的作用与价值,提高企业的经济效益,在对煤矿机电设备进行维修时,首先应当对现有的维修管理模式进行优化和调整,以使得其更好地适应实际应用需求。煤矿企业在健全机电设备维修管理模式时,应当立足企业发展实际,结合设备以及相关工作环境,选取最为合适的模式和维修方法对各项设备进行维修,优化维修质量效果。
现如今,煤矿机电设备虽然愈发先进,应用范围不断扩宽,但是不可否认的是从事一线煤矿开采的许多工作人员综合素质均不是很高,其对于机电设备的应用原理以及方法的掌握不够透彻,错误使用设备的情况时有发生,而这也增加了设备保养及维修的难度,存在很多安全隐患。因此,针对煤矿机电设备维修管理工作方面的问题,企业还应当积极强化设备使用与维护管理,要加强对工作人员的培训,使得他们掌握设备使用的方法,以及各种维修知识,这样在设备出现故障之后,工作人员可以准确的判断,并采取有效措施予以维修,这样也可以有效的减少设备故障率,提高设备使用质量。此外,企业还要积极完善各项维修规章制度,要求工作人员在使用及维修设备时按照规定的要求,科学合理工作。
现如今,计算机技术在多个行业中都有所应用,该技术的应用有效地提高了工作质量和效率,在煤矿机电设备维修管理工作中,也可以借助计算机技术健全煤矿机电设备维修管理系统,做好各项数据采集、分析、处理工作,结合系统数据收集情况,对相关维修计划进行预测分析和优化。而且机电设备维修管理系统的有效应用,还可以实时监测机电设备运行情况,了解设备运行期间是否会发生故障,故障大小以及严重程度等等,然后快速的给出维修预案,这样的话,维修质量必然可以得到有效保障。但是,要保证计算机技术的有效应用,煤矿企业还需要进一步加大资金投入力度。
总之,做好煤矿机电设备维修管理工作,对现有的维修模式进行优化和调整,是保证煤矿机电设备高质量运行的前提所在。而要做好相关工作,一方面需要煤矿企业提高对机电设备维修的重视度,积极应用现代化的维修技术与方法,同时还要积极提升维修人员的综合素质,保证他们对多种维修模式以及技术等均有充分的掌握,这样才能切实优化维修质量效果,保证煤矿企业各项生产工作正常进行。