(山西西山晋兴能源有限责任公司斜沟煤矿 山西 033602)
现阶段,随着社会经济的发展,生产过程中对于煤炭资源的需求不断增加,这推动了煤炭企业的发展,使得煤炭生产企业的数量不断增加,但是现阶段煤矿在开展作业的过程中仍然存在一系列的问题影响其安全性和稳定性,因此煤炭生产企业要注重积极改进,本文以回采工作面通风技术为例分析如何保证煤矿生产过程顺利推进。
(1)均压通风应用意义。现阶段,煤矿生产企业在开展采矿作业的过程中运用到的主要矿井通风方式为机械抽出式,而在81104工作面往往会运用到U形的通风方式,而且在使用的过程中需要遵循一定的顺序,即材料巷进风、运输巷回风、后推式开采的顺序。而在实际采矿的过程中发现,在负压通风的情况下81104采空区的漏风量较大,从而导致上隅角中有害气体的含量不断增加,而且如果存在一氧化碳喷涌的情况则会导致氧气的含量降低,不仅会影响到作业人员的身体安全,还会影响采矿工程的顺利推进,甚至导致安全事故的发生,因此在采矿的过程中需要积极运用均压通风安全技术,保证工作面和采空区的压力数值一定,只有这样才能避免在采矿的过程中出现漏风的问题。
(2)开采前的准备工作。开采之前要做好井田范围内地表的实际情况的排查工作,在这个过程中要注重定期开展排查工作,这一工作主要由地测科完成,而且在排查的过程中发现井田范围之内有废弃井筒、裂隙等的存在,要注重积极和政府进行协商,从而开展相应的封堵工作,进行这一工作的主要目的在于避免矿井开采中存在漏风的可能性。
(3)均压通风技术系统启用条件。为了保证均压通风技术系统运用的科学性和有效性,在实际开采的过程中一定要明确其启用的条件:在回采工作进行之前,需要进行漏风等的排查工作,以及针对气体的检测工作,同时还要积极进行风量调节,从而有效降低漏风情况发生的可能性,但在实际施工的过程中发现,做好相应的排查工作之后可能仍然存在漏风的可能性,在这个过程中要注重对漏风量进行检测,如果发现漏风量达到了100m2/min,则需要启用均压通风技术系统,而且要注重将启用申请进行上报和审批。
上述主要分析了回采工作面均压通风安全技术的概述,在实际运用的过程中煤矿开采企业要注重明确其运用优势,以此来积极进行运用,在运用的过程中推进技术的改进和发展,下面主要分析回采工作面均压通风安全技术的运用优势。
(1)有利于降尘工作的开展。首先,运用回采工作面均压通风安全技术,能够保证降尘工作的顺利推进,同时保证其工程开展的规范性。因此在实际开采的过程中要注重做好相应的通风工作,主要目的在于避免在开采的过程中会出现满天飞尘的现象从而影响到降尘工作的推进,同时要注重降低尘土的数量。在这个过程中,对相关技术人员的综合素养和专业能力提出了较高的要求,只有技术人员积极运用通风技术才能有效提高流体的流速,保证其在运动的过程中能将工作面中的煤尘带走,从而为相关作业人员开展工作提供一个安全的环境。
(2)有利于降低工作面的温度。传统的煤矿企业在开展通风工作的过程中会采用上行通风技术,但是这一技术在使用的过程中有一定的缺陷,例如在使用上行通风技术的过程中往往会使得热量被带回回采工作面,从而影响到煤矿工作人员的身体健康,从而影响煤矿采矿工作的顺利推进。而回采工作面均压通风安全技术的运用能有效解决传统通风方法中存在的问题,因为其在运用的过程中能避免热量被带回,从而有效降低工作面的温度,为工作人员提供一个安全稳定的工作环境,从而保证开采工作的安全性。
(3)有利于减少爆破作业产生的有害物质。运用回采工作面均压通风安全技术能有效减少爆破作业产生的有害物质。在开采过程中需要由相关工作人员完成针对回采工作面的爆破处理工作,而在进行爆破处理的过程中往往会受到有毒有有害物质的影响,为了保证工作人员的安全,必须要积极运用回采工作面均压通风安全技术来开展通风工作,运用这一技术能实现有毒有害气体被排放到回风流,从而保证煤矿开采的安全性。
(4)有利于减少火灾带来的经济损失。煤矿企业在开展生产的过程中必须将保证开采的安全放在首位,以此来保证煤矿开采工程的安全性,保证开采工作顺利推进。但是在实际开采的过程中,由于工作人员自身的技术实力不到位,或者在开采的过程中没有运用科学合理的工艺和技术,都会导致开采过程中存在一定的安全隐患,如果在实际开采的过程中不能做好针对火灾的防控工作,很容易造成严重的损失。而运用回采工作面均压通风安全技术,通过为工作人员提供相应的逃生路径来有效降低火灾发生时造成的人员财产伤亡。
上述主要分析了现阶段运用回采工作面均压通风安全技术的优势,煤矿生产企业在开展生产的过程中要注重明确这一技术运用的重要性,从而积极进行技术改进和更新,提高技术运用的有效性。下面主要分析回采工作面均压通风安全技术实际运用的情况,从而明确其技术改进和更新的重点。
(1)未能充分认识到通风技术的重要性。首先,煤矿生产企业在运用回采工作面均压通风技术的过程中,没能充分认识到这一技术的重要性,从而使得其无法有效发挥在保护通风工作顺利推进、提高开采安全性方面的重要作用。主要原因在于,煤矿生产企业开展生产还是以获得经济效益为主要目的,因此在实际开采的过程中往往会存在重效率而轻质量的问题,在实际开采的过程中忽略了安全生产的重要性,在开展通风工作的过程中不注重技术的改进和更新,而仍然选择运用传统的通风技术来完成通风工作,而传统的通风技术自身存在一定的缺陷和不足,往往无法保证通风工作的有效性,从而造成通风工作完成之后工作面的瓦斯浓度还是居高不下的情况。
(2)工作面均压通风安全技术的针对性不高。部分煤矿生产企业虽然积极运用了回采工作面均压通风安全技术,但是在运用的过程中没能根据自身的实际需求进行技术的改进和更新,导致技术在运用的过程中存在针对性不高的问题,技术的选取没能和工作环境、回采工作面等情况相适应,这些都影响了通风工作的顺利推进,导致通风工作无法实现降低瓦斯浓度的目的,开采工作仍然存在一定的安全隐患。
(3)通风安全技术应用受阻。我国煤矿企业整体的特点在于起步晚、发展时间短,部分煤矿企业在开展生产的过程中能有效认识到这一现实问题而积极进行技术研发和改进创新,以此来保证煤矿开采的效率和质量,但是在这个过程中却忽略了对于通风技术的改进和更新,这使得回采工作面均压通风安全技术的运用受到了阻碍。
(4)相关技术人员素质偏低。回采工作面均压通风安全技术在运用的过程中需要相应技术人员的参与,而且对技术人员的素质有着明确的规定和要求,但是现阶段通风工作开展的过程中仍存在着相关技术人员素质偏低的问题影响到通风工作的顺利推进。主要原因在于技术人员上岗之后煤矿企业自身忽视了针对员工的技术培训等工作,导致其在运用回采工作面均压通风安全技术的过程中存在一定的操作问题,而且设备出现问题的情况下也无法及时准确进行故障的排查,从而影响了通风工作的顺利推进。
(1)提高对通风技术的认识。提高回采工作面均压通风技术运用的有效性,关键在于提高对通风技术的认识,明确该技术运用的优势和重要性。首先要注重让更多的煤矿企业认识到运用这一技术的好处,从而使得煤矿生产企业能自觉积极参与到技术运用和推广的过程中,从而保证通风工作开展的效率和质量,为煤矿生产提供一个安全稳定的环境。
(2)强化通风技术的针对性。此外,上述提到现阶段回采工作面均压通风安全技术在运用的过程中存在的一个主要问题在于通风技术针对性不强,因此在实际运用的过程中要注重强化其针对性,在实际开采的过程中要注重对煤矿企业自身回采工作面的实际情况进行检测和分析并形成相应数据,在分析数据的基础上选择最为科学合理的通风技术,以此来提高回采工作面均压通风安全技术运用的有效性,提高通风的效率和质量,从而有效降低工作面中的瓦斯浓度,为工作人员提供一个安全的工作环境,降低瓦斯爆炸等安全事故发生的可能性。
(3)提高通风技术的实用性。要提高回采工作面均压通风技术运用的有效性,不仅要注重强化其针对性,还要注重提高其实用性,保证其能最大化发挥优势和重要性。这需要煤矿生产企业在开展作业的过程中要注重积极了解我国现阶段煤矿生产领域的发展情况和行业的整体态势,在明确行业相关规范和具体发展需求的基础上积极进行通风技术的研发和推广,同时要注重积极进行设备改进和更新,运用现代化的设备,以此来保证通风工作的顺利推进。
(4)提高技术人员的综合素质。最后,在运用安全通风技术的过程中,为了保证通风工作的效率和质量,必须要注重提高技术人员的综合素质。在日常开采工作中要积极开展针对技术人员的培训工作,保证技术人员掌握基本的操作规范,同时要强化技术人员自身的安全意识和责任意识,在实际开展工作的过程中能以严谨的态度参与到同分工作中,以此来保证通风工作的顺利推进。在这个过程中技术人员要明确工作的关键和中心在于降低瓦斯浓度,从而为技术人员开展工作提供一个安全稳定的工作环境。
本文主要分析煤矿生产企业在开展采矿作业的过程中要如何提高工作面均压通风安全技术运用的有效性,在这个过程中要注重深入分析该技术的运用现状,在明确问题的基础上提出相应的优化策略,以此来提高技术运用的有效性。以此来保证采矿工作的顺利推进,提高采矿的安全性。