*刘绍宏
(中国石油天然气股份有限公司辽河石化分公司 辽宁 124022)
石油加工行业的发展在某种程度上可以更好地推动我们国家经济的发展,而且在加工的过程当中会消耗很多的燃料,这样不仅会影响石油加工企业的经济效益,而且还不利于石油加工行业的稳定发展。因此,在这种情况之下,相关工作人员必须要高度重视起来炼油工业炉热效率的技术问题,只有不断的提高炼油工业炉的热效率技术,才能够提高节能环保的效果,在很大程度上还能够保证石油加工的经济效益。
在石油炼制的过程当中,加热炉是非常关键的一个生产设施,在炼制石油的每一个步骤和环节当中,都会有加热炉存在的影子。加热炉的使用时间其实非常长久,至今已经有将近100多年的历史,从最初的堆行炉到现在的绝对流炉,之后又过渡到现在我们所使用的对流室管式加热炉。石油在进行裂解和转化反应的过程当中,加热炉扮演着至关重要的角色,除此之外,加热炉还跟石油炼制的效率以及质量有着密不可分的关系。管式加热炉凭借着自己优质的工作性能已经成了当下很多石油冶炼企业当中最常使用的一种工业炉,但是这种加热炉也有自己的局限性,它只能加热一些气体和液体,而且在实际生产的过程当中有很大的危险性,因此,在使用管式加热炉的时候,工作人员必须要严格地控制它的使用条件,在实际操作过程当中要十分谨慎和小心,采取正确合理的技术,在安全生产的原则下开展工作。
一般情况下,炼油工业炉的结构可以划分为五个组成成分,第一个组成成分就是辐射室,它的主要作用就是在热辐射的影响下进行传热,这是炼油工业炉当中非常重要的一个结构。第二个结构就是对流室,第三个结构就是燃烧器,第四个结构就是余热回收系统,他的主要工作内容就是针对对流室的烟气余热进行回收,第五个结构就是通风系统,它主要是采用两种通风的形式,这两种通风形式分别是强制通风以及自然通风。通过给燃烧物添加一定量的气体,让燃烧物充分的燃烧。
在石油冶炼的整个过程当中,如果排烟的温度升高的话,那么会给炉热效率带来或多或少的影响,出现严重的损耗也是经常发生的一种现象。很多石油企业在开展工作的时候,并没有高度重视安全生产的工作理念,因此,在炼油工业炉当中,关于氧气含量,也没有进行一个全方位的科学控制管理工作。结合当下我们国家对炼油工业炉含氧含量标准的相关要求,如果炼油工业炉当中的含氧量超过了所有气体总量的4%,那么在这种情况下,就可能会给炼油工业炉带来很大的负面影响,不仅会增加炼油的成本压力,而且还会给企业的经济效益带来严重性的打击和影响。
在实际的生产过程当中,工作人员在炼油的时候所采用的材料一般都是新型燃料气体,但是这些燃料气体在燃烧之后会放出很多含有硫元素的物质,这些硫化物质会对炼油工业炉带来很大的影响,有一些企业为了一己私利,会在生产的过程当中故意疏忽一些生产步骤,针对这些排放的含硫物质并没有按照相应的标准科学合理地开展处理工作,随着时间的慢慢积累,这些硫化物会在整个设备当中慢慢堆积,等到堆积达到一定程度的时候,就会影响设备的性能。除此之外,炼油工业炉的温度如果发生了变化,那么自然而然会影响到含硫物质的状态,这样会进一步的加强其对设备的腐蚀程度,就会导致炼油工业炉的使用期限大大的减少。如果工作人员不能根据实际的情况,立马采取措施进行清洁工作,那么工业炉的稳定性能就会受到损害。
如果在实际的过程当中,企业所使用的炼油工业炉比较落后,那么在实际生产的过程当中,会出现大量的烟气,这样不仅会消耗更多的燃料,而且还会对环境产生很大的影响。对这些老化的炼油工业炉进行维修,会耗费更多的资金,这样并不利于企业的经济效益提高,所以很多炼油企业并不愿意更新炼油工业炉。因此,在企业的发展过程当中,相应的工作人员应当重视起来这个问题,如果炼油工业炉没有一个系统化的回收设备,那么就不能保证它以后的使用效果。
在炼油的过程当中,我们使用最多的一般就是燃料油,但是石油企业在发展的过程当中,虽然很多生产技术相对于过去改善了很多,但是在生产过程当中引发的环境问题也越来越严重,因此,在这样的一个大环境之下,燃料油已经不能很好的满足当下炼油企业的实际生产要求,为了能够保证能量的损失处于合理的范围以及呼吁当下的环境保护理念,炼油企业必须要将尾气作为燃料,之后在这样的基础之上展开炼油处理工作,只有这样才能够不断地加强炼油的整体效果和水平。除此之外,在管理炼油的过程当中,还需要投入一定的人力资源,用于监督炼油的整个过程。炼油企业实际的生产过程当中最重要的一个改革核心基础就是不断的提高燃料当中的使用效果。因此,提高炼油工业炉热效率是当下炼油企业需要重点关注的问题。采取措施提高炼油工业炉的燃烧水平,在某种程度上可以保证燃料燃烧的效果。除此之外,还能够保证燃烧的温度处于合理的范围之内。在炼油的实际过程当中所产生的胺液会根据实际的情况有差异性粘在炼油的设施上,如果这个时候炼油工业炉的温度不够稳定的话,那么很有可能会出现胺液固化这种情况。如果发生了这样的情况,那么必然会出现更加严重的火嘴堵塞,然后给炉内的温度带来很大的影响。因此我们要想保证工业炉的热效率,就必须要选择一个质量比较优质火嘴,这样的话可以很好的保证燃料的燃烧效果,这样就可以有效的避免燃料燃烧的不够充分这种情况的,炼油工业炉的燃烧效率自然而然就会有所提高。
针对燃料的不能够彻底燃烧这种问题,我们必须要在技艺方面进行更进一步的优化和完善,另外,根据实际情况,可以采取对应的策略来更好地处理不彻底燃烧这种问题。与此同时,工作人员需要对空气净化方面以及烟雾排放方面进行更进一步的管理和控制,通过不断的提高燃料的使用效果,保证化学反应充分进行,这样才能够控制燃料不彻底燃烧这个问题。针对当下炼油当中存在的燃烧设备,我们可以采用一些质量性能比较好的基础设备,然后根据燃烧设备的运行情况,定期的对其进行检查和维护,只有这样才能够及时的发现社会当中存在的一些问题,然后保证燃烧设备的工作状态处于稳定。
为了更好地提高工业炉的热效率,我们可以根据燃烧火焰的温度开展具体的操作过程,首先第一点,我们可以在管事,炼油工业炉当中添加一些空气与热设备,除此之外,还可以根据在对流室添加一些工艺介质,这样的话就可以有效的缩短燃料排气以及加热介质之间的温度差。针对一些重质燃料的加热炉,我们可以增加一些添加剂,这样可以避免余热回收过程当中产生一些结构,也能够有效的避免一些不必要能源的浪费。除此之外,炼气工业炉的燃气喷枪尽可能的换成多层雾化构造,喷嘴的设计也需要进行改造,只有这样才能够更好的保证燃料室当中的燃料充分的燃烧。与此同时,我们可以结合炼油的实际情况,适当的提高炼油工业炉的表面温度,让温度分布的更加均匀,这样的话才能够有效的提高炼油工艺的综合热量承载能力。
在炼油的过程当中,余热回收这一项技术非常重要,它的主要工作原理就是借助于无机传热或者是水热煤这种技术开展炼油的操作内容,在整个过程当中,水热媒技术的原理就是借助除氧水和除盐水,然后在工业炉当中形成一个封闭式的环状循环系统,这样的话就会很好的提高吸收炼油工业炉当中烟气的效果,如果这些烟气的热量被吸收掉,那么自然而然,空气燃烧的效率就会大大的提高。水热煤的操作步骤非常的简单,工作人员操作起来非常的顺手,而且所涉及的一些设备往往比较简单,不仅能够很好的提高余热回收的效率,而且还能够体现出节能环保的工作理念。
炼油产品在出厂的过程当中最后的一个步骤就是对其进行冷却,所以综合考虑这一方面的因素影响我们可以回收冷却气,将其作为燃烧空气的余热,这样可以有效地减少炼油器械能量消耗的问题,不仅可以达到很好的节能效果,而且还能够充分的保障炼油工业炉的工作效果。如果我们可以控制好燃料的燃烧成本,提高炼油产品的质量,炼油产业的发展就会越来越好。除此之外,炼油工业炉也可以有效地结合其他装置一起来回收余热,他的工作核心就是热油,是空气预热装置。
不可否认的是石油加工在我们国家经济的发展过程当中扮演着非常重要的角色,炼油技术的高超在某种程度上还能够体现出一个城市的进步和发展,因此,在当下炼油企业的发展过程当中,必须要重视起来提高炼油工业炉的热效率,将其作用充分的利用起来,只有这样才能够带给人们更好的服务。