(山西省古交市镇城底矿 山西 030203)
提高煤矿的开采技术水平,是做好煤矿采煤过程中安全管理工作的重要一环。当前,在实际的采煤工作中,很多企业已经意识到传统采煤技术难以符合实际需要,并对采煤技术进行了改进和新技术的研发。这些先进技术的应用,不仅能够提高采煤工作的效率和质量,也能很大程度上提高采煤工作的安全性[1]。由此可见,煤矿采煤技术和安全管理两方面之间存在着密不可分的联系。
硬顶板技术通常由深孔爆破技术、高压注水技术和硬顶煤技术组合而成,其具有较高的实用性,在较广泛的开采块体和较高冒放性的煤矿中,应用相对较为频繁。目前来看,硬顶板技术通常不独立使用,而是搭配其他技术共同应用,这对于提高开采效率和安全性都有着重要作用[2]。
缓倾斜煤层技术主要由缓倾斜厚煤层技术和缓倾斜煤层技术所组成,这种技术起到的主要作用是对支架结构的稳定性进行强化,当支架结构的稳定性和强度足够时,则不会出现连杆变形或顶梁开裂的问题。由此可见,缓倾斜煤层技术的应用,能够有效确保煤炭开采作业的安全可靠。
在煤矿的开采过程中,经常会存在热害、瓦斯和冲压低压等不安全因素,这就需要采用深层井技术来有效规避上述问题,显然,深层井技术对确保煤矿采煤工作的安全有着重要意义。当然,在实际应用中,为了确保深层井技术得到最有效的应用,煤矿企业必须事先对深井的整体环境、围岩状态和不安全因素等多个方面进行全面的掌握,从而灵活选择挖掘方式和相关设备,做到对深层井技术的科学合理的应用[3]。
由于煤矿的开采会导致矿层出现采空区和空洞,容易引发生产事故,因此,填充技术在煤矿采煤作业当中,应用最为广泛。这项技术主要用于迅速填补采空区,实现对作业面的加固。在这项技术的应用过程中,通常会结合矿区的实际情况,对填充物做进一步的施压处理工作,以确保地表下沉和围岩掉落等问题能够得到有效控制,进而实现开采过程中的安全和稳定。
近年来,随着我国工业的不断发展,各行各业对煤炭的需求量都在不断增长,这就使得煤矿行业内的各个企业竞争趋于激烈,很多煤矿企业都在追求开采量的提升,导致其中的一部分企业片面追求采煤工作的效率和产量,忽略了相关的工作技术规范,个别的中小型煤矿企业甚至忽略了必要的安全教育培训工作。加之很多煤矿开采工人的文化水平相对较低,因此这些开采人员的安全意识普遍不强,难以发现煤炭开采过程中存在的一系列安全隐患,更无法对这些潜在问题进行处理,这很容易导致发生各种安全事故。从近年来的煤矿安全事故数据分析来看,很大一部分安全事故都是由于现场操作人员缺乏安全意识所导致。
要确保安全有序且高效的生产作业,就必须有科学合理的生产制度作为支撑,并且生产制度也必须得到有效落实,这对于煤矿开采行业而言,则更为重要。但从目前来看,我国煤炭开采行业中,一部分企业仍存在着管理制度不够完善的情况,不仅如此,一些企业也没有根据实际情况的改变而对管理制度进行灵活调整,仍在沿用过去的管理制度,导致这些管理制度缺乏实用性。以上这些原因,共同导致了管理制度不尽合理,安全管理工作也就难以开展。
由于煤矿开采领域的复杂性和特殊性,使得影响煤矿采煤作业安全性的因素也相对较多,为确保采煤作业的安全,企业就必须对潜在的安全隐患进行全面的排查。但从目前来看,仍有两方面的问题影响了安全排查工作的有效开展:一方面,由于排查人员专业水平相对较低,难以及时发现全部的安全隐患;另一方面,在排查过程中,敷衍了事、侥幸心理和经验主义等问题仍然存在,这不仅导致安全隐患排查工作失去应有的作用,而且还会导致更严重的安全问题。
安全始终是煤矿企业采煤工作中的第一要务,这就需要企业管理人员对煤矿开采的安全予以重视,并采取措施,让所有施工人员都能意识到安全工作的重要性,提升安全管理意识,做到防患于未然,消除安全隐患,避免安全问题发生。具体来看,一方面,企业要定期开展安全培训教育,逐步增强工作人员的安全生产意识,并通过考核来确保安全培训教育起到应有的作用,而在安全培训教育的形式选择上,则要不拘一格,可采用召开主题会议、分析具体安全事故案例和安全知识讲座等方式;另一方面,企业要加强安全劳动纪律建设,管理人员要身体力行,以身作则,做好模范带头作用,确保企业的其他工作人员能够重视安全劳动纪律,在工作中严格遵守相关的劳动纪律和其他要求,避免出现违反规定的情况,同时,企业要加强对采煤工作的监管,一旦发现不合理行为,就要及时进行处理,并对当事人进行严厉批评教育。
煤矿采煤作业中的安全管理工作,离不开资金方面的有力支撑。为此,煤矿企业应当从以下几个方面加强资金投入,确保安全管理工作水平得到有效提升。首先,要在技术方面增加资金投入,重点是对勘察技术加强投入,避免因遭遇恶劣环境而影响煤矿采煤作业的安全性,同时,这也能够不断提升煤矿采煤作业的技术水平,进一步消除安全隐患;其次,要在开采设备方面加强资金投入,定期更换旧设备;最后,要在后期设备的维修和保养方面加强资金投入,确保采煤作业的设备能够长期正常工作,避免因设备故障而导致安全问题发生几率上升。
煤矿企业应当制定合理完善的监督管理机制,将安全管理责任细化后,落实到每一名工作人员身上,让所有人都肩负起安全生产的重要责任。在制定好安全管理制度之后,要按照相应的制度,对工作人员进行合理的任务分配和监督,在监督过程中,相关管理人员要做好相应的记录,并通过定期的安全检查来尽可能降低安全隐患。通过这些措施,即使发生了安全事故,也能够在第一时间对这些安全事故进行有效处理,在处理完安全事故后,可对发生的具体原因进行分析,对相应的责任人进行追责,确保工作人员的安全管理能力得到显著提高。与此同时,煤矿企业要定期检修采煤设备,及时发现设备中存在的故障隐患,确保采煤工作能够正常进行,避免设备故障而带来损失。
开采方案的科学性直接决定着是否能够进行安全生产,因此,煤矿企业必须根据矿区的环境特点、技术水平和人员综合能力等方面的因素,设计最符合现状的开采方案,开采方案内容应当包括开采设备、人员要求、开采技术和安全措施等多个方面。
具体来看,首先,方案中开采技术的选择应当根据矿区的环境条件、地质条件、机械条件和人员素质等方面,确保所采用的技术适合在开采区域使用,如选用一些新的开采技术,还需要由相关领域的专家和技术骨干一道,对这些新的开采技术进行论证和可行性分析,切不可将这些新技术生搬硬套、盲目使用。其次,在采煤区域巷道的布置过程中,也要严格按照安全生产方面的相关标准规范进行布置,避免巷道过于复杂和凌乱,巷道的布置应当简单明确,以确保采煤工作人员在察觉到危险后能够及时逃生。最后,在方案设计中,还要对生产技术、生产成本和工作人员需求等因素进行充分考虑,并明确安全防护方面的有关标准和要求,将这些内容作为开展安全管理工作的重要依据。
近年来,随着机械领域的发展和科学技术的不断进步,在很多煤矿企业中,机械设备已经是采煤作业的主要力量,取代了以往的人力开采。为此,必须确保机械设备处于正常运行状态,只有这样才能保证煤矿开采作业的连续性和安全性,如果机械设备出现故障隐患,就会导致开采效率和质量均显著降低,并在一定程度上影响煤矿开采作业的安全性。为此,企业要注重对开采机械的维护,改变以往的粗放式管理思路。
具体来看,首先,采煤机械设备在正式投入使用前,企业的技术人员应当先对这些机械设备进行运行测试,只有通过测试的机械设备才能正式投入使用,如在运行测试过程中发现隐患故障,则要及时进行处理,处理完毕后进行二次测试。其次,企业要制定并完善机械维护保养制度体系,对维护周期、维护内容、操作流程和责任划分等内容进行明确,确保维护保养工作真正落到实处。最后,企业管理人员要注重信息技术和智能技术的应用,应当引进智能化程度较高的机械来取代以往的落后机械设备,如此,只需远程控制即可及时掌握机械状态,同时,当发生故障问题后,故障信息能够及时得到反馈,从而为维修人员开展工作提供重要依据。
在煤矿企业的日常生产过程中,采煤技术和安全管理工作都是非常重要的内容。为此,在具体工作中,全体工作人员都要以安全为第一要务,从提高安全意识、优化升级采煤技术和完善企业生产制度等多个方面,来确保采煤过程的安全,从而提高企业的核心竞争力,促进企业长远发展。