*刘 冬
(华新燃气集团有限公司 山西 030600)
纵观全局,我国国民经济不断提高,人们对燃气的应用日益广泛。近几年,我国不仅增加了燃气电厂的建设,也增强了对燃气电厂运行过程中化学水处理技术的革新。下面将介绍现今化学水处理在燃气电厂中的使用现状、处理措施以及化学水处理对燃气电厂运行的重要性。
如今,在国家提倡环保、节能减排的观念下,为了响应国家号召。燃气电厂化学水一改往日的处理技术,实行一系列的革新,很好的实现了节能减排的环保理念。相较多年前的水处理技术,当时的化学水处理采取实行多级分化处理,分场合分时间进行。这样的化学水处理既浪费时间、金钱、人力,又占用了大面积的土地资源,同时还增加了对化学水处理的成本且污染环境。为了改变传统的水处理技术。经过各个专家和企业的不断研究和实践,化学水处理技术有了长足的改善与发展。如今的化学水处理技术不可谓不强大,不仅提高了效率,还降低了成本。不仅如此,还有利于对环境的保护。例如福建莆田LNG产业园就是采取化学水处理集中化形式,将其集中处理,节能环保。
燃气电厂为了在新时代改革进程下顺应发展,进行一系列的技术创新,走出一条可持续发展的道路。为顺应新时代下对环境的保护的号召,燃气电厂实行绿色生产、节能减排的措施,做良心企业。现今的化学水处理一改传统采用阴阳离子交换树脂等技术工艺,采用新型细微过滤技术、反渗透膜除盐等技术革新,实行工艺多元化、科学化处理。不仅完善了传统化学水处理技术的缺陷,还充分体现了节能减排,绿色环保的理念。
如今,燃气电厂为了更好的实行控制和管理,将多个子系统组合成为一个统一的整体,这种集中化管理大大提高了利用资源的效率,减少了燃气电厂对于人力,物力的投入成本。例如:PLC辅助系统的协力操作,实现对燃气电工化学水技术的探究与监控,便于及时对燃气电厂化学水处理技术存在的问题进行检查和维修。进行集中化管理,既利于企业对燃气电厂安全的监察,又充分利用了可能存在的资源,不浪费又环保。
横向对比传统的燃煤电厂化学水处理技术,其处理过程中产生的二氧化碳排放量严重超过标准值,同时还产生了除二氧化碳以外的大量有害气体,导致全球变暖,水资源、土地资源污染等影响。在我国乃至世界都积极提倡节能减排,绿色环保的理念下,大量企业严格控制其有害物质的排放,大大减少了对环境、人体等造成的伤害与损失。而且为了更好的节约成本和提高对资源的有效利用,企业管理者们大胆进行企业的改革,尽可能的减少经济负担,增加对环境的保护。时至今日,企业不断完善自己经营模式和科技创新,实现了节能减排、环保排放的理念,进行着可持续性发展的管理方式。例如:北京市新增燃机供热能力将达8400万平方米,发电能力达720万千瓦,替代6000万平方米燃煤供热,每年可压减920万吨燃煤,占燃煤任务70%。减少排放1万吨二氧化硫,1.9万吨氧化氮和0.3万吨粉尘。由此可见其企业节能减排、绿色环保的力度及效应。
燃气电厂化学水处理的过程繁琐,稍有不慎可能影响整个燃气电厂安全稳定运行。其中水质的优劣、设备腐蚀、废水的排放问题等就值得我们深思并加以重视。
自然界的水中含有大量的钙、镁等杂质离子,如果原水不经处理直接进入锅炉,这些杂质离子会造成锅炉受热面结垢,造成受热不均匀、热量损失增大等问题,导致锅炉使用寿命大大降低,严重者甚至会造成的炉管炸裂等事故,影响锅炉的安全运行,危害作业人员的人身安全,造成燃气电厂巨大的损失。
设备腐蚀主要包括废水储存设备内壁腐蚀、废水管道腐蚀等。造成腐蚀的原因是管道遇到酸性废液或者碱性废液发生化学反应,对管壁内部接触面进行腐蚀。为了减少腐蚀,很多企业采取耐腐蚀材料涂抹在上面,降低了腐蚀的速度,但管道仍存在随时爆裂的风险。
经过化学水处理后的废水中含盐量有所降低,可以回收利用。但是反复的回收利用会降低水质标准,使水的利用率降低。使用回收废水的次数过多还会滋生很多有害物质,加大对系统设备的破坏。另外有害物质排入河流中,还会污染环境,造成不可估量的损失。
近年来,国民经济不断发展下,各个领域对电力的需求不断增多,为顺应市场需求,燃气电厂也随之增加,同时燃气电厂所需的设备、资源的需求与日俱增。其中化学水处理技术使用越来越频繁。下面为电厂化学水处理技术的具体应用。
与传统的离子交换、混凝和沉淀技术相比,现在的反渗透膜除盐技术大大提高了水处理效率,降低水处理成本。传统的锅炉补给水技术如离子交换技术运行成本昂贵,操作性差,而且在废水排放上存在很大的不足。废水排放不达标则给环境带来严重影响。经过不断的研究与实践,现如今改革的膜除盐技术,不仅可以良好的解决经济上带来的压力,而且操作简单,速度和质量上都有了一定的保障。同时使用膜除盐技术对污染环境的问题得到了巨大改善。大大减少了对环境的影响。与时代发展响应,企业才能长久的发展下去。
锅炉给水处理也是水处理的重要应用之一。例如:目前我国使用的联氨除氧技术,在锅炉给水处理上取得了很好的效果,但是联氨除氧技术仍然存在一定的不足。在对化学水除氧方面,除氧效果不及亚硫酸钠,而且当水温过低时除氧的效率就会降低。换句话说,联氨除氧技术仅在高温环境下才能发挥出真正的作用。同时联氨高温时会分解产生一种有害气体,不仅对环境造成严重污染,还会对人体造成伤害,严重会使其致癌。在一些发达国家,已经摒弃了联氨除氧技术,转而使用有机除氧技术,该技术对环境和人体不产生不良影响,而且价格适中,是一种很好的除氧技术。有机除氧技术值得在我国企业投入使用,提高效率的同时增强对环境和人体的保护。
在锅炉运行过程中添加化学药品,使得锅炉中的钙、镁离子不易与锅炉内壁粘附而形成水垢,从而减少水垢的形成。随着节能减排的不断发展,锅炉对水质的要求也越来越高。炉水中的杂质越少越利于锅炉的安全,炉水中超标的离子不利于锅炉的安全运行,同时会增大锅炉的排污量等。为了提高锅炉使用的经济性和安全性,非常有必要进行锅炉炉内水处理。
在锅炉运行过程中,需要冷却水对例如冷油器等设备进行降温冷却。对冷却水进行循环使用,不仅可以很大程度节约水资源使用成本,还可以节约药品费用。在锅炉运行的过程中,将冷却水进行多次循环使用,既节约了资源又保护了环境。将冷却水经处理后反复循环加以使用,可谓百利而无一害。如今资源越来越有限,越来越珍贵,节约资源也是对环境的一种保护。保护环境不是一个人,也不是一个企业的事,是要依靠每个人共同努力的结果。
我国在电厂废水处理中缺乏创新,很多企业仍存在使用传统废水处理技术的情况。即将废水集中处理,然后集中排放,这样处理的废水中的一部分有害物质无法彻底处理干净。因为废水里面的有害物质各不相同,有的物质只需要过滤就可以除去,有的杂质需要用到反渗透才可以除去,有的甚至还需要电解、高温等。如若企业要是不改革创新废水处理技术,仍然使用传统的处理技术,长此以往,对环境的影响可想而知。
燃气的使用在当今社会上越来越广泛,近年来各个地区加大对燃气电厂的投入。其中燃气电厂运行中重要的环节——“化学水处理”,是企业值得深入探讨与研究的方向之一,企业要不断加强其技术创新,探索最好的水处理技术。在时代对环保的要求下,我国乃至世界都加强了对环境保护的重视。在进行燃气发电的同时,企业也要不忘记对环境保护。化学水处理是燃气电厂运行重要的环节之一,对化学水的安全运用、合理使用,都将直接影响到燃气电厂的安全稳定运行。