燕家琪
中国市政工程华北设计研究总院有限公司,天津 300381
现有某市政给排水管道工程,自该工程所在地水库取水,然后通过给排水管道将水输送至水厂,随后由水厂负责对当地电厂供水。此次给排水工程采用PCCP供水管道(预应力钢筒混凝土管),管道直径为1~1.5m,供水管道整体长度为12.63km。该工程所在地区气候四季分明,但夏季雨水相对较少、温度较高,冬季干冷、春秋两季多风沙,为了有效解决当地缺水问题,进行了此次给水管道工程建设。
在正式开展市政给排水管道工程建设前,需要到现场进行勘探。在具体勘探时,要求在管道中线上布置勘探点,结合实际地形情况,勘探点之间的距离应控制在30~100m,如果管线附近地形变化较为复杂,应适当加大勘探点密度。除此之外,通过地质勘探,在管道埋设深度范围内,应查明地层的成因、岩性厚度及特征,明确岩层产状与分化破碎程度,并把握对管道带来影响的地质活动断裂带的分布特征与性质,同时需了解管道沿线工程地质条件和地下水对管道带来的腐蚀影响,以提供岩土工程参数与管道结构设计建议[1]。
在此次工程中,经过勘探单位勘探,主要得出以下信息:给排水管道供水管线地处倾斜平原地区,整体地形起伏变化比较明显,且结构较为松散,出露地形为第四系全新洪冲积,下更新统为低液限粉土、低液限黏土。其中,上部为低液限粉土,整体厚度为7~16m,下部为低液限黏土,厚度在10m以上。局部区域还分布有人工堆积物,堆积物组成除了包含建筑垃圾及生活垃圾,还包含一些杂填土。在该管道沿线区域,地下水埋深为16m,不会对管道工程建设带来影响。
总之,此次排水管道工程现场地质情况相对较为复杂,在后续管道工程结构设计方面,应结合实际工程地质情况,保障管道结构设计的科学合理性,才能为后续排水管道工程的作用价值发挥奠定坚实的基础。
通常,在确定管道结构形式时,一般由给排水专业相关人员负责。自来水厂一般采用承压管,除了可以选择PCCP管,还可以选择玻璃钢、PE管等。污水厂一般采用非承压管道,但是当管道承压比较小时,为了体现经济性,可以采用如混凝土结构、砌体盖板涵等管道结构。在一些特殊路段,如管线周边有公路、铁路等,也可以选择钢管形式。此次给排水工程主要采用PCCP管,管线接口则选择承插口形式。
在进行复核计算管道的刚度和强度时,需要充分考虑管道自身的规格、实际覆土深度以及地面承受的荷载。同时,还需要把握地下水位变化、试验压力等关键信息,才能确保最终管道结构配筋率计算的准确性。其中部分管道需要专门进行加固,以满足管道强度要求。针对这些管道需要以实际计算结果为依据,选择合理的加固措施,如通过管廊包管或者采用混凝土包管,从而不断提升管道强度,满足管道实际运行需求。在进行管道计算时,如果发现增加管道壁厚不够经济合理,则可以采用加肋的方法进行加固处理。具体的加固方式需要结合实际情况和经济指标来确定。
在此次工程中,采用专业软件UDP1.6进行管道结构计算。相关条件如下:钢丝强度为1580MPa,钢管厚度为1.5mm,缠丝应力为1580MPa×85%=1343MPa(PCCP管缠丝应力规定为钢丝强度的85%),采用的活荷载为汽-20级重载车。从计算结果来看,针对强度等级为C60的1200mm管道,工作压力为0.6MPa,保护层净厚度为22mm,管芯壁厚为70mm,钢丝直径为5mm,1层缠丝层数,基础包角为90°,配筋率为609mm2/m,螺距为32.2mm。针对强度等级为C55的1200mm管道,工作压力为0.6MPa,保护层净厚度为20mm,管芯壁厚为70mm,钢丝直径为5mm,1层缠丝层数,基础包角为120°,配筋率为609mm2/m,螺距为32.2mm。同时,为了降低管道覆土规格种类,进一步提升后续管道安装的速度,避免在管道覆土后出现一些质量隐患,针对路面之下的清水PCCP管道,基础包角选择120°。
为了科学合理地选择排水管道敷设方式,需要结合实际管道的埋深以及地下障碍物分布等情况进行综合决定。一般情况下,管道敷设包含三种方式,即顶管敷设方式、沟埋敷设方式、架空敷设方式。其中,沟埋敷设方式应用最为广泛。如果实际条件不允许进行沟埋敷设,可以选择另外两种敷设方式。通常而言,选择的管道敷设方式不同,那么实际采用的管道结构也会有一定的差异性。此次工程主要采用沟埋敷设方式,部分局部路段需要穿越铁路障碍,因此采用了大直径混凝土顶管敷设方式,顶管内径为2m,原管道直接从顶管之中穿过,主要由铁路部门负责设计。
在明确具体的管线走向后,为了保证后续管线顺利铺设安装,同时提升管道抗震性能,还需要规避一些不利于抗震的场地,如管道行进线路要避开地震断裂带,不在薄弱地基位置设置管线等。但如果避无可避,则需要从管道自身入手,在考虑管道用途的基础上,选择一些抗震性能优良的管道。如果是给水管道,要求管道应具备良好的抗拉强度,同时延展性优良,抗折强度较强;如果是排水管道,可以选择一些钢筋混凝土管道,并采取合理的构造措施,从根本上提升管道的抗震性能[2]。
在此次给排水工程中,针对管道的结构设计,应充分考虑区域地震发生规律情况。在该区域中,地震动峰值加速度为0.15g,地震动反应谱特征周期为0.4s,地震抗震设防烈强度为7度。基于上述信息,在进行管道抗震结构设计时,需要注重进一步强化管道的抗震性能。从以往管道抗震经验来看,地震多会对管道接口位置造成较大的破坏,因此需要注重加强PCCP管道的接口抗震设计,提升接口的抗剪与变形能力,使其具备优良的抗震性能。
在该工程中,针对给排水管道的构造,要先处理好地基,在这一过程中,需结合纵横断面图、平面图做好设计图的处理。同时,针对需要处理的地段进行矢量化扫描,并以此为依据合理选择参考点,最终立足地质纵断面之上,做好管道基地轮廓线的设置。在此基础上,还应做好地质单元的合理划分,并做好基底高层及桩号的标注,尤其是要注意标明地下水位及地基以下的土层构造。然后以桩号划分为依据,进一步明确需要进行处理的部分,并针对该区域实际的地质情况,选择合理的处理方法。
该工程中桩号为0+001~1+348.6的地段持力层为上更新洪冲积上部低液限粉土,该地基土承载力建议值为80~90kPa,可以进行临时开挖边坡,边坡比建议控制在1∶0.8~1∶1。该工程面临的主要问题是湿陷性土问题,该湿陷土整体厚度为6m,湿陷等级为一级。建议在管道的底部,设置灰土垫层,垫层厚为0.6~1m,从而有效改善地基土湿陷性问题。
在后续进行管道施工时,受下雨或者地下水位升高等因素影响,可能会出现浮管问题,因此在实际处理构造时,应加强浮管的预防工作,采取有效的抗浮措施,降低浮管发生概率。在进行抗浮计算时,首先需要计算管道质量,以管壁厚100mm的PCCP管为例,该管道自重为840kg。然后计算回填土重量,该工程回填土压实系数为0.87,通过地质勘探得出的土样最小干密度为0.975kg/m3,那么回填土的压实密度为上述二者的乘积,计算结果为848kg/m3,即可求出覆土质量。最后采用公式计算出最大浮力=ρ液·g·v[3],其中,ρ液为浸入溶液密度,kg/m3;v为管道体积;g为重力加速度,取9.8N/kg。将最大浮力与管道自重+管道覆土进行对比,即可得出抗浮数值。在采用混凝土进行管道包封时,应注意做好混凝土对管道浮力的计算,并采取有效措施,加强对管道的固定。
综上所述,在市政给排水管道工程中,管道结构设计是一项非常重要的工作,为了从根本上提升管道结构设计的质量水平,需要做好地质勘探工作,全面了解管线周边地质情况。同时,要从管道敷设、管道抗震、管道基础选型等多方面入手,加强管道结构设计实践,从而为后续管道施工以及稳定良好运行提供有力保障。