刘淑珍,苏颖玥,陈红梅,常 远,袁春龙,2
(1.西北农林科技大学葡萄酒学院,陕西杨凌 712100;2.陕西省葡萄与葡萄酒工程技术研究中心,陕西杨凌 712100)
野生猕猴桃在我国分布面积广泛,秦岭是主要的分布区之一,果实含有丰富的vitaminC(VC)、vitamin E、酚类等多种具有抗氧化作用物质,还含有多种生物活性物质,包括膳食纤维、氨基酸、矿物质及类胡萝卜素等[1],有利于人体健康[2],备受消费者喜爱[3]。但就目前来讲,野生猕猴桃果实小,采摘困难,推向市场的保存运输费用高[4],导致其价值不能充分得到发挥。基于以上问题,酿造有特色的猕猴桃酒,有利于提高其利用率,助力山区居民的脱贫致富。目前,野生猕猴桃酒酿造仍存在一些问题,首先是果实成熟度不一致,难以控制,猕猴桃硬度会直接影响其酒的感官质量,包括香气强度、糖酸含量。成熟度低的猕猴桃坚硬,且糖酸比低[6]。研究表明,延迟采收或后熟软化都可以提高猕猴桃质量[7-8]。其次是果实中果胶含量高[9],在榨汁过程中会导致猕猴桃酒出汁率较低,孙强等[10]、Towantakavanit[11]的研究表明,添加果胶酶可以有效提高出汁率,但温度的上升会加速VC 分解[12],需要探究果胶酶合适的用量、时间和温度。再次是野生猕猴桃糖低酸高,康孟利[14]提出有机酸含量是影响猕猴桃酒质量的重要因素,虽然有机酸可以支撑酒体,使口感清爽醇厚,并起到抑菌的作用[13],但若酸过高会使酒体失去平衡,产生不良口感。有研究发现利用D314 树脂对果酒中的有机酸和总酸的降低均有很好效果[15-16]。本研究旨在针对野生猕猴桃酒加工中存在的关键问题开展研究,以改善野生猕猴桃酒的品质,提高野生猕猴桃的利用率,促进当地经济的发展。
材料:野生猕猴桃,采于陕西汉中佛坪。经测定,野生猕猴桃平均果重约为26.20 g/个;总还原糖含量为80.50 g/L;可滴定酸18.75 g/L;VC 含量约为1986.6 mg/kg;Brix 11%。
试剂:大孔树脂(D314)、果胶酶,上海鼎唐国际贸易有限公司;浓硫酸(>99.8 %)、超纯水、草酸、酒石酸、苹果酸、柠檬酸、琥珀酸、奎宁酸、琥珀酸、乙酸,西陇化工股份有限公司。以上试剂均为分析纯;商业酵母OFD,德国Erbsloh集团。
仪器设备:果实硬度计(GY-3),艾德堡仪器有限公司;高效液相色谱仪(LC-20A),日本岛津公司;雷磁pH 计(PHS-3C),上海精密科学仪器有限公司;离心机(5424R),Eppedorf 公司;鼓风干燥箱(DGX-9243BC),上海南荣实验室设备有限公司;低温冰箱(DW-25W203),澳柯玛股份有限公司;超声波脱气机(AS 3120B),天津奥特赛恩斯仪器有限公司;色谱柱(150×7.8 mm),美国菲罗门公司;抽滤机(AP-01P),天津奥特赛恩斯仪器有限公司。
1.2.1 工艺流程及操作要点
1.2.1.1 猕猴桃酒酿造工艺(参考李华[17]的方法)
野生猕猴桃→分选清洗→破碎压榨→猕猴桃汁→接种酵母→启动发酵→发酵监控→终止发酵→倒罐→澄清稳定→贮藏
1.2.1.2 操作要点
选择成熟度较好且基本一致的猕猴桃进行清洗、压榨,压榨后过滤皮渣,用猕猴桃清汁发酵,添加60 mg/L 的SO2,酵母37 ℃活化20 min 后再添加,酵母菌接种量为200 mg/L,发酵温度18~20 ℃,根据猕猴桃糖含量计算添加白砂糖,使发酵前糖含量为240 g/L,最终酒精度达到12 %(D314树脂柱对酒度的影响忽略不计),监控发酵过程中的温度、比重,以残糖<4 g为发酵完成。
1.2.2 研究内容
1.2.2.1 后熟过程监控
挑选成熟度较为一致的野生猕猴桃数组,每10颗一组,储藏。每天随机挑选一组,测定其中部和两端的硬度,取猕猴桃压榨汁,分别测定总还原糖含量、酸度、pH 值及可溶性固形物含量,并绘制在后熟过程中硬度与糖含量随后熟时间的变化曲线。
1.2.2.2 野生猕猴桃汁酶解条件对果实出汁率的影响
以酶解温度,果胶酶添加量和酶解时间为变量,以出汁率和VC 含量为因变量,进行单因素试验,研究这3 种因素对猕猴桃出汁率的影响,根据单因素实验的结果,找到这3 种因素较为合适的范围,选择果胶酶用量20 mg/L、40 mg/L、60 mg/L,酶解时间2 h、4 h、6 h,酶解温度35 ℃、45 ℃、55 ℃进行正交试验。
1.2.2.3 D314 树脂对野生猕猴桃酒降酸效果的研究
以果汁直接发酵不降酸处理的野生猕猴桃酒为对照组,以果汁发酵前降酸及发酵完成后降酸处理为实验组,实验组采用D314 弱碱性树脂降酸处理,方法均参照郝雅兰[18]的方法,并略作调整:酒样流速为17.5 mL/L;树脂量10 mL 过滤柱:10×200 mm。
1.2.3 主要测定指标及方法
1.2.3.1 有机酸含量
①标准品的配制:分别配制浓度为5 g/L、5 g/L、5 g/L、2 g/L、0.5 g/L、1 g/L、10 g/L 的苹果酸、柠檬酸、奎宁酸、酒石酸、草酸、琥珀酸、VC 标准样品溶液,再按此浓度配制混合标准品溶液,并进行梯度稀释,以峰面积(X)对质量浓度(Y)求回归方程和相关系数,绘制各种有机酸的标准曲线。
②样品预处理:将野生猕猴桃破碎制浆,10 min后取汁,5000 r/min 离心20 min 后取出,弃沉淀保留上清液。将制取的野生猕猴桃果汁及果酒经过0.22µm 微孔滤膜过滤,等待进样。
③色谱条件:流动相A/B:0.025 μg/mL 硫酸溶液(0.36 μL 定容至1000 mL 容量瓶);柱温:25 ℃;流速:0.3 mL/min;检测波长:210 nm;进样量:20µL。
1.2.3.2 香气成分
搅拌棒萃取-气相色谱-质谱测定方法测定[20]。
1.2.3.3 基本指标的测定及方法
还原糖(葡萄糖计)、总酸(酒石酸计)、可溶性固形物、pH 值、游离SO2、挥发酸(醋酸计)、酒精度等常规指标的测定参照王华[19]的方法,所有指标均重复测定3次。
1.2.3.4 感官评价和分析
根据苏鹏飞[21]葡萄酒感官评价方法进行猕猴桃酒的感官评价。
1.2.3.5 数据处理
采用SPSS 17.0 和Excel 2010 进行数据处理,结果表示为平均值±标准偏差;用Origin 9 进行作图。
低糖高酸是野生猕猴桃的重要特点[22],在酿造过程中常通过调整糖分来提高酒精度,目前,国内外均以可溶性固形物含量作为果酒加工参照条件[23-24],宋于洋等[25]认为,糖酸比可作为野生猕猴桃成熟度指标。在本实验中以糖酸比作为后熟过程中的主要酿造技术指标。酸含量与总还原糖量之间的关系如图1 所示。由图1 可知,在室温条件下,随着野生猕猴桃储藏时间延长,果实总还原糖含量呈缓慢增加的趋势,且在13 d 时达到最大,之后缓慢下降,这与已报道的研究结果一致[26];猕猴桃的酸含量缓慢下降,但是在储藏后期基本保持不变的状态。在13 d 时其果实糖酸比最大,但是由于13 d糖含量开始显著下降,所以认为12 d 的糖酸比5.83为佳。
图1 采后成熟过程中糖酸变化
从图2可知,在储藏过程中,野生猕猴桃总还原糖含量随硬度的下降而上升,在一定时间后,总还原糖含量有下降的趋势,这可能是因为前期果实中的淀粉分解使得糖含量升高,而后期果实新陈代谢消耗掉一部分糖所致,即当硬度在0.5~0.6 kg/cm2范围内,糖含量达到最大,此时被认为是后熟过程中的最佳成熟点,也是猕猴桃成熟度控制主要酿造技术指标之一,这与糖酸比达到最大时的时间点相对应。在猕猴桃成熟过程中,其生理、组织会发生一系列的变化,硬度随后熟过程急剧下降[27]。本实验所使用的猕猴桃,后熟过程中硬度变化在0.39~1.15 kg/cm2之间。
图2 采后成熟过程中果实硬度的变化
2.2.1 果胶酶单因素实验
由图3 可知,在25~65 ℃的酶解温度范围内,出汁率由52.63 %(25 ℃)增加到53.68 %(55 ℃),出汁率变化不大,但是,VC 含量变化明显,由1900.32 mg/L降低到890.13 mg/L。随着酶解温度的升高,猕猴桃汁中的VC 含量明显下降,且下降速度较快,符合高温会加速VC 分解速率的情况。结合VC 的变化,35 ℃的酶解温度合适,出汁率和VC 含量都处于较高水平,可以缩短加工时间。
图3 酶解温度对野生猕猴桃出汁率及VC含量的影响
由图4 可知,在0~40 mg/L 的果胶酶添加范围内,出汁率从32.7%增加到44.87%,出汁率显著提高,当果胶酶添加量大于60 mg/L 后,出汁率增加的幅度降低,差异不显著;而不同的果胶酶添加量对VC 含量影响较小,甚至没有影响。综合分析,认为果胶酶添加40 mg/L最合适。
图4 果胶酶添加量对出汁率及VC含量的影响
图5 酶解时间对野生猕猴桃出汁率及VC含量的影响
从图5 可知,在温度、果胶酶含量不变的条件下,酶解时间从0 h 增加到4 h,猕猴桃出汁率由31.9%增加到46.62%,在4~8 h 的时间范围内,出汁率几乎保持不变;整个酶解过程中VC 含量变化显著,从1984.64 mg/L 降低至665.05 mg/L,4 h 时的出汁率达到最大值(46.62 %)。结合VC 含量的变化,4 h的酶解时间最合适。
2.2.2 出汁率的正交试验设计及结果分析
根据单因素实验的结果,选择果胶酶(A)用量20 mg/L、40 mg/L、60 mg/L,酶解时间(B)选择2 h、4 h、6 h,酶解温度(C)选择35 ℃、45 ℃、55 ℃进行正交试验,结果见表1。
由表1 可得出,野生猕猴桃出汁率优化条件的最优组合是:A3B3C3,即果胶酶添加量为60 mg/L、温度55 ℃、时间6 h;对该条件进行验证实验,得到出汁率为57.77 %,VC 含量为1674.8 mg/L。通过极差分析可知,影响出汁率的主次顺序为:A>C>B,即果胶酶用量对出汁率的影响最大,其次是酶解温度和酶解时间。
表1 果胶酶提高出汁率的正交试验
2.3.1 有机酸的定性定量分析通过保留时间对6 种有机酸进行定性,利用不同浓度对应的有机酸峰面积计算出该物质回归方程,参照回归方程对样品有机酸物质进行定量分析。有机酸的出峰顺序为:草酸、柠檬酸、酒石酸、苹果酸、奎宁酸、琥珀酸。
2.3.2 不同降酸方式对野生猕猴桃酒品质的影响
2.3.2.1 不同降酸方式对有机酸组成及含量的影响
图6 不同降酸方式对有机酸影响
由图6 可知,利用D314 树脂降酸后,野生猕猴桃酒的可滴定酸含量显著下降(p<0.05),达到果酒标准,猕猴桃酒中的有机酸含量变化很大。
2.3.2.2 不同降酸方式对猕猴桃果酒香气物质的影响
发酵开始前降酸和发酵完成后(残糖<4 g/L)降酸,比较不同降酸方式对香气物质的影响。
由表2 可知,发酵后降酸处理的猕猴桃酒的香气总含量(43949.26 μg/L)高于发酵前降酸处理(12968.31 μg/L),而低于对照组(62714.67 μg/L),三者之间存在显著性差异(p<0.05)。经实验表明,大孔树脂D314 降酸会影响猕猴桃酒中的香气物质种类及含量,共检出酯类19 种,发酵前降酸处理使丁二酸二乙酯、棕榈酸乙酯含量分别降低85%、41%,但是发酵后处理则能使这两种物质分别增加9%、22%。两种处理使乙基己酸十八醇酯含量有少量下降,但该物质本身含量较低,不是主要香气物质组成成分。总体来说,经过发酵前降酸处理的酯类物质减少较多,约为86%;而经过发酵后降酸处理的酯类物质有稍微的增加,基本保持不变,说明发酵后降酸处理比发酵前降酸处理能更好地保留酯类香气物质。
不同酒样中共有3 种醇类物质被检出,发酵后降酸的酒样中各醇类物质含量及总含量(3386.65 μg/L)与对照组含量相当(3324.67 μg/L),而显著高于发酵前降酸处理酒样中的醇类物质含量(463.80 μg/L)。发酵后降酸处理并不影响酒中
的醇类物质含量,而发酵前降酸处理酒样中醇类物质含量显著降低,这可能是因为树脂在降低猕猴桃汁有机酸的同时,将生成醇类物质的前体物质带走,严重影响了猕猴桃酒的整体香气质量及口感。
表2 不同降酸方式对香气物质的影响
3 种酒样中共检测出萜烯类物质7 种。对照组中的萜烯类物质含量最高(1473.79 μg/L),其次是发酵前降酸处理酒样(337.17 μg/L),发酵后降酸处理酒样中萜烯类物质含量最低(281.89 μg/L),降酸处理会显著减少猕猴桃酒中的萜烯类物质含量,使猕猴桃酒的整体香气有缺陷。
3种酒样中共检测出酸类物质16种,共同含有的物质有12种。发酵后降酸处理酒样中的酸类物质总量(31925.68 μg/L)低于对照组(40096.64 μg/L),而显著高于发酵前降酸处理酒样中的酸类物质含量(7613.06 μg/L)。对照组酸类物质含量较为突出的有:辛酸、癸酸、十二碳酸、肉豆蔻酸、十五烷酸、棕榈酸和7-十六碳烯酸。利用D314 过滤后,酒样中的酸类物质显著降低,特别是利用过滤后的果汁进行发酵的猕猴桃酒中,其酸类物质含量约为对照组酸类物质含量的1/6。酸类物质含量及组分对酒的感官评价有显著影响,但并不是酸类物质含量越低,酒的酸度越低,可接受性能越强。
2.3.2.3 不同降酸方式对野生猕猴桃酒感官品质的影响
图7 不同降酸方式对野生猕猴桃酒感官QDA的影响
从图7 可知,发酵后降酸处理的酒样澄清度、颜色、口感纯正度、口感浓度及整体平衡方面均高于对照组和发酵前降酸处理酒样;对照组猕猴桃酒在香气纯正度、香气质量、香气浓度方面均高于发酵前降酸处理酒样,说明D314 弱碱性树脂降酸会降低野生猕猴桃酒的香气质量及浓郁度;发酵前降酸处理的酒样感官可接受度较高,但其香气、口感及整体平衡性较差,这可能是因为树脂对果汁进行降酸处理带走了香气前体物质;综合分析可知,降酸处理会影响野生猕猴桃酒的香气感官质量及典型性,发酵前降酸处理不适合野生猕猴桃酒发酵,发酵后降酸处理可以有效保存野生猕猴桃酒的香气特征,且通过降酸处理后整体平衡性提高。
图8 不同降酸方式对野生猕猴桃酒香气QDA的影响
从图8 可知,对照组猕猴桃酒的果香、花香、猕猴桃品种香、草药及生青味均高于降酸处理的酒样;发酵后降酸处理后酒中的矿物质味、品种香、柑橘类香气与对照组差别不大,说明发酵后降酸处理可保留猕猴桃特征香气物质;发酵前降酸处理后酒样的整体香气质量相对较差,品种特征香味不突出。因此,利用D314 大孔树脂对野生猕猴桃酒降酸时,应该采用发酵后降酸处理的方式,降低有机酸及可滴定酸含量的同时,可最大限度地保留野生猕猴桃的品种香气。
本实验比较D314 弱碱性树脂对猕猴桃酒的两种降酸处理有机酸和品质的影响,对秦岭野生猕猴桃酒加工技术有一定指导和参考意义。结果表明,该树脂可使猕猴桃酒的总酸显著下降(18.26~7.55 g/L),达到猕猴桃酒国家标准QB/T 2027—1994 的规定,有机酸组成有显著差异(p<0.05),与对照组和发酵前降酸处理相比,发酵后降酸处理猕猴桃酒香气物质含量更高,能更好地保存猕猴桃酒的14 种特征香气,香气物质包括醇类、酯类、萜烯类、酸类及其他种类,其中果香、柑橘类香气和猕猴桃品种香气较为突出,在感官质量综合分析中也有很好表现,且对果酒中其他理化性质影响较小,被认为是一种较好的降酸方式。为猕猴桃酒降酸提供新的参考方式,有助于提高猕猴桃酒整体品质,此工艺的最佳条件及适用性仍需进一步研究。