医药化工行业溶剂废气治理实践

2021-04-09 11:53
资源节约与环保 2021年11期
关键词:化工行业化工企业废气

程 鹏

(江西明森环保科技有限公司 江西南昌 330096)

引言

在我国废气治理行业稳定发展中,面对当前存在的一系列处理手段,也是我国医学化工行业溶剂废气治理工作取得很大进展的支撑力量。针对医学化工行业生产工作排放的溶剂废气,一方面有着较大排放量,另一方面也体现出较大危害性,给居民生命安全带来了威胁,也是污染环境的主要根源。为做好医学化工行业溶剂废气治理工作,提高生态环境质量,文章主要以当前治理问题出发,提出了几点实践建议。

1 溶剂废气产生与排放特点分析

1.1 溶剂废气的产生

在我国医药化工行业长期发展中,各个地区企业生产规模以及数量不断增加,这就决定了生产期间形成的溶剂废气排放量也越发巨大,当前情况下,企业所排放的溶剂废气,往往以挥发性有机物(VOCs)为主,该种有机物有较低沸点,相对少部分能够借助废气形式加以排出,最终导致溶剂废气的形成。在行业人士长期调查中可以发现,在我国医药化工行业废气排放总量中,溶剂废气占据了巨大部分。简单来讲,就是在企业敞开性的空间结构中,污水处理站等形成的废气。针对企业溶剂废气产生量,主要与沸点、生产现场温度以及压力,甚至是企业当前生产技术等有着直接关系。通常情况下,如果现场温度较高,在导致溶剂废气极易出现挥发现象的同时,这就决定了溶剂废气排放量较大。如果企业选择了一系列现代化生产设备,再加上精细化管理手段,无形之中会减少企业溶剂废气排放量[1]。

1.2 排放特点

针对我国医药化工企业溶剂废气排放,其特点主要可以从两个方面进行分析:第一,有着较多排放源头,而且排放量相对较大,会对环境质量造成一定影响。在企业进行产品生产过程中,因为有着较低得率,再加上巨大溶剂消耗等特点,通常企业内部所使用的部分设备,都会排放出一些溶剂废气。通过实际调查可以看出,当前一些企业内部存在的溶剂废气排放点,少的也有十几个,多的能够达到上百个,最终直接决定了企业内部产生极高溶剂废气浓度现象;第二,间歇性排放较多。反应过程基本上为间歇反应,溶剂废气也呈间歇性排放[2]。

2 医药化工行业溶剂废气治理的总体现状分析

2.1 整个行业治理的总趋势

在我国经济以及社会等方面长期发展中,虽然一定程度上能够支撑群众物质生活水平不断提高,但是期间也对环境质量造成了一定威胁。尤其是我国医药化工行业,因为溶剂废气不合理排放等因素,阻碍了经济等稳定发展。伴随着可持续发展战略的提出,社会各界人士更对医药化工行业溶剂废气治理工作提出了极高关注。

从医药化工行业视角下出发,必须要求相关人员紧跟时代发展步伐,充分革新传统处理方式。比如,像企业日常生产中使用的一些落后设备,应该及时淘汰更新。如果医药化工企业不能做好溶剂废气排放工作,在持续威胁环境质量的现状下,最终会严重制约自身企业经济发展以及影响社会形象。从根本上来讲,医药化工企业所开展的溶剂废气治理工作,不单单是希望能够从终端做好废气排放治理工作,更重要的是从源头控制排放。

2.2 源头控制

企业在平时生产活动中,就应该站在第一生产环节,要求企业全程秉持实事求是的原则,加强生产过程清洁化管理力度的基础上,企业也应该为此投入大量资源,像当前企业最常见的冷凝法回收方式,在避免溶剂废气污染环境问题出现的基础上,做好废气二次回收利用,达到溶剂废气处理效率与质量提升的效果。

2.3 溶剂废气治理链条

我国各个地区医药化工企业溶剂废气治理过程中,在之前很长一段时间内,行业人士主要开展的就是面源排放形式治理,经过长期发展,此时企业应该围绕点源排放为出发点,综合回收有机溶剂的基础上,也可以要求企业借助专业引风系统,集中化统一收集溶剂废气的基础上,接下来可以站在相对的车间环境下再次处理,经过此种方式的进行,能够从根本上减少对环境的威胁以及破坏。

2.4 溶剂废气治理方式

处于新时期发展背景下,在我国医药化工行业溶剂废气处理过程中,现代化处理形式有碳纤维吸附法。通过较长时间观察可以看出,此种方式有着较为广泛的应用范围,不管是哪一种类型的溶剂废气,都能够做好有效处理与净化,甚至其净化率能够达到70%以上。最为关键的是,伴随着净化工作的持续进行,面对过程中一些可以再次回收利用的溶剂废气,也能够做好有效回收与利用,确保医药化工企业生产成本不断减少,使得产品价值链有效延长。

2.5 溶剂废气中的水溶性废气控制

通过现实调查可以看出,当前医药化工企业在进行水溶性废气处理过程中,其处理率能够超出90%之上,而且在科学技术水平不断提升下,其处理率也将迈向更好的发展方向。企业所开展的水溶性溶剂废气处理工作,可以结合现实生产情况,灵活选择冷凝水与水吸收两种方式,以上两种手段都能够保证排放物达到排放标准后加以处理。

3 溶剂废气治理存在的问题

3.1 清洁生产总体水平较低

通过实际调查可以看出,在我国整体医学化工行业发展中,相对比国外同种类型的企业,不仅有着较低入门槛,而且在较小发展规模的基础上,更是未能投入充足技术作为支撑,在长期发展中,不仅缺少创新意识,而且也不能全方面开展清洁生产工作。除此之外,在广大群众物质生活水平持续提升的现状下,更对医药化工企业溶剂废气治理工作提出了极高关注,不仅仅希望能够做好治理任务,而且企业生产过程中应用的设备以及工艺等,也有着很大进步空间。

3.2 缺少经济、有效的非水溶性溶剂废气治理技术

在当前我国医药化工行业进行溶剂废气治理过程中,存在着多种类型的治理工艺,每一种治理技术都有着各自优势,但是也会存在较大隐患。首先分析冷凝法,最大优势就在于不需要企业投入较大投入,再加上整个系统比较简单的基础上,一定程度上也能够节省运行成本,但是最终却不能达到高效冷凝效果[3];分析后两种处理方法,虽然能够获取到良好治理效果,但是却需要企业投入较大投入,再加上整个运行过程成本较高等缺点下,在企业选择此种技术时,必须要求结合自身经济条件。从中可以看出,在当前乃至未来很长一段时间内,我国医药化工行业溶剂废气治理工作,还需要重点开展合理性以及经济性的非水溶性溶剂废气治理工艺。

3.3 非水溶性溶剂废气治理水平不高

我国医药化工行业在进行非水溶性溶剂废气治理过程中,因为还没有针对性的处理技术,很多企业在处理期间,往往借助一些比较简单的处理设备。设备本身就存在着很大弊端,在不能达到稳定运行效果的基础上,也并不符合当前环保要求。部分企业出于达到环保标准的目标,通常整合限产以及停产等模式进行,如果此时环保监管部门人员不能做好精细化检查与管理,那么必然会构成比较严重的环保危机[4]。

4 防治对策

4.1 制定溶剂废气排放标准,实行总挥发性有机物(TVOC)总量控制

站在环境保护视角下分析医药化工企业溶剂废气治理举措,其中就需要制定合理化废气排放标准,从根本上减少对环境影响的同时,也能够给后期环保监管部门顺利工作打下坚实基础。在之前很长一段时间内,因为行业内未能制定针对性排放规范,再加上现存环保规范中,也没有明确总有机污染物排放水平的污染控制指标,面对该种现状下,这就要求行业人士必须秉持实事求是的原则,制定切实可行的溶剂废气排放标准,全面控制好总挥发性有机物含量,确保医药化工企业能够做好溶剂废气治理工作的同时,也能够尽快实现可持续发展目标:首先,从根本上来讲,分析医药化工企业排放的溶剂废气,其中涵盖的一些有机污染物,主要隶属于VOCs 范畴,在对总有机物污染区排放水平进行表征时,可以采取TVOC 指标进行,把控好有机废气对环境的污染危害;另外,因为包括多种类型的医药化工企业生产产品,伴随着时代快速发展中,也必须要求产品处于不断更新状态[5];最后,要想能够避免医药化工企业溶剂废气稀释排放,企业必须针对本地区行业TVOC 排放标准,建立健全针对性排放总量控制方案,严格管控好TVOC 总量排放工作。

4.2 制定溶剂废气污染防治技术规范,提高行业的准入门槛

要想能够避免医药化工企业溶剂废气对环境质量造成的影响,在企业日常生产过程中,使用的一些生产设备以及工艺,应该要求达到环保效果。尤其是之前部分企业为应对环保部门检查任务表面上使用的合格设备[6],严厉打击医药化工企业走形式化行为,依靠于行业内完善溶剂废气污染防治标准,将我国医药化工企业准门槛高度加以提升。

(1)综合企业实践生产活动,结合本地区企业溶剂废气排放现状以及生产特点等,必须确保企业所制定的溶剂废气污染防治规范具备针对性以及合理性,更好服务于今后企业生产发展中。

(2)从大环境下进行分析,在制定医药化工行业建设标准时,需要相关人员科学选择建设地位置,深入调查现场情况后选择合适工艺[7],积极引进现代化生产技术以及设备,制定消防以及应急等方案,动态化做好环境监测工作。

(3)为规范好医药化工企业溶剂废气污染防治基础技术标准,必须要求企业合理选择溶剂废气污染防治技术,科学设计处理手段,涵盖项目施工到竣工等各个阶段,都必须体现在溶剂废气污染防治基础技术标准中。

(4)在制定溶剂废气治理技术路线过程中,需要要求生产过程达到清洁效果的同时,也应该整合过程以及末端几个部分加以设计,充分发挥出治理中各项资源应用价值,全面打造资源节约型、环境友好型社会。

4.3 积极开发新技术,提高治理水平

在我国医药化工企业生产过程中,不仅有着多种类型的产品,而且各种产品也应该紧跟时代发展步伐,定期做出适当更新调整,再加上诸多污染源头等现象,会导致企业日常生产中频繁出现一些危险问题。然而在企业开展溶剂废气治理过程中,要想能够保证废气达标后进行排放自然有着较大难度,此时就需要企业尽快推出更具经济性以及实用性的治理工艺。在之前企业最常见的冷凝法、吸收法和吸附法,一定程度上体现出了很多弊端,此时就需要企业正确看待每一种处理方法的优缺点,做出适当革新与研发,保证每一种处理工艺应用价值得以凸显的同时,也能够避免对环境造成的危害[8]。

4.4 高效生物过滤器

高效生物过滤器因为有着比较简单的构造,而且不需要企业投入较大经济成本,便于全过程维护与管理的同时,也能够达到极高净化处理结果。最为重要的是,相比较其他集中常见的设备,表现出了较强稳定性以及较小压力损失等优势。

目前来看,在我国医药化工企业污水以及溶剂废气处理中,为确保该些物质对环境质量构成的威胁,此时企业可以引入高效生物过滤器,避免之前活性炭吸附处理方式的一些不足之处。例如,我国某地区医药化工企业,大约在一个小时生产周期内,其中会出现15000 立方米的溶剂废气,在企业进行的环境监测工作中,对最终数据进行调查与分析,期间发现了一些苯、甲苯、二甲苯,而通过高效生物过滤器,能够确保最终去除率达到95%以上[9]。

结语

简而言之,为做好医学化工行业溶剂废气治理工作,那么就必须要求相关人员正确看待其对环境构成的危害,根据本企业日常生产现状,不断引进现代化治理手段,适当推出针对性行业溶剂废气排放标准,建立健全完善溶剂废气污染防治技术规范,整合一系列针对性治理举措,有效做好溶剂废气治理任务的同时,也能够从根本上减少对环境构成的危害。

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