皮带机用防皮带跑偏装置的分析与应用

贾 东

（晋煤控股煤业集团大斗沟煤业有限公司， 山西 大同 037003）

引言

皮带机是工程上广泛使用的连续运输机械，主要用在各种物料的长距离水平和垂直运输上，在运用上大多采用露天安装，皮带运输的物料一般是多种粒径的物料，每种物料在上皮带上，在传输的过程中对皮带的冲击不同，加上露天安装、运行天气的影响都会造成皮带跑偏。目前，为解决上述问题，通常在输送皮带的两侧安装上挡辊和下挡辊，上挡辊和下挡辊对皮带的上下两部分进行限位，进而实现防皮带跑偏功能，但是还存在以下不足：用螺栓在输送皮带的两侧安装上挡辊和下挡辊，间距不方便调整，难以适合不同宽度尺寸的皮带；皮带输送过程中，皮带的上部通常为凹槽状，宽度变窄，安装上辊时需要根据上皮带弯曲后的尺寸来确定安装位置，对接不方便。为了解决采用上挡辊和下挡辊防止皮带跑偏难以调整间距来适应不同宽度的输送带的问题和上辊安装位置难以确定的问题，提出一种新型皮带机用防皮带跑偏装置[1-3]。

1 皮带机用防皮带跑偏装置结构

新型皮带机用防皮带跑偏装置整体结构如图1所示，主要包括固定板、辊轴、双向丝杠、驱动块、锁紧套等部件。辊轴为Z 形状，辊轴的上部和下部均通过轴承连接辊套，辊套对输送带进行上下限位，辊轴位于固定板上部且底部一端和固定板滑动和转动连接，转动时位于上部的辊套对输送带上皮带进行限位调整，对向或同向滑动时对输送带下部的皮带限位，固定板的底部转动连接有双向丝杠，双向丝杠两端的螺纹旋向相反，实现两个辊轴同步调整，辊轴的底部贯穿固定板并转动连接有和双向丝杠两端贯穿旋合的驱动块，辊轴的上靠近底部旋合有锁紧套，锁紧套位螺母套结构，用来对调整好的辊轴进行锁定限位。

从固定板和辊轴连接的结构示意图图2 可知，固定板1 的上端面开设有腰型孔11，位于腰型孔11的两侧壁开设有滑槽12，辊轴2 的外表壁焊接有位于滑槽12 内的圆形滑块6，固定板1 内开设腰型孔11, 辊轴2 通过圆形滑块6 在固定板1 上滑动和转动，结构简单，固定牢靠。

图1 防皮带跑偏装置的结构示意图

图2 固定板和辊轴连接的结构示意图

另外，固定板1 的下端面且位于两端焊接有和双向丝杠两端转动连接的限位板，双向丝杠的两端可以通过轴承和限位板13 连接，结构简单，辊轴2受力均匀。如图1 所示，双向丝杠的一端贯穿其中一个限位板焊接有旋转把手, 手动握住旋转把手实现间距调整，操作方便。辊轴由两个竖直分布的定位轴和一个水平分布的连接板构成，定位轴的一端和连接板的一侧旋合连接，方便辊套和定位轴安装。限位板的底部焊接有座板，座上开设安装孔，座板和皮带机通过螺栓连接。

2 新型皮带机用防皮带跑偏装置工作原理

装置使用时，当需要调整两个辊轴之间的间距时，手动握住旋转把手并旋转，双向丝杠转动，两个驱动块带动两个辊轴对向或反向运动，进而实现间距调整，手动摆动辊轴，来调整位于上部的定位轴的位置，以适应输送带上皮带的宽度，然后旋紧锁紧套进行锁定即可，操作方便。

3 新型皮带机用防皮带跑偏装置特点

1）装置中固定板上滑动和转动连接有两个Z 形状的辊轴，辊轴上的两个竖直分布的定位轴用来连接辊套，辊轴通过设置在固定板底部的双向丝杠旋合连接，由此旋转双向丝杠，可以控制两个辊轴同向或反向运动，进而控制定位轴上的辊套之间的间距变小或变大，以适用不同宽度的输送皮带，操作方便，结构简单。

2）装置中辊轴为Z 形状，转动辊轴，位于上部的定位轴连接辊套后和输送带上部的皮带边沿接触进行限位，然后通过锁紧套旋合锁定，以适应输送带上皮带宽度的变换，调节方便。

4 新型皮带机用防皮带跑偏装置应用效果

晋煤控股煤业集团在同忻三盘区山2 号盘区皮带巷SSJ200/1000 皮带机上安装了该新型皮带机用防皮带跑偏装置，并调试投入到实践应用当中。从2020 年3 月运行至今，该新型防皮带跑偏装置整体运行情况理想，纠偏效果较好，能有效起到对皮带的纠偏作用，有效地降低了同忻三盘区山2 号盘区皮带巷SSJ200/1000 皮带机因皮带跑偏带来的洒煤、皮带边磨损严重等各种安全隐患问题，有效提高了运输设备整体的安全性和可靠性[4-6]。

5 结论

新型皮带机用防皮带跑偏装置，包括固定板和两个辊轴，辊轴位于固定板上部且底部一端和固定板滑动和转动连接，固定板的底部转动连接有双向丝杠，辊轴的底部贯穿固定板并转动连接有和双向丝杠两端贯穿旋合的驱动块，辊轴的上靠近底部旋合有锁紧套。固定板上滑动和转动连接有两个Z 形状的辊轴，辊轴上两个竖直分布的定位轴用来连接辊套，辊轴通过设置在固定板底部的双向丝杠旋合连接，由此旋转双向丝杠，可以控制两个辊轴同向或反向运动，进而控制定位轴上的辊套之间的间距变小或变大，以适用不同宽度的输送皮带，操作方便，结构简单。该装置在晋煤控股煤业集团同忻三盘区山2 号盘区皮带巷SSJ200/1000 皮带机上的应用效果理想。