李香 叶良
摘要: 鉴于目前电动自行车检测过程中,前灯光度要求检测项目的通过率偏低,此文主要针对新旧标准的变化,分析电动自行车前灯不合格的因素,并给出合理化的建议,以提升前灯的整体质量,确保骑行安全。
关键词:3C;前灯;标准;电动自行车
电动自行车强制性标准GB 17761—2018《电动自行车安全技术规范》[1]中,前灯和后灯的亮度值检测引用标准为:GB/T 22791。该引用标准为不注日期的引用,而不注日期的引用意味着被引用文件的最新版本适用。GB/T 22791—2008《自行车 照明设备》[2](以下简称“旧标准”)已被GB/T 31887.1—2019《照明和回复反射装置 第1部分:照明和光信号装置》[3](以下简称“新标准”)取代。新标准修改采用了ISO 6742:2015标准,已于2020年5月1日正式实施,这也意味着GB 17761—2018中前亮度值检测执行新标准,实施日期也是2020年5月1日。
根据近期委托检验信息反馈,部分企業在新标准执行之日,才匆匆按新标准开发产品。这些企业对标准的理解不一,制作的产品不能符合标准的要求;同时由于对检测方法的理解存在误区,造成自检产品与第三方检验结果不同。为便于理解标准对前灯的规定,在此从新旧标准比对、不合格项目分析、整改建议三方面出发,阐述新旧标准的差异。
1 前灯新旧标准对比及分析
1.1 前灯定义的变化
旧标准对前灯定义:向自行车的前方照射白色或选择性黄色光,用以表示该自行车在公路上面,同时也对前方道路提供额外的照明。[2]
新标准对前灯的定义:照亮自行车前方道路,有近光或近远光的灯。[3]
新标准中前灯区分近光、远光,旧标准虽然未区分近光、远光,实质是考核近光的要求;新标准增设了远光要求,也就是说,有近光、远光功能的前灯,近光、远光需同时满足标准的要求;新标准增加了远光的概念,原因是现在骑行文化的兴起,很多骑行爱好者在郊区夜骑自行车,需要照射更远的光,以提升安全性能。
1.2 明暗截止线要求变化
旧标准要求:明暗截止线不超过1.2 lx;
新标准要求:明暗截止线不超过2 lx。
在夜间骑行时,眼睛接收到400 lm左右的光比较舒适,在对应10 m的距离处,大约为4 lx;明暗截止线由原来的1.2lx放宽至2 lx,这样不会造成相向行人的炫目,不会影响行人的正确规避风险。当然,也是基于A点,即明暗截止线下3.5°D记为点A,EA为A点的照度值,由400 cd提升到至少1 000 cd(对应测试距离为10 m),考虑到光的散射情况,明暗截止线的要求适当放宽了。
1.3 增加了点灯时间
新标准针对LED灯增加了点灯1 min和30 min的要求,灯丝灯泡的前灯不适用。点灯1 min和30 min主要为了考核LED灯的光衰情况,灯珠散热途径一般有两种:灯珠通过散热片在内部散热、灯珠通过金属外壳往外部散热。散热性能不一样,光衰影响也不一样,在意大利、德国等欧洲国家,对于光衰在20%以上的,判定该灯不稳定。
1.4 拉长了光形区域
旧标准:光形要求为4.5°D;新标准:光形要求为11.5°D。
光形拉长,照射增加的II区域到地面,能提供1 m左右的照射范围,增加了亮度覆盖,有效避免盲区,确保骑行者的视线及安全,如下图1所示
2 电动自行车前灯不合格项目分析
新标准实施以来,前灯的不合格情况偏高,新标准的配光图如图2所示,不合格主要有以下表现形式:
2.1 明暗截止线不合格
新标准规定了两种测试方法:
方法1:H-H线是3.5°线之上包含Emax;
方法2:H-H线是光照度为2 lx的线。
以某企业送检灯具的测试结果为例,按方法1测试:H-H线是3.5°线之上包含Emax的方法定基准轴线检测,测试的部分数据如表1所示。
按方法2测试:H-H线是光照度为2 lx的线定基准轴线检测,H-H线上的测试结果为1.96 lx,A点值为34.42 lx,
11.5°D的数据多个不符合标准要求,测试的部分数据如表2所示。
分析两种不同测试方法,造成不同区域不合格的原因在于,该灯的明暗截止线过宽,且不平整,如果往下调整灯具,
整个光形图会向下偏离。明暗截止线不清晰、不平整的前灯如图3,明暗截止线清晰、平整的前灯如图4。
2.2 最亮点偏移
以某企业送检灯具的测试结果为例,测试的部分数据如表3所示。
从表3看,最亮点的偏移主要体现在3°和4°线之间、在垂直线左右4°之间的区域,该区域的测试值大于1.2EA(EA表示A点的照度值);在4°D以下和4°L以及4°R之间的区域,该区域的测试值大于EA,也就是说最大值应在A点的附近,不能向左、向右、向下偏移太多。
2.3 光形不够长
企业设计反光面时要尽量地拉长光形。就旧标准而言,光形要求为4.5°D,而新标准的光形要求为11.5°D,就此对比,足足拉长了6°。在检测过程中发现,部分企业沿用旧标准的设计思路,在5°D以下的发光区域不能满足标准的要求。
3 电动自行车前灯不合格整改建议
目前,灯具企业在电动自行车的灯具设计、制造工艺和质量控制上处于模仿和起步阶段。而有些整车企业,只追求外表的时尚美观,忽略了电动自行车光形要求与标准的匹配性,在委托检验、监督抽查中,该项目不合格率较高。
为了避免不合格现象,灯具企业和整车企业都应该重视灯具作为主动件的安全性作用,灯具企业应在反光网镀膜工艺上做些改进,使明暗截止线清晰、平整,确保H-H线上不超过2 lx。
另外,企业应该按照新标准的要求重新设计配光,提高反光面的精细度,拉长光形,注意反光面的布局、叠加,确保最大值的分布不偏离,配光镜的光形设计应遵循标准的要求。
4 小结
本文主要分析了新旧标准的差异性,结合新标准下电动自行车前灯检测现状,给出改善不合格的有效建议。造成不合格的原因除了光形设计要求高之外,还在于一些企业只注重外表和安装的设计要求,而忽略光形设计的重要性,或者一些企业的技术能力达不到。企业应该提高思想意识,重视灯具的光形设计,加强标准的学习,建立自己的技术团队。
虽然,新旧标准存在着较大的差距,但标准制定者的目的是相同的——给骑行者提供更安全的照明。
参考文献
[1]工业和信息化部.电动自行车安全技术规范:GB 17761—2018[S].北京:中国标准出版社,2018
[2]全国自行车标准化技术委员会.自行车 照明设备:GB/T 22791—2008[S].北京:中国标准出版社,2008
[3]全国自行车标准化技术委员会.照明和回复反射装置 第1部分:照明和光信号装置:GB/T 31887.1—2019[S].北京:中国标准出版社,2019