魏邦霞
(贵州航天职业技术学院,贵州遵义,563000)
在进行电子电路设计时,应当基于宏观角度进行系统设计。具体而言,将设计重点聚焦于各个元件之间的关系,并兼顾线路布局,对整体设计方案进行综合考虑。基于整体性原则指导,再深入分析不同部分。基本要点如下:首先,综合电子电路是为了深入分析各个部分,只有在整体性原则下进行分析,才能使分析过程有的放矢;其次,分析也是为了之后更好的综合,基于透彻分析,更好把握不同要素的性质;最后,无论是分析还是综合,两者相结合是为了在整体把握的基础上,对部分进行兼顾,保证电子电路设计较高的完善程度[1]。
无论是何种复杂性较强的电子电路设备,都可以将电路整体分解成不同系统。若系统完整程度较高,则各个系统功能也应保证完好,微小系统同样应保证功能可以单独实现。基于这个原则,就可以将整体分解成小系统,并严格排查不同系统的功能,判断系统功能是否存在一定问题,这样就能够保证系统整体功能不受影响。
即使单个元件无懈可击,但是相互组合的成品也未必相对完美。电子电路应当格外重视元件之间相互的配合,保证较高的协调性,这样才能提高系统运行的效率。因此,在组合元件的问题上,应当重视最优化原则,保证电子电路设计成品达到要求[2]。
机器的正常运行,应当重视电子电路的核心地位,也会对机器正常运转产生较大影响,因此,电子电路应当具备一定可靠性和稳定性。在设计阶段,应当对电子线路性能问题引起足够重视,不能仅仅看重线路的复杂化,应利用数字线路代替模拟线路,提高软件和硬件搭配的合理性。除此之外,还应当在设计阶段为薄弱环节提供一定保障,这样在电子电路运行受到干扰时,可以维持较高的稳定性。
设计课题之初,应当对课题进行认真研究,明确课题中心,围绕课题进行深入研究,兼顾课题各个方面细节,最后确定电路整体功能,以及所需要的各个元件,强化电子电路的性能。
在明确课题基本思路的前提下,应当对需要设计的电子电路进行明确定位,了解其具体功能,才能进一步确定不同的功能器件,针对性进行采购,最终呈现出相对完整的设计方案。鉴于方案可能会和现实存在一定偏差,因此基于有备无患的思想,方案可以额外多出一些,在其中选择最优解,保证最大化提高实施效果[4]。
功能单元电路设计阶段,应当明确不同单元电路要求,基于不同要求选定指标参数。选择单元功能时,应重视功能整体性的选择,而不仅聚焦于当元件的功能,这样才能和整体性要求相配合。
分块调试法实质就是电子电路整体,基于一定规律针对类型不同的模块,进行调试工作。通常情况下,分块调试法在分块方式的划分问题上,主要是根据电路模块功能的不同,单独对模块性能进行调试。为提升划分模块的有效性,提高调试过后电路质量达到要求,工作人员应当对电子电路工作原理和工作方式了如指掌,后续再进行划分。在调试阶段划分工作的落实上,应当依照信号流通线路的不同,将电子电路整体分成不同级别,逐渐将调试范围提升,综合性调试单个模块的调试结果,进而达到调试电子电路的目的[5]。
相较于分块调试法,整体调试法是在电子电路整体安装完成之后,进行总体调试,不会耗费时间成本,在单独测试上投入过多。通常情况下,如果电子电路具备相对简单的结构,则应用整体调试法情况较多,效果一样很好,尤其是不适合进行分块调试的产品,整体调试法具备很强的技术应用价值[6]。
阶段在电路调试中,常用仪器主要包含示波器、万用表以及信号发生器等,上述工具都能为调试电子电路带来较大帮助,因此,合理使用这些仪器,能够有效提升调试电子电路的效果。
具体而言,示波器可以测量电路部间信号频率与强度,灵敏度较高;万用表可以对交流电压电流、电阻、二极管、三极管等仪器进行测量;信号发生器可以在捕捉到电路中的信号并进行测试[7]。
在测试之前,一定要重视调试准备工作的落实。其中,应重视准备技术文件,这也是进行电子电路调试的首要任务,技术文件主要包含一系列文件,说明书、制作原理、线路图等等,保证调试工作的理论扎实程度。在准备与使用仪器问题上,应当在调试最开始将其准备到位,对各种仪器使用原理和方法了如指掌;在准备被调试产品上,应当检查工序上是否存在不合格或遗漏现象,防止在正式调试阶段,为应付意想不到的麻烦疲于奔命;最后是准备调试场地,布置调试场地应当和调试要求相符合,保证场地的清洁程度,并铺设绝缘胶垫,避免出现漏电事件。具体而言,电子电路具体调试步骤大体分成四个环节:线路检查、通电检查、功能检测和指标检测[8]。
在电子电路设计调试阶段,线路检查主要应当集中于两个方面:首先,线路检查在检查方式上,具备较强直观性,在作业过程中,主要应当对电子电路线路连接的正确程度进行检查,判断其中是否存在多线、少线或错线的问题。为使检查工作质量达到标准,有关检查人员应在电路设计图纸上进行对比,并在检查阶段在图纸上进行标记,这种方式不但可以为检查工作提供较强保障,而且还能促进线路检查效果的提升,防止出现漏查问题。
其次,检查线路还应当检查元器件的连接方式,在具体检查时,应当借助仪表仪器的支持,判断元件相互之间连接的正确性,以及元件连接到位情况。举例来说,在实际检查中,工作人员会在测试时用到数字万用表,应着重观察连线两侧连接元件引脚位置和设计图纸的对应情况,这种方式可以第一时间发现各类故障,例如连线和引脚接触的不良程度[9]。
通电检查可以检查电子电路通电性,从而为电路整体安全性能达到标准提供较强保障。在进行通电检查时不会有任何信号源接入,在接入电源之后,可以对电子电路中存在冒火、冒烟,或者产生一味等情况进行观察,在保证最初观察和判断准确性较强的基础上,才能进入后续检查工序。如果电子电路处于正常运行状态,在通电之后,就不会产生发烫发热的情况。基于此,若出现任何异常情况,工作人员不用立即进入紧急状态,可以第一时间将电源切断,基于出现故障的实际位置,采取针对性处理手段,例如可以拔出出现故障的元器件,将故障排除之后在进行电源测试。在接入元器件之后,应当认真检查元器件引脚连接的正确程度,正确判断电源电压状态是否正常,如果处在正常状态,可以二次将电源接通,进行相应通电检查。
除此之外,为最大化强化检测电子电路功能的全面性,在落实检测工作时,还应当在电路输入端接入信号源,信号源应当具备一定频率和幅度。最后,还能够应用双踪示波器,对输入和输出信号信号幅值、波形形状、频率、相位关系等一系列参数值进行观察,检测人员可以逐级,提高检测的全面性。
调试之前应当事先确定仪器仪表各项正常功能是否符合规定,工作人员对仪器的使用应当熟极而流,这样才能保证调试工作的准确性。调试过程中,应当力求工作严谨,仔细认真落实相关工作,找到当中存在的一些问题,并认真记录各项调试数据,这样才能够对产生问题的症状与原因,进行深入的分析,从而在出现类似问题之后,第一时间进行维修。另外,在调试的同时,工作人员还应当兼顾自身安全,安装或拆卸仪器时,一定要保证先断电,之后进行正常的拆卸安装,同时应兼顾电流电压的量程,防止出现仪器仪表损坏,或者人身安全事故。调试电子电路并不是一蹴而就的事情,而是需要先进行测量判断,调整过后再重新测量,过程反反复复,直到电子电路问题得到解决为止。
电子电路调试方法较多,而且目的和手段各不相同。实际调试阶段,工作人员一定要依照调试步骤严格进行,视实际情况采用行之有效的调试方法,进而提高电子电路设计的实效性。