曳引式电梯轮槽磨损及其检验检测探析

李喆

（广东省特种设备检测研究院湛江检测院，广东 湛江 524000）

当前，很多建筑物中都应用了曳引式电梯，曳引式电梯基于主机驱动轮轮槽的摩擦为电梯运行提供动力。对曳引式电梯设施而言，其中最重要的是曳引系统，整个电梯系统基于此而实现运行。在曳引系统中包含曳引机、曳引绳与导向轮，在曳引式电梯的实际运行中，曳引机和曳引轮分别基于钢丝绳连接轿厢与对重装置，启动曳引机后，绳和轮之间会产生较大摩擦力，形成电梯轿厢运行中的曳引力。曳引式电梯的实际应用中，轮槽极易产生磨损问题。所以一定要对轮槽磨损情况进行定期检查，及时将其中存在的问题找出来，以免电梯设施实际运行中产生故障问题。

1 电梯设施的曳引轮结构

1.1 曳引轮

曳引轮是曳引式电梯最关键的一个组成部分，其同制动设备以及电机等组成电梯的整个动力系统，在曳引机的实际运营中，基于曳引轮达成动力传输的目标。钢丝绳和曳引轮间基于摩擦力的形成而实现动力传输，也就是说，曳引轮要安装在减速涡轮轴的上方。

在曳引电梯的实际运行中，曳引轮要承载巨大的荷载，所以在其强度与耐磨性能方面都有严格要求。一般来讲，曳引轮直径一定要在钢丝绳的40倍以上，目前的曳引轮，一般都是基于铰制螺栓进行轮筒与轮圈的连接，其轮槽通常都是U形的。

1.2 轮槽失效的表现

在曳引轮失效后，轮槽的磨粒会产生磨损，如果产生这样的情况，轮槽与钢丝绳之间会出现摩擦屑质点，由于摩擦屑质点的强度、硬度都比较大，因此，轮槽与钢丝绳之间的摩擦力也会增加，致使磨损程度加剧。伴随电梯设施的实际应用，应变力因素的作用下，轮槽表面会因为形变二产生疲劳裂纹，这会对电梯设施的安全运行产生不良影响。

2 曳引式电梯设施产生轮槽磨损的原因

基于相关调查能够获悉，在曳引式电梯设施的实际运行中，轮槽产生磨损的主要原因有以下几点。

2.1 曳引轮槽和钢丝绳不匹配

曳引轮与钢丝绳间一定要具有良好的匹配程度，这样才能确保曳引式电梯设施安全、稳定的运行。可是，基于全面调查能够获悉，当前很多电梯设施的实际运行中，都产生了曳引轮与钢丝绳难以匹配的问题，同时还伴有匹配度偏低的问题，致使电梯设施实际运行中，轮槽的磨损过快，导致电梯设施产生运行故障，无法保证其运行安全。

2.2 轮槽质量方面

对当前实际应用的曳引式电梯轮槽磨损问题进行深入探析，当前有很多曳引轮的轮槽在实际设计、原材料选择、加工制造中都有不合理之处。

轮槽圆节的直径长度不一，无法确保其精确度的要求，无法让轮槽满足相关的规定要求，还会产生快速磨损。曳引轮的生产企业在实际生产中可依据既定标准与要求实施生产，可是，很多企业在生产曳引轮的时候，并未依据既定的材质标准选择满足质量要求的材料，一般都选择价格较为低廉的劣质材料，基于此，获得高额经济利润，致使轮槽性能被降低，难以满足现行的电梯运行规定。曳引轮铸造、热处理操作中，技术工艺、质量等存在问题，难以确保曳引轮的应用性能。

2.3 配套设施方面

曳引式电梯设施的曳引轮不仅存在设计、材质、材料等问题，对应的配套设施如果产生问题，也会导致严重的轮槽磨损问题。如曳引绳，在曳引式电梯当中，曳引绳和轮槽属于配套设施，如果曳引绳和轮槽间有良好的匹配，就可以对轮槽的磨损问题进行有效缓解，对轮槽应用寿命进行有效延长。可是，当前有很多曳引绳的材料有质量问题，其会让轮槽磨损的程度更严重，会制约曳引轮实际应用中的性能与安全性。

2.4 其他因素

除了之前所阐述的因素，其他因素也会导致轮槽产生严重磨损，例如荷载过大，荷载过大的状况之下，电气设备始终处在超载运行的状态中，会致使轮槽产生严重的磨损，极易产生安全隐患。曳引式电梯的运行距离大就会产生更严重的轮槽磨损，针对诸多影响因素，要求基于运行环境的有效改善，对运行条件进行有效优化。

3 曳引式电梯设施轮槽磨损情况的检验检测

轮槽磨损会产生非常严重的不良影响，因此，在电梯设施的日常运行中，一定要对其进行有效的检验检测，及时判断并排查轮槽被磨损的程度，明确其潜在的安全隐患，基于此，确保轮槽应用的安全性、可靠性以及稳定性。

3.1 钢丝绳的检验与检测

钢丝绳和轮槽的磨损存在密切关联，由于钢丝绳直接和轮槽接触，因此，需要对钢丝绳进行严格的检验检测。当前，在对钢丝绳进行检验检测的时候，一般都基于这样的方式来进行：

（1）观察法。所说的观察法，就是检验工作者基于自身工作经验对钢丝绳外在表现实施检验，例如，钢丝绳磨损程度、异常情况等，基于此，对钢电梯设施轮槽的磨损情况进行判断与评估。（2）拉力检测。拉力检测就是把钢丝绳当成载体，基于试验明确钢丝绳的拉力值，之后遵照试验结果对钢丝绳磨损的情况进行判断与评估。在实施拉力测试的时候，要求对拉力值实施有效明确，并且还要整合曳引式电梯设施的相关规定进行全面评估与判断，对磨损情况进行精准评估。

3.2 曳引轮槽的检验检测

检查轮槽的磨损情况，主要就是对曳引轮钢丝绳下沉情况进行检查，如果存在下沉的问题，就要对下沉量进行计算，在标准要求的范围内，就意味着轮槽可以安全地运行，如果超出了标准规定的范围，就表明轮槽磨损非常严重，一定要及时进行更换与维修。在进行轮槽检验的时候，需要对磨损程度的均匀性进行检测。

电梯设施处在正常运行状态时，轮槽是均匀磨损的，这个时候基于维修、更换就能够确保电梯设施安全、正常地运行。可是，如果轮槽属于不均匀磨损状态，表明曳引轮系统产生了不协调等问题，一定要对问题、隐患进行全面排查与处理，这时虽然已经进行了轮槽更换，也需要重新进行检测，直到轮槽满足检验目标的要求。

3.3 超载、空载的检验与检测

承载力与压力等都会影响曳引式电梯设施的运行状态，在电梯设施的实际运行中，要对其空载、超载状态实施检验与检测，基于此，对电梯轮槽运行的状态进行验证与判断。基于这样的状态，曳引式电梯设施的运行速度、诸多参数等都会产生变化，实验人员一定要对诸多参数进行细致记录与保存。为了对电梯设施因为突然停电所产生的运行状态、稳定性、安全性等诸多参数进行严查，要求在试验检测过程中，突然将制动电源切断，如果轮槽能够正常运行，那么电梯设施会迅速被制动。如果电梯设施的制动过慢，就表明轮槽被严重磨损了，制动性不佳，这时就一定要及时进行检修与维护，对曳引式电梯设施存在的安全隐患进行及时排查与处理。

4 预防轮槽磨损的有效措施

曳引式电梯轮槽的磨损有明确原因、规律，因此，在电梯设施的维护管理工作中，一定要着手于以下方面进行预防管理：

曳引轮的性能参数：硬度、节圆直径、耐磨性等，其一定要满足既定标准中的要求，奠定电梯设施安全、有效运行的坚实基础。

对钢丝绳松紧程度进行合理管控，通常来讲，一定要对所有钢丝绳的松紧程度进行严格管控，确保其间的差值不会高出5%。强化轮槽磨损方面的有效检查，制定合理有效的检验、检修方案，及时将可能存在的风险问题排查与识别出来，轮槽被严重磨损，就一定要及时实施更换与维修，严禁电梯设施带病运行。对维护、维修措施进行合理应用，强化提升轮槽的耐磨性，提升钢丝绳的稳定性，对曳引轮的耐久性进行有效延长，强化提升电梯设施实际运行当中的稳定性与安全性。此外，政府相关部门一定要强化提升此方面的监管力度，保证对应的制造生产企业能够按照相关要求，制造出合格、达标的曳引轮设施。

5 结语

综上所述，曳引式电梯设施属于应用广泛的交通运输设施，是人们日常生活中不可或缺的组成部分，可是电梯设施的曳引轮轮槽被严重磨损，就会对电梯设施的运行安全产生制约影响，会对电梯使用者的人身安全产生威胁，所以，一定要强化提升轮槽磨损问题的探析力度，对磨损原因进行明确，使用切实有效的检验、检修方式，对轮槽实施有效检验与维护，确保曳引式电梯设施实际运行中的安全性、稳定性与可靠性。