浅谈井控设备管理常见问题与对策研究

杨恒，彭鑫，刘炯

（中国石油集团川庆钻探工程有限公司安全环保质量监督检测研究院，四川 德阳 618300）

在油气井开采环节，井喷事故的发生率一直比较高，极易造成严重损失和不良后果。据统计，大部分井喷事故源于油井内部压力异常，一旦发生此类事故，势必会造成严重危害，善后处理工作难度非常大。所以，务必要加强对井控设备的全面化、严格化监管，从源头入手，采取各种合理有效的防控措施，全面消除各种安全隐患，尽可能地降低井控事故发生率。

1 井控设备

井控设备是一种预防井喷事故和溢流现象发生的预警、控制装置，在石油开采环节，精准实时地采集并科学合理地调节油井中的压力，根据具体情况，灵活高效地调控存在井喷和溢流等现象的装置系统，避免油井内压力波动。在石油开采环节，井控设备扮演着无以取代的重要角色。井控设备是一个包含多个装置与系统的综合结合体，比如，井控管汇、液压防喷器控制系统以及去泥浆池等，它们在防控井喷或溢流等情况的出现方面发挥着极其重要的作用，所以，在日常工作开展过程中，井控设备管理人员务必要重视并强化对各类井控设备的严密化、高效化、全面化监管，排除各种安全隐患，尽量降低事故发生率。

2 井控设备管理过程中的常见问题

2.1 井控设备管理责任意识较差

众所周知，意识是行为的引导，意识不足势必会导致行为延迟或者行为散漫。在井控设备管理作业体系中，最关键、最核心的部分是现场管理，当时，受各方面因素的影响，部分管理人员责任意识薄弱，在施工现场，防喷意识不足，未严格按照规定和要求及时规范地管理井控设备，也不积极采取各种科学合理的手段加强监管，甚至出现了肆意放低管理标准与要求的情况，未妥善处理好效益和安全之间的关系，导致钻井勘探环节面临着比较严峻的风险和严重的安全隐患。

2.2 井控设备保养记录不全或者保养不科学

在钻井勘探过程中，部分工作人员会按照企业规范和要求，积极加强对井控设备的定期化、严格化、合理化保养，不过在保养工作完成后，并未按照内部规定撰写清晰规范的书面报告，导致上级管理人员根本不知道、不清楚设备近期有无保养或者采取了哪些保养措施，难以为后期设备保养工作的开展制定科学合理的规划或者方案，这样就容易出现无须保养的设备或者部位，被反复保养，而本应该重点保养的设备或者部位，却未得到应有的保养，造成安全隐患丛生，安全事故风险进一步加重。

2.3 井控设备管理不到位

井控设备管理工作的技术含量并不是很高，但是，对管理人员的态度、意识等要求比较高，需要井控设备管理人员时刻保持较强的责任感，应严格按照企业标准和要求规范合理地管理各类相关设备，加强对细节的监管和处理，及时发现并妥善消除各种隐患。但是，通过调查发现，部分设备管理人员在开展工作时，出现了日常检查不仔细、未严格按照规定贯彻和落实保养制度等，井控设备管理不到位，容易引发井喷等相关事故。

3 加强井控设备管理的策略与方法

3.1 管理人员增强管理意识

井控设备自进入施工现场后，设备管理人员即应严格按照企业内部规定和要求，加强对设备的全面监管，无论是在进场检验环节，还是在后期维修、喷漆等环节，均务必保持谨慎仔细的态度，及时发现各种隐患和问题，根据实际情况采取合理有效的手段消除隐患、解决问题，确保各类井控设备安全可靠地运行。

设备管理人员务必要正确认识到，若未加强对设备的检验与管理，一旦出现操作失误的问题，极易产生安全隐患并引发安全事故。所以，管理人员应在自觉加强对井控设备的管理及管理工作开展的过程中，逐步积累丰富成熟的经验，加强和其他管理人员的经验沟通，共同为井控设备安全可靠运行保驾护航。

3.2 针对井控设备制定严谨合理的事故应变计划

井控设备管理人员要善于总结管理工作开展过程中发生的主要问题，在总结和汲取经验教训的基础上，立足实际情况，制定严谨合理、高效可行的事故应变计划，对不同事故的应对策略、应对流程进行详细全面的明确，逐级完善应急救援、配合和应对重大井喷失控的应急能力，强化实操，通过频繁演练不断地深化和提高井控管理工作水平，促进工作人员及时发现并妥善处理问题，保证各项生产作业安全可靠地开展。

3.3 加大检查频率，形成大局观念

在井控设备管理中，严格规范地遵守并积极贯彻检修制度尤为重要。在井控设备正式进场应用之前，管理人员务必要组织相关维修工作者加强对设备的认真检查，一般来讲，可通过下述四种方法开展检查工作。

一是“看”，即通过观察的方式检查设备表面有无裂痕，设备运行时有无出现跑、漏等情况；二是“听”，即认真仔细地聆听设备运行时发出的声音，若出现异响，即表示设备运行不良、存在问题，应加大排查力度，及时锁定并妥善消除故障源；三是“问”，在对设备进行检查的过程中，工作人员要和操作者进行深入交流，共同发现设备异常；四是“触”，即工作人员触摸设备，感受设备运行时产生的震动频率，并感受其表面温度。五是“闻”，即通过鼻子闻味道的方式检查系统有无异味，特别是皮带摩擦过程中产生的气味是否正常。

3.4 运用信息化技术手段

运用信息化技术，抓住传统井控设备管理模式的痛点，从设备检维修单位、设备管理单位到井控设备使用单位将检维修记录、配件更换记录、保养记录、使用情况形成大数据共享。

将井控装备的检维修、质量标准植入系统，让各方有标可查，确保质量合格。导入检维修标准作业指导书，检维修过程中的关键和风险项进行重点提示。各个合作单位的质检报告共享，避免设备信息、各项参数的不对等导致井控设备不能正常运转失效，在现场使用时出现问题，通过各项记录的查询，辅助判断问题原因，“快准狠”地解决问题，避免因设备问题导致工期滞后引起更大的井控风险问题发生。

3.5 加强设备维护，消除各种安全隐患

设备监管者在开展过程中，应以“主人翁”的姿态积极主动地开展设备管理和维护工作，尽可能地全面发现各种安全隐患。对于设备正常运行时，由于人为操作不当或者管理不到位等而引发的安全事故，务必要按照企业规定全面追究责任，并根据实际情况予以严肃处置。设备检修者应在工作开展过程中持续提高专业技能，譬如，在维修和保养防喷器时，检修者务必要选取合适的原料进行润滑，同时，需要合理调整清洗次数，切勿盲目地按照规定机械式保养。在放置防喷器时，为避免其内部混入泥土并堵塞钢圈槽，务必要在其下面安放一个尺寸相符的支架，同时，要根据实际情况合理调节离地间距。

另外，为了放置出现防喷器被腐蚀的情况，检修人员应在此装置表面铺设一层完整的苫盖防雨布，无论是裸露在外的密封圈，还是连接螺栓，务必要严密包裹。防喷器一定要保持良好的密封性，一旦出现密封不良的情况，势必会影响石油勘探作业的正常开展，若发现密封圈受损，需马上更换。对阀门进行保养时，应按照出厂说明书认真仔细地拆卸内部组件，对井控设备的各种仪器仪表进行规范合理地校对，全面清理阀门顶盖等各个部位存在的杂质和污垢，避免设备被腐蚀。

4 结语

随着国民经济的迅猛发展，各行各业对石油的需求量日益增加，石油钻井勘探工作能否安全有效地开展，备受关注。受各方面因素的影响，石油钻井勘探时容易发生井喷等事故，加强对井控设备的全面化、严格化管理，有助于减少事故的发生率。所以，安全管理工作者务必要进一步增强管理意识，积极履行和践行管理责任，同时，也要不断提高维修保养技能，保证井控设备运行稳定，为石油勘探工作高效高质、安全有序地开展保驾护航。