谭宜麟
(大庆钻探工程公司钻井技术服务一公司固井设备修保厂)
石油是十分重要的能源,如何提高石油产量一直都是各国十分关心的问题。为了缓解石油短缺的问题,寻找替代能源与提高油田出油率已经成为最主流的解决措施。为了提高油井采出率,对固井设备进行维护与保养是十分有必要的。基于此,笔者就如何加强固井设备的维护与保养为题进行浅要分析,阐述几点措施。
固井设备维护与保养工作的现状不容乐观,随着工业对石油的需求量增大,对于固井工作也提出了更高的要求。现有的石油开采设备与固井设备都是进行了许多开采工作,零部件都出现了大大小小的磨损与老化,由于日常维护与养护工作并不到位,这些设备已经步入了设备“老龄化”阶段。长时间的高强度超负荷运行使固井设备出现不少磨损,许多油田开采基地的开采设备都已经破烂不堪。而对开采设备与固井设备进行维修与更换是一个难度较大的工程,这不仅需要投入大量的人力与物力,而且对石油开采进度也产生了一定的影响。由于现在的开采工艺技术含量很高,这就对固井设备的维护与保养工作提出了更高的技术要求,加大了维护保养工作的难度。企业为了提高油田的出油率,往往着眼于开采技术的提高,对于固井设备的维护与保养工作并没有那么重视,致使固井设备的维护与保养相关技术多年停滞不前。为了提高开采效率,开采设备与固井设备常年处于超负荷高强度的运转状态,这也更加剧了固井设备的损耗。高强度的工作下,人员变动也很大,交接工作也变得复杂混乱,如果这个时候固井设备出现故障,将无法及时对故障进行检验与维修。一部分负责设备维护与保养的工作人员技术水平达不到要求,工作态度也并不积极,这就造成了设备维修工作的效率低下。这一系列的问题,都给固井设备的维护与保养工作带来了阻碍,也对石油开采技术提出了更高的要求。
固井设备的维护工作主要分为预防故障与检验故障两大部分,预防工作主要目的是降低固井设备的故障率,检验工作主要是为了及时排除固井设备故障,恢复设备的正常工作。做好这两部分工作,能有效降低固井设备的故障率以及提高设备故障的维修效率,提高石油的开采效率,进而提高石油产量。
预防工作主要通过改良与改装固井设备来排除设备在运行时因本身缺陷可能出现的故障。比如,可以在固井设备开机前对内部的齿轮与转轴等零部件涂抹机械润滑油,降低固井设备的磨损度,提高设备的运行效率。检验工作主要针对固井设备出现的具体故障进行检验与维修。故障检验方法主要包括无损伤检验技术、红外线测温检验技术与振动检验技术。无损检验技术具有不损伤固井设备的优良特点,检验精密仪器故障时常使用无损伤检验技术。无损伤检验技术主要通过对设备的物理数据与化学数据进行检测,不会对设备造成损伤。红外线测温检验技术主要通过红外线扫描机械设备进行温度检测。固井设备在运行过程中会出现发热现象,为了防止温度过高造成设备损伤,设备运行时,每隔一段时间就需要使用红外线测温检验技术对固井设备的温度进行检测。振动检验技术主要通过检测设备运行时的振动波谱与时域特征值来检测设备的故障位置。使用振动检验技术对固井设备进行检验时,可以将固井设备的振动力度与振动频率表现出来,将检验所得数据与正常数据进行比对,判断固井设备的故障位置然后进行维修。加强对固井设备的故障预防与故障检测工作的重视,能降低固井设备的故障率并提高固井设备的维修效率。
固井设备的日常养护工作也是十分重要的,养护工作能够降低固井设备的故障率,减少设备出现磨损与老化现象,延长固井设备的使用寿命。除了定期对固井设备进行维护与保养,也要尽量减少设备进行超负荷工作,减少设备因过度疲劳出现故障的情况。在实践过程中,把握设备的运行规律,不仅能在一定程度上提高设备的运行效率,还能延长设备的使用寿命,减少维护设备与更新设备费用的支出。
日常维护工作主要包括设备运行前、设备运行时以及设备运行后的维护。固井设备开机前,应该对固井设备内部轴承与齿轮等零部件涂抹机械润滑油,减少设备因长久不用而出现的锈蚀摩擦,减少设备运行时的磨损。运行之前,使用设备故障检验技术对固井设备进行故障检验,确保固井设备能够正常运行。设备运行时,要实时监测固井设备的运行温度,防止因温度过高造成内部零部件的损坏。在固井设备运行时可以使用红外线测温检验技术监测设备温度,一旦设备温度过高就要及时停止设备运行,向技术人员寻求帮助。设备停止运行时,应该将设备放置到原处,在进行固井工作时设备表面粘连了油污,污泥等附着物,要及时对这些附着物进行清洁,防止设备出现腐蚀与氧化。将固井设备进行包装保存之前,应该再次对设备内部轴承与齿轮等零部件涂抹机械润滑油,防止固井设备转轴部分出现锈蚀。再次使用设备故障检验技术对设备进行检验,出现故障时应该立即进行维修。日常保存固井设备时,应该将固井设备保存到温度适宜,干燥弱光的地方,防止设备因温度光照出现变形与损坏,必要的话,可以对固井设备表面进行包装,加固保护模板。
固井设备的维护与保养都是对技术要求较高的工作,负责维护保养工作的人员应该具备一定的机械知识与专业技术。如果进行养护工作的人员,技术不够熟练,可能会对固井设备造成一定的损害。提高维护人员的技术水平,有利于维护工作的进行,降低固井设备的故障率,延长固井设备的使用寿命。
为了提高固井设备维护人员的技术水平,应该定期对技术人员进行培训。可以开办设备维护技术学习班,为了提高技术人员参与学习班的积极性,可以组织签到工作,一个月内学习班的签到率低于85%的可以扣除一部分工资。在完成学习班的课程后,还要对培训成果进行验收,开展固井设备维护技术相关主题的笔试与实践。笔试占总成绩的30%,实践成绩占总成绩的70%,总成绩排名处于前30%的人员视为培训合格,可以安排到固井设备维护岗位任职。另外,还要继续提高信息技术的运用。可以引进大量在线检验设备,提高固井设备故障的检修效率,改变传统的故障检修方式。定期对维护岗位的工作人员进行技术考核,可以安排考核成绩优异的人员外出学习,及时接触前沿尖端技术,能保持维护技术部的活力。
现阶段,我国面临着十分严峻的能源形势,石油作为重要能源之一,提高石油产量是国家工业发展的重中之重。为了缓解能源问题,一方面去寻找可再生能源作为石油的替代品,一方面着眼于提高油田的出油率。固井设备的维护与保养工作就显得十分重要,做好日常维护与保养工作,能有效地降低固井设备的故障率,进而提高石油的开采效率,提高石油产量。固井设备的维护与保养技术得到很大的提高,但是面对工业化进程的加快,我们将要面临着巨大挑战。