住宅项目主体结构施工质量控制与管理研究

石天 汤培培

无锡华侨城实业发展有限公司 江苏 无锡 214023

1 住宅项目主体结构施工质量的症结

（1）设计质量较低。随着建筑施工成本上升，很多开发商采用低成本和雇佣非专业设计院的方式进行住宅设计，造成设计质量低下、设计文件不全面、结构体系和构造不科学、设计与现场不符等问题。其次，设计人员的设计质量意识和管理人员的责任意识都直接影响着设计质量，设计内容未综合考虑材料种类、厂家、标准、运输等，造成施工阶段材料欠缺和运输困难以及材料标准不符等问题，进而导致施工进度延缓、施工质量降低以及各项成本上升，甚至项目失败。目前，我国很多建筑企业和投资企业将管理和质量控制重心放在施工阶段，忽视了项目设计和技术人员管理等，从而无法保证主体施工质量符合国家规范和验收标准[1]。

（2）施工单位专业质量较低。住宅建筑通病就是屋面渗水、外墙渗水、混凝土表面凸凹不平、构造柱截面不一、缝隙多等。这类问题不仅造成建筑物美观大打折扣，还造成主体质量和使用寿命降低，严重损害购房者的切身利益。这类问题主要出现在施工阶段，主要原因是施工单位技术人员责任意识和专业水平不合格，并且一味地考虑施工进度和成本，忽视施工质量把控。因此，住宅主体施工必须依靠高素质的专业施工队伍和管理团队，完善质量控制机制，避免盲目追赶进度，这样才能为建筑施工质量提供保障。

（3）主体结构施工质量不合格。建筑物主体包括基础、梁、柱、墙等结构，合理选择施工原材料和施工工艺对于建筑物主体结构质量有着决定性影响。施工材料不合格会造成主体结构抗压、抗弯、抗剪强度不足，直接威胁建筑物稳定性和使用寿命。例如，桩基对混凝土的28d标准强度要求较为严格，必须依据土基环境和设计要求选择混凝土原材料。再者，钢筋承担着混凝土结构抗拉作用，其强度不够会造成结构断裂等问题，强度过高又可能导致成本过高。最后就是砌筑材料，圬工砌筑主要包括建筑物非构造墙体、挡土墙等，对于砖块强度和水泥砂浆强度有较高要求，若不达标必然会造成建筑物质量缺陷，如墙体形变错位、凹凸不平、倾斜失稳等，影响建筑物的使用寿命。

2 住宅项目施工主体结构质量控制策略

2.1 完善生产质量目标责任制度

住宅项目施工主体质量控制的关键就是完善生产质量目标责任制度。首先要明确项目经理、技术负责人、施工管理责任人、安全责任人以及劳务负责人的相关责任，提高主体工程的施工质量报验审核效率。其次，做好施工工序、施工工艺、报验验收等质量管理控制，从施工现场的人员、材料、机械设备、环境以及工艺工法等五个角度提高主体施工质量控制的标准体程度。再者，加强对施工原材料、半成品、机械设备、施工队伍的管理以及单项工程的验收管控，确保现场验收合格之后再进行下道工序施工作业。建立健全生产质量目标责任制度必须本着“项目部领导、全员参与、专人负责、责任到人、目标清晰”的原则，确保生产质量标准性和可靠性。

2.2 优化项目设计方案

引进BIM 技术实现建筑物设计、施工、运营全寿命管理机制，制定成本管理、进度协调、质量控制一体化设计方案。借助BIM仿真性、可视化、协同性、优化性、可出图性等特点，通过三维模拟技术实现建筑结构模型设计可视化和多专业协调作业。BIM技术可以根据方案设计阶段的资料，对住宅总体方案进行优化设计，确保尺寸、材料、户型、面积等设计参数的可靠性，为施工设计阶段的方案深化和模型搭建奠定数据基础。此外，利用BIM自带的自动化碰撞检测功能可以实现结构异常冲突检测，并生成异常检测报告，确保施工中梁、柱墙、管线等结构的安全性，进而指导方案优化和施工作业流程。合理利用BIM技术，首先要建立数字化结构模型，再建立数据分析和优化模型，查找设计缺陷和漏洞，最后在信息共享和协同交流平台上精细化设计方案，从而为建筑施工提供完备的图纸数据。

2.3 注重主体结构测量控制

住宅项目在进行施工之前需要进行测量定位，复测对基础标高、屋面高程标高等。主要集中在以下几点：首先是主体结构标高测量，每个建筑平面都必须预留孔，尤其是高程住宅建筑，每层预留孔不得少于3个。其次，结构标高测量定位完成以后需要依据控制点进行引测，从而抑制周围标高，完成引测和标高测量定位之后，报送建立单位进行复测检查，确定之后即可进行施工。最后，施工技术人员需要对建筑主体结构进行精确定位，尤其是构造柱、梁、边角柱、悬挑板、剪力墙等，通过激光仪和全站仪等光学测量设备对其轴线、坐标放线进行复测，缩小误差范围，提高施工精确度[2]。

2.4 提高模板施工质量

模板施工质量是保证住宅质量的关键，尤其是在楼板浇筑、结构柱浇筑等施工过程中。因此，施工管理人员和技术人员在模板施工过程中必须对模板质量和体系做出评估，将不符合规范和标准的全部更换，并对模板材料来源、规格及用途进行审验，审验内容主要包括模板刚度、密封性、平整度以及稳定牢靠度等。施工时尽可能选择可拆卸和循环利用的模板，这样不仅能够降低成本，而且便于钢筋绑扎焊接及后期拆卸。此外，良好的密封性还能够为混凝土施工质量奠定基础，需要对梁柱模板进行螺栓加固或者焊接密封，防止出现炸模、漏浆等问题。

2.5 提升混凝土施工质量

主体结构施工过程中，对混凝土的配合比、坍落度、28d标准强度、骨料粒径、流水性等进行严格把控，确保其强度符合要求。通常来说，住宅项目主体结构对于自拌砼或商砼要求都较高，施工期间必须严格控制坍落度，并在监理旁站下进行检测。同时还须严格管控混凝土出厂运输时间，防止远距离运输造成混凝土早凝现象。对于高层住宅来说平，混凝土施工主要包括以下几个质量控制要点：

（1）混凝土泵送需要严格控制泵吸入率，确保不会因为骨料粒径、泵送不及时等原因造成中断，在梁、板、柱等构件浇筑时必须保证一次成型，不得间断。

（2）浇筑柱、剪力墙、楼板时，柱头位置和剪力墙衔接部位必须进行分层振捣，确保两者的连接强度。可以在两者之间搭建供料平台，将混凝土放入预先制作的模板内，分层振捣，消除蜂窝、空隙等问题。

（3）建筑物梁、板、柱构件位置需要严格控制混凝土下坠高度，泵口距离混凝土浇筑面200mm，进行连续浇筑。在第一层混凝土浇筑完成结构尚未彻底凝固之前进行下一层浇筑，并做好振捣处理。主体结构混凝土浇筑不设置施工缝，浇筑期间施工技术人员需要做好混凝土调配、模板检查、标高控制（防止超浇筑或者少浇筑）、浇筑质量检测等。住宅群之间设置施工缝，并将其预留在混凝土应力值最小的位置，施工缝处理必须在建筑物结构主体彻底达标强度之后方可进行。

（4）混凝土振捣采用斜插振捣、直插振捣等方式，并严格遵循快插慢拔振捣原则，确保模板周围充分填充，混凝土振捣密实。此外，浇筑期间技术人员可以对存在预埋件的部位采用行列式振捣和交错式振捣，达到规避预埋件和防止钢筋骨架偏移等目的。

（5）混凝土浇筑完成后必须进行养护，确保混凝土水化反应充分，强度达标。在气温较高的环境下，浇筑大体积混凝土时，需要于浇筑完成后在混凝土表面覆盖塑料膜或者麻袋，防止水分过度散失造成开裂，并且养护时间不得小于28天。

2.6 提高钢筋施工质量

钢筋是结构主体的主要受力部件，其施工质量的高低直接决定了建筑物结构主体的强度和受荷稳定性。因此，提升钢筋施工质量对于住宅主体结构质量的提升有着直接的影响。具体做法参考如下：

首先，钢筋绑扎施工必须将钢丝型号控制在20-22之间，箍筋绑扎间距为100mm、150mm和200mm，其中加密区一般选择100mm或150mm。加密区主要存在于柱与柱和梁与柱以及板与柱的衔接位置，为确保该区域抗压、抗弯强度达标，钢筋宜错开布置，衔接处采用焊接方式，且接头面积不得超过2%。

其次，梁板柱交会位置钢筋排布密集，技术人员需要对钢筋型号进行标注，并在钢筋骨架下方放置50mm厚的垫块，确保混凝土保护层厚度和钢筋骨架稳定性达到设计要求。

再者，施工技术人员在钢筋施工时需要按照设计标准和施工规范合理确定钢筋骨架的受力保护层。钢筋骨架必须在相同规格钢筋位置焊接定位筋和加强筋，确保工人在绑扎钢筋和浇筑混凝土时不会造成钢筋骨架位置偏移[3]。

3 结束语

综上所述，主体结构施工质量对住宅建筑物整体稳定性和经济价值有着决定性的影响。本文总结了目前住宅项目主体结构施工质量的症结所在，从BIM设计理念、结构测量、模板施工、混凝土施工和钢筋施工这几个方面，详细阐述了住宅主体结构施工质量的控制措施，为建设单位提高业主满意度提供工程理论指导。