薛广宇
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建筑工程施工质量管理水平是建筑行业发展趋势的体现,建筑企业提升施工质量管理水平不仅可以提高企业在业界的信誉度,还可以增加企业市场竞争力。当前很多建筑企业对工程施工过程中的质量管理不够重视,这在一定程度上对企业在建筑行业内的发展产生不利影响。建筑工程在施工过程中的程序较为复杂,需要综合考虑各方面因素的影响,因此,建筑企业要加强对工程施工管理的重视,落实相关管理制度,强化对工程施工的管理力度,避免地质、环境等因素对工程施工的影响,从而确保建筑工程施工顺利进行,在提升工程质量的基础上,实现建筑企业经济利益最大化[1]。
建筑工程材料种类繁多,材料是建筑工程施工的物质基础。材料本身的质量对工程质量的影响非常大,因此材料的质量保证是工程质量的前提条件。工程施工材料质量无法得到有效保证,将会严重影响到工程施工项目的整体质量。工程施工材料采购过程中,由于相关人员的问题,使劣质工程施工材料参与工程施工建设,就会造成建筑施工工程的整体质量受到影响,甚至会造成工程结构不稳定,导致非常严重的后果。因此为了降低材料的问题对工程质量的影响,在采购过程中严格执行公司的采购管理程序,根据施工需要确定和配备施工项目所需的建筑材料,然后选取公司评价的规模较大,信誉较好的供货商进行材料地供给。建筑材料、构配件和设备进场后进行验收检查,对国家规范规定必须复检的材料进行按标准地见证取样、复验,检验其质量是否符合设计及规范要求,必要时到供应方的现场进行验证。验收的过程、记录应符合国家相关规范的规定,未经验收、复检不合格的建筑材料、构配件和设备不得用于工程施工,从而避免劣质工程施工材料对施工项目质量的影响。
人员是工程施工的主体,即工程施工过程中的决策者、监管者、操作者。人员的素质直接或者间接地影响着工程质量。其中包含两个方面:一是项目管理人员,包括工程项目经理,质量监控管理人员,专业技术人员,他们的整体素质和业务水平将决定着整个工程的质量控制;另一个是工程施工人员的工作态度和业务素质也对工程质量有重要影响。因此为了降低这些问题对工程质量的影响,在工程管理人员方面,施工企业加强工程管理队伍建设工作,提高工程质量管理及技术队伍人员素质,确保质量监理工作的正常开展。同时,加强工强工程质量管理人员的培训工作,丰富工程质量管理知识,提高工程质量管理水平,从而提高工程质量管理工作的有效性,确保工程整体质量水平的提升。在工程施工人员方面,施工企业选取公司评价规模较大、信誉较好的专业施工队伍 (专业分包公司)进行工程施工。提高施工现场施工人员的质量意识水平,树立“质量第一”的思想。建立健全岗位责任制,人员必须具备岗位技能要求,能严格遵守公司制度和严格按工艺要求操作,对工作和质量认真负责。对特殊工序应明确规定特殊工序操作、检查人员应具备的专业知识和操作技能,合格者持证上岗。通过有效的质量控制措施消除人为造成的质量问题[2]。
建筑工程中,机械设备总是不可或缺。有些大型器械,例如挖掘机等,其操作人员需要考取证件才能进行操作,相对而言,这些器械的操作者都会具备一定的专业素养,在使用设备时一般能够注意保养,能够规范操作,出现的错误较少,对机械设备的损害也较少。但其他的很多设备都不需要考取执照,例如搅拌拖泵、打桩机等,操作员没有统一的培训标准,也没有证件保障,大量的操作员并不具备操作机械设备的专业素养,也不注意爱护设备,这就导致机械设备的寿命大大缩短[3]。
针对当前我国建筑企业对质量管理发展的实际情况,施工企业除了应建立本企业质量目标管理体系,还要结合施工项目现实条件,建立以项目负责人为核心的质量管理体系和全员质量管理责任制,通过全流程质量标准化实施现场作业,以质量标准化体系作为检查重要手段,对施工现场各个分部、分项、工序实施全过程标准化质量管理,通过项目制作不同部位构件标准样板化方式对质量控制关键节点实施控制,向现场作业人员进行培训和技术交底,以保证质量控制的标准化落到实处,质量体系标准化建设成为工程项目施工管理重要的工作内容[4]。
施工单位除了要对质量体系建设的重视,还要不断加强施工人员对质量标准化观念的日常培育。入场的施工人员尤其是当前建筑工程项目不断扩大,专业队伍分工较细,不同队伍技术要求差别较大,施工企业需要根据不同专业工种实施差异化方式技术培训。施工企业对作业人员逐步建立工程质量是企业保持长久生命力的重要意识,要求施工人员对质量要求有清楚地认识并具备良好质量标准化观念。近年来建筑工程项目中应用大量“四新”技术,现场作业人员往往来自五湖四海学历普遍不高,技术素质参差不齐,对“四新”技术了解较少,施工过程中应用“四新”技术质量控制标准化难度大,需要施工企业以现场专门培训或委托培训机构实施“四新”技术教学后,才能有效保障质量标准化的实施,不断强化现场人员对“四新”技术质量控制意识,注重工程质量主要节点环节控制,以降低作业过程中发生的质量问题[5]。
当前施工现场中对质量控制需要经过原材料采购、入场,存贮使用、现场人工或机械实施作业等环节实现,现场的质量控制工作主要通过PDCA管理流程实施有效管理。原材料进场后需要根据规定进行送检合格才能使用,项目部在建设工程项目质量管理目标制定后,制定可行的现场质量技术管理目标,根据项目管理人员质量职能责任制进行详细分工,针对工程技术方案中施工工艺的质量管理重难点进行科学分解,对技术难度大、质量标准高的重要分部工程制定专项施工工艺方案,如超过3m深度的基坑支护、降水、土方开挖、模板、起重吊装工程、拆除、爆破等分部工程,这类工程实施要求高,施工难度大,专业性强,项目部除了需要实施严格的现场施工质量控制外,待现场施工人员完成作业自检后,项目质量管理部门的质量员要根据质量标准流程进行检查、验收,全程控制好质量管理关,严格落实每一道质量控制工序[6]。
建筑工程施工任务目标是为客户提供合格的工程产品,施工现场中对工作每一道工艺实施严格质量控制,对已经完成的工序质量按照验收要求进行规范化流程实施,检验批、分项、分部工程均有不同的验收资料和验收程序,在验收中查出的质量问题详细记录,提出解决质量问题的整改措施,及时进行落实整改到位,全面保证质量验收环节满足工程规范要求[7]。
原材料及工程设备的质量也直接决定着工程项目的质量。在原材料及大宗设备采购环节,“无计划采购”现象较为普遍,这种分批采购的方式不仅会造成采购成本较高,也很难保证材料的质量。因此,工程施工质量管理人员,应对外部材料供给合作商建立资信系统,并在采购前做好市场调查工作,根据工程建筑要求,明确原材料的质量标准。此外,质量检测人员应规范自身检测操作行为,对原材料进行严格的检测,确保材料质量符合工程建筑要求,从而保障建筑工程质量[8]。
在科学技术不断发展的现代化社会,建筑行业的发展尤为迅速,面对建筑施工工程复杂性、综合性的特点,建筑企业应借助先进的技术不断提升工程建筑质量。为满足建筑行业发展需求,企业应根据实际情况,培养施工管理人员的综合素养,建立健全施工管理制度,加强对施工材料质量的控制,引进先进的管理理念和技术,并加强施工进度管理,确保整个项目工程高效合理的开展,从而促进国家经济建设发展。