旋喷桩施工方法在建筑基坑施工中运用研究——以南通经开区R17006地块二三期基坑支护工程为例

杨启胜

安徽省核工业勘查技术总院 安徽 芜湖 241002

引言

随着现代工程施工作业要求的提升，针对基坑工程的施工作业内容得到常态化的改善和强化。一方面，以旋喷桩施工技术为代表的施工内容，逐步成为基坑工程中的主流施工方法，具有极为良好的施工成效；另一方面，基坑工程是建筑工程施工作业的基础和前提，也是后续施工作业的重要保障，需要引发足够的重视和关注。

1 工程案例

通经开区R17006地块二三期建筑工程，主要位于南通开发区，东方大道西侧、复兴东路南侧、龙腾路东侧。项目中的基坑工程开挖深度为5.55m到11.40m，其中局部深坑落深最低为3.50m。基坑工程采用围护结构，以放坡结合双轴搅拌桩重力坝支护形式进行施工，其中局部采用高压旋喷桩结合型钢支撑支护。基坑侧壁安全等级为一级，维护结构设计使用年限为1年[1]。

2 高压旋喷桩在本工程中的实践应用

2.1 施工作业前的场地平整

基于基坑工程施工作业的要求和内容，需要在施工作业前，进行场地平整施工作业。一方面，施工队伍进场后，需要对施工场地进行勘察和分析，了解挖掘区域地下管线的布置和情况，同时对管线使用情况以及涉及范围进行详细调研，需要确保将施工场地地下5m以范围内的障碍物有效清除；另一方面，针对无法处理的管线，需要对相关设备进行线路保护，尤其是防止挖掘设备进行破坏，从而造成巨大的经济损失。明确地下管线分布、落实线路保护工作，构建一体化场地管控体系，确保“三通一平”工作开展的有效性、有序性、合理性。另外，在进行场地平整前，还需要结合施工作业任务合理选择对应的施工器械，严格按照施工作业的要求和施工作业的进度开展相关施工内容。

2.2 高压旋喷桩的位置放样

放样工作，是确保高压旋喷桩位置的重要保障。一方面，放样人员需要借助全站仪、激光放线仪等设备，对目标点位进行确认，同时对周边重要设施进行标记和分析，明确对应的施工区域和施工坐标；另一方面，在放样完毕后，需要采用固定物进行标记，然后以一桩一标记的方式进行确认，确保标记位置的桩孔中心位置偏差低于50mm，并且对各个放样位置进行多元把控，强化对应的检测程序，尤其是点位的尺寸、位置等一系列内容，需要保障数据的精准性和高效性。

2.3 修建排污设施以及水泥加工

排污设施的建设，是基于当前基坑工程施工作业的环保理念，以及施工作业过程中会产生20%左右的返浆量等内容，需要将返浆的液体进行处理，对所有上返的废液进行收集和集中管理，以沉淀池进行静置处理，当沉淀后得到的清水检测合格后，可以进行排放，而对应的泥水或者砂石，需要统一管理，添加对应的净化剂，提升污水、废渣的净化效率，最终配送到污水处理中心进行处理。

基坑工程水泥的使用需要确定水灰比处于合理范围内，同时对水泥进行充分的搅拌，并借助搅拌设备、运输装置等一系列工具开展施工作业。需要注意的是，在进行施工作业时，水泥材料需要控制对应的温度和湿度，防止水泥长时间地等待出现初凝等问题，降低了水泥的质量。

2.4 高压旋喷桩钻机就位以及钻孔操作

钻机就位后，需要调整设备的垂直度，可以对桩机作业位置进行微调，确保钻杆与目标位置保持一致，同时控制施工偏差范围在10mm以内，垂直误差控制在0.15%以内。另外，钻机钻孔前，需要空压机、泥浆机等设备进行调试，确保钻杆长度与预设施工深度相符，并保证孔底标高满足对应的深度设计要求。

2.5 钻孔施工，注入水泥砂浆

钻机施工作业前，需要对地面进行喷射，确保钻孔机械设备运转正常后，正式开展钻孔施工，并详细记录钻孔的深度以及钻杆杆数，明确对应的标准。当钻头到达预设深度后，需要将岩芯管拔出，并及时喷射注浆管进入到指定区域，对施工位置进行强化处理。需要注意的是，在进行注浆管插入过程中，需要防止泥浆堵塞问题的发生，并控制对应的水压强度，避免超过1Mpa，降低对应的压力，确保孔壁能够有效射穿，并将高压水喷嘴进行包裹和封闭，防止其他泥土等干扰物进入。一方面，水泥砂浆存在固定的凝固时间，需要确保水泥的强度与施工作业要求相吻合；另一方面，当水泥进行喷射后，无法停止相应的施工流程，需要保障整个施工作业计划的有效性和合理性，能够有效将各个环节进行衔接和落实，保障工程各个节点的施工质量。

2.6 旋喷高度的有序提升

当喷射注浆管进入到施工预定深度后，将泥浆泵进行关联，从下到上依次开始旋喷作业，并将泥浆进行清理和排除。需要注意的是，在喷射过程中，需要确保喷头达到对应的深度，并完成喷浆后将旋喷管进行提升，确保旋喷管不会出现断裂问题。另外，为了保障施工作业的质量，需要确保喷嘴达到设计深度后，在原地进行旋转10秒之后，等到砂浆正常喷射时开始提升对应的高度。当钻杆旋转时，提升操作需要保持连贯性，不能停止对应的操作，防止出现施工事故。当钻机出现故障时，需要立刻停止施工作业，防止出现断桩等问题出现，并且立即开展相关人员的检修和处理。在基坑底部区域1米范围内，可以额外增加钻杆的喷浆时间，并根据旋喷提升过程，合理调控对应的旋喷施工参数，调整相应的设备运行功率。当旋喷喷头提升到指定桩顶位置后，需要停止旋喷操作，并及时将钻头进行拔出，清理对应的注浆泵以及输送管道，防止水泥砂浆出现初凝堵塞管道，造成更加严重的经济损失。

3 结束语

综上所述，在南通经开区R17006地块二三期基坑支护工程中，详细分析施工隐患，利用旋喷桩施工作业方式进行施工，确保基坑工程支护结构的安全性和保障性，借助旋喷桩施工技术，能够最大限度提升工程的施工质量，确保施工作业计划能够按部就班实施和开展，确保工程施工进度能够严格按照相关技术进行实施和执行。