王 蒙
德州市建设工程质量检测站 山东 德州 253000
经济进步,科学技术水平提高,无损检测技术在时代的进步中不断改进和创新,现阶段已经达到国际水准。技术法规的引入,满足检测需求,提升质量标准。在检测技术使用中,其技术使用逐渐标准化也受到了相应法律的限定。使用无损检测技术,对建筑工程中的物理缺陷可以有效检测,例如空隙、裂缝等。在建筑材料成型之后,固定结构,检测能够符合质量需求,需要对工程实施非破坏性的测试,测试进行需要保证不能影响成型材料完整性。无损检测技术具备较为明显的真实性以及客观性,可以对检测数据实施准确化计算,转化为具有可靠性的结果。
随着人们生活质量提高,对住房质量以及美观性提出了更高的要求,房屋设计具有复杂性,这种现象对建筑工程产生了较为严重的影响,具备复杂性以及多样性的建筑结构设计,本身具有较多工序,因此质量控制上经常会出现问题,缩小工程使用周期,会产生较为严重的安全事故。基于这一情况,需要加强建筑工程的质量检测力度。以往使用的检测技术,主要是利用抽样检查方式,结合样本检测结果,判断整体建筑质量。这一检测方法的利用会对建筑企业造成较大的成本浪费,应用上具有局限性。无损检测技术的应用是通过超声以及微薄等技术手段,降低建筑架构的损伤问题,更加准确以及全面的获取建筑新消息,增加建筑企业的经济效益[1]。
无损检测技术是一种基础性技术,主要使用精细化的设备,这一技术的应用要求技术人员具备专业化的素质、强大的专业技能以及知识储备能力,在实际工作中有严谨的工作态度以及高度的责任感。无损检测技术实施过程中,需要按照标准化的流程进行,以此提高监测的精确性。无损检测技术或者是传统化的监测技术,需要相应工作人员在实操过程中,具备严格的工作态度。检测人员在设备以及技术的影响下,会出现结果误差情况出现。这也要求检测人员需要二次检测,核对检测结果,提高结果准确性。
以往使用的监测技术只是通过一种检测方法完成检测工作,相比于这种检测方式,无损检测技术的使用更具兼容性特点,工作人员可以使用一种检测方法完成首次检测,之后使用另一种方法进行二次检测,这种检测方式能够提高建筑工程检测结果准确性和真实性,防止误差出现,降低不良因素的影响。因此无损检测技术的使用可以融合多种检测方式,检测人员可以使用多样化的方式,对不同检测结果有效分析,更好的确定检测数据,及时找到质量问题根源。
这一技术的应用原理是使用X射线在不同介质中具备相应的穿透性以及衰减性,以此来反映材料内部的均匀性,通过这一技术的应用能够更好的监测材料内部结构缺陷问题,改变材料的衰减程度之后,可以在材料内部形成图像,以此更好的获得材料内部结构图像。通过X射线的使用,显示材料的缺陷,对施工质量有效评估。在建筑工程实际测试过程中,使用的射线主要是β射线以及X射线等。技术水平提高,电子成像技术发函,X射线成像技术的应用在钢铁测试领域逐渐成熟,对缺陷以及焊接钢铁材料性质具有重要意义[2]。
这种技术原理属于一种微波检测技术,优势较为显著,可以通信上带宽以及频率优势。在微波加热之后,针对材料内部实现有效探测,使用雷达无损检测可以在医疗治疗中具有较好应用。在实际工程建设中,使用雷达探测,其渗透力较强,探测也具有全面性,是一种较好的非接触式检测技术。这一技术的使用在表面情况以及集合形状具有温和性,要求较低,因此结构较为复杂的材料也可以有效检测。
建筑节能效果的提升,检测技术使用是其重要内容之一,在检测技术中融入节能思想,也是可持续发展的理念体现。在建筑工程中获得更好的保温隔热功能,对建筑工程的节能发展具有重要意义。利用红外热图像,获得建筑整体的热量分布,可以获得更加准确的保温效果,可以更好的检测保温效果[3]。现阶段这一技术的使用处于初期发展阶段,实际使用中缺少热图像节能定量评价,使用效果不佳。
这一技术主要应用于使用磁性材料的建筑工程,检测其内部缺陷,在检测磁性材料在之后 ,需要通过磁通密度判断缺陷存在与否。在检测过程中,磁性材料的内部并不是连续的,存在缺陷畸变,其内部会出现磁力线非连续性现象。在这一影响下,缺陷会造成不连续性出现漏磁。使用磁性粉末分散在存在缺陷材料的表面,磁粉会显示出不同的分布状态。这一检测技术的使用反应速度较快,在检测小裂纹时具有较高的灵敏度,并且检测技术本身使用成本较低。
这一技术的使用具有较强的渗透力,使用原理是结合超声波在材料中能量损耗程度判断,探测器缺陷,针对建筑构件实施测试的超声波频率控制在15000Hz,特定情况下,频率更大,使用这一技术检测材料缺陷,需要使用声波反射数据有效分析,以此获得建筑构件的大小以及尺寸,这一技术的使用能够更好的反映建筑工程内部结构质量。这一检测计算书具有较高的广泛性,使用优势较为显著,测试速度快,具有较高的灵敏度,使用成本低。超声波技术的应用可以利用探头复合金属材料,实现全面性以及综合性评价[4]。
这种检测方式是使用荧光材料以及着色材料,将其融入不透明液体中,滴在检测材料表面,在静置一段时间之后,混合液体会逐渐渗入表面缺陷中,最后会渗入到所有缺陷中,在材料表面渗透物清除之后,结合显影剂的使用,增加抽吸作用,最后通过紫外线照射之后,能够显示缺陷的尺寸、大小以及形状。这一技术使用的监测设备较为简单,在非电源状态下,也能够操作,并不局限于金属材料额探测,可以将材料中的缺陷直观显示出来。但是这一技术的使用仅仅整性,但是渗透物需要清除,无形中会增加具体操作的步骤,检测时间延长[5]。
无损检测技术的应用在实际建筑工程检测中,控制误差是其中是十分重要的内容,保证检测准确性需要有效控制误差。使用冲击波测量建筑工程时,结构厚度较高的情况下,会存在误差情况,主要分为两种,也就是验收评价标准误差以及测量结果误差,需要尽可能的降低这些误差。另外在工作人员实际操作过程中也会产生相应的误差,检测混凝土钢筋位置时,使用电磁波检测识别也会存在问题。建筑工程在实际检测过程中,无损检测技术应用价值具有单一性,真正大范围使用的检测性能并不多,因此很难实现建筑工程的综合性检验。混凝土的监测,无损检测技术的应用具有局限性,缺乏标准化的检测程序,在工程验收以及评定标准中应用价值会有限制[6]。
在建筑工程中使用无损检测技术,应用范围不够宽泛,技术应用价值也会受到限制。实际建筑工程检测中,无损检测技术的应用主要是在工程内部结构,检查建筑材料的损坏程度以及耐久性等。通过这种方式,无损检测技术可以更好的提升应用价值,但技术的使用也具有限制,保证其应用价值提升,在建筑工程实际检测中,需要尽可能的综合多种检测方式,提高检测技术的使用优势,保证建筑工程的因素以及数据等具备综合性。在实际工程检测中,使用无损检测技术,最重要的是提升准确性,施工质量的评价判定依据检测准确性,工程的施工质量以及验收和评定与数据准确性息息相关。基于这一情况,重视综合检测能力,扩大技术使用范围,提高技术使用的准确性,提高工程质量[7]。
无损检测技术的应用在建筑工程中具有较高的应用价值,但是局限性也较为明显,深入研究建筑工程的无损检测技术,探索应用价值以及范围,对技术以及工程进步都有积极意义。扩大无损检测技术的应用范围,提高检测技术准确性,是现阶段的研究重点。