大型机场空调系统设计及施工全过程浅析

谌鸿星 成龙 詹松易

中国建筑第八工程局有限公司 上海 200135

1 、安装前的准备工作

在进行空调系统的安装之前，做好准备工作非常必要，要考虑空调系统安装的安全性不仅包含系统本身，还应考虑施工场所的清洁通风等职业健康，可能也要防范诸如传染性强的新型冠状病毒等易于在人群里感染的卫生防疫要求。所以由此空调系统安装前对相关要求就非常必要。

1.1 现场卫生的清洁：空调通风系统的风管制作、安装场所应当选择在土建施工完毕易于保持整洁的区域，这样能够避免土建作业对空调通风系统和设备造成的污染。

1.2 现场的设备、材料等的保护措施：现场会有多处同时进行切割、焊接等动火作业，塔吊等多种机械设备同时作业，对进场的设备、管材等卸运时要避免相互干扰，影响场内交通，卸运完成后应及时做好篷布覆盖等措施，特别应当注意保护设备、材料外表面的防锈蚀层，对易于生锈的管材应及时除锈防腐，避免系统调试运行时使设备内部洁净度要求高的功效段效用降低甚至报废。

1.3 系统设备内部的检查：通风管道与水管内在安装前应进行清扫处理，减少系统后续反复清洗吹扫的次数，同时通风管道与水管在安装后应做好临时封堵。

2 、空调系统设计、安装、调试时应注意的问题

大型机场内部空间往往针对功能要求的不同布置，有供人员流动的高大空间，如候机区，办公间、商铺等局部空间，还有供电场所、防疫要求等。这都必然采用多种形式的空调系统。各个系统安装完成后，进行调试、试运行，都会出现一些问题。追根溯源这些问题从系统设计、设备选型、安装、调试等阶段都须注意以避免产生缺陷。

2.1 系统与设备应注意的问题

科学合理的设计对设备、系统安装、运行具有直接的影响,对设计图纸、技术规格书等文件中提供的设备参数、防护措施等要注意如下几个问题。

(1)空气处理机组：空气处理机组是全空气系统中重要设备，是工程中比较容易出现问题的一处关键设备。①余压选择。空气处理机组的余压选择应进行计算，避免余压太小造成末端送风量达不到设计要求或过大引起过载保护使机组不能正常运行。②运转噪声要求。大型机场人员来往密集，各种类型的运行设备多，噪声来源多，因此对空调机组运转噪声要严格把控。空调机组的选用应当在保证满足设计技术时,尽可能的选择噪声低的设备。如果噪声达不到要求,要采取增加消声器等相应的消声隔声措施。③过滤器的堵塞。因空气品质差或通风管道内部清洁不彻底，使过滤器常常发生堵塞，将导致送风量减少，降低风机效率，增加能耗。

(2)风机盘管：因为具有控制灵活、易于安装等特点，风机盘管系统在面积较小且需要单独控制的房间如办公室、会议室等场所得到非常广泛的应用。但设备数量较多，产生故障的频率也高。选型时应注意以下几个方面：①选型时冷负荷、送风温差、换气次数都要满足：只保证高峰时房间的最大冷负荷是不够的，因为实际运行时的绝大部分时间系统不会处于高峰负荷的状态。②有足够的送风量：在实际的安装使用过程中，采用暗装的机组受后期装修增加格栅和软风管等因素影响，风阻增大，风量便会下降，造成实际风量小于额定风量。③不可忽略风系统的阻力：风机盘管系统的风系统虽然规模小、构造简单、阻力不大，但是这一点点的阻力对实际送风量有很大的影响，最大限度减少风管的局部阻力。

(3)水泵的选型。水泵选型时不仅仅要考虑是使其在高效区运行，避免出现大流量小温差低效运行，还应根据管网情况作出合理的富余量，避免造成后期施工后管网实际阻力大于设计阻力时水泵参数选取偏小现象发生。选型时注意以下几点：①流量：流量是水泵选取时重要的性能参数之一，直接关系到整个系统的输送能力。要以最大流量为依据来选择水泵，没有最大流量时，可根据实际情况取适当倍数的正常流量作为最大流量；②扬程：扬程是水泵选取的另一重要性能参数，一般在满足管网系统要求后放大一定的余量进行选取。选择的水泵扬程小，会使到达系统末端的水流不足，且容易产生气体聚集影响运行效果；③其他条件：输送介质的性质、汽蚀余量等。

(4)压力表、温度计等测量仪表的选用。首先，对于压力表、温度计的量程应参考设备运行时参数的最大值与最小值进行选取，以运行参数的最小值与最大值处于仪表量程的1/3～2/3区域为宜。其次，压力表、温度计的表盘一般都采用圆形的表盘，Y150型用于高位，低位时选用Y100型。还应根据设计要求和空调系统的类型选择仪表的精度级别。为避免压力表、温度计等测量仪表在运行时因堵塞、损坏等原因频繁更换可能造成机组的停机，应在系统连接处设置隔断阀门。

(5)流量计、能量计等计量设备选型。对于空调系统来说，应考虑以下几个方面：①仪表的性能：准确度、流量或能量范围、信号的输出特性、响应时间以及压力损失都要进行对比；②介质的特性：流量计、能量计多安装于空调冷热水系统，因此冷热水运行的温度、压力、密度、粘度等参数要考虑在内；③安装的条件：布置方向（水平或垂直安装）、流动方向（单向流还是双向流）、安装的上下游侧对直管段长度的要求、后期运行的维修空间等；④安装的环境条件：对于环境的温湿度、电磁干扰、防爆、管道振动等是否有要求；⑤其他条件：仪表的价格因素、使用寿命、维修费用等。

2.2 系统安装不当时引起的问题

设备安装质量好不好，直接关系到后期设备的调试与运行使用。因此，在施工前要做好班前交底与教育，在施工过程中加强对施工人员的管理,提高施工人员的技能水平，具体应当注意以下问题：

(1)新风量不足。产生这种现象的原因可能是空气处理机组等设备选型时选择的送风量偏小；风管截面尺寸小；电动风阀未开启到位；设备或风管有堵塞现象；回风口与新风口位置设置不合理。

(2)水泵等设备运行时振动和噪声过大。造成的原因可能是设备基础或安装时未找平;系统与设备连接处没有软接头等减振设施使固有频率接近而引起共振;水泵的联轴器有偏差。

(3)风管、水管等表面有结露现象。结露原因可能是管道未做保温;保温层厚度未达到设计要求。

(4)风机盘管的滴水盘溢水。原因是未按照生产厂家的要求进行安装;有异物堵塞管道；凝结水管道未按设计要求放坡;安装后没有进行注水试验。

(5)空调水系统供回水管道反接。原因可能是设计图纸出错；施工时未按照图纸施工；管道某节点处根据现场要求供回水位置发生变动。

(6)空调水系统管道发生堵塞。原因可能是安装时未及时清理管道内的异物，聚集后堵塞管路；设置的排污口数量不足或者位置不合理；管道安装后没有进行吹扫和系统冲洗；开口三通尺寸偏小，导致截面积变小。

(7)管道内集气。原因是管道安装时未按规定放坡;管道避让后翻弯较多；管道安装不符合要求；异物堵塞排气阀；设置的排气阀位置不合理或数量不足；排气阀本身质量问题。

2.3 系统检测试验

大型机场的空调系统根据不同的功能区域采用全空气系统、多联机系统、风机盘管等一种或多种形式，因此通风与空调系统施工过程中，须检测与试验项目应当包括下列一些内容：

风管严密性检验(漏光检验和漏风量检验)；水系统阀门压力试验：强度试验和严密性试验；水系统管道压力试验：冷凝水管道灌水试验；风机盘管机组水压试验；VRF系统试验；变风量末端装置试验；通风空调辅助设备试验；制冷系统试验；设备电气检测与试验等。

这些检测与试验项目应遵照GB50243-2016《通风与空调工程质量验收规范》的规定执行，可保证系统调试前整体质量可控。

2.4 设备和系统调试

在设备和系统调试前要做细致而全面的检查，排除诸如空调水管供回水反接、阀门安装方向与气流方向不一致等因施工人员粗心大意、盲目连接产生的安装错误。在调试过程中要严格按照规程的操作步骤进行,保证调试准确。

(1)调试过程中易出现的问题：①空调机组调试时出现故障。原因是调试前没进行专项交底或交底不清，遇到突发情况不能处理；专业人员未参加调试;调试时未按设备说明规定的程序进行。②机组运转振幅超标。原因是地脚螺栓未紧固到位造成松动;机组与管道连接未装减振阀。③软接头损坏。可能是软接头质量不符合要求；水温或运行压力过高；安装后软接头处于偏心状态，受力不均匀造成的。④水泵运行的振动和噪声过大。原因是管道冲洗不彻底有异物进入泵内无法排出；联轴器安装不当，偏差过大;地脚螺栓受力不均。

(2)疫情防控对空调通风系统的运行要求：①做好空气处理设备的消毒工作。组合式空调机组内的空气过滤器、表面式冷却器、加热器、加湿器以及风机盘管的凝结水盘等部件易于细菌孳生，应重点检查，定期进行消毒或更换。②空调系统要全新风运行，避免回风可能造成的污染，同时可根据人员数量进行变频调节，对室内房间的舒适性可降低要求。③利用建筑物的外窗和空调送排风系统，提高建筑物的换气次数，保证室内空气的清洁，如有必要可加装空气净化装置进行消毒处理。④加强对内部的分区管控，尤其是大厅、餐厅、卫生间等公共区域与办公区的空调系统要分开控制，避免不同区域空气流动造成交叉感染。

3 、结束语

为使空调系统能有理想的效果,就必须从设计、施工、调试、运行等各个环节引起重视。每个环节都要从工程的实际情况出发，遇到问题具体分析，通盘考虑才能更好的解决问题，避免不必要的返工，使空调系统发挥应有效果。