黄浩
陕西浩特实业有限公司 陕西 西安 710065
智能制造为工业生产模式的进步与革新提供了便利条件,对企业生产的综合效益也有着极强的影响作用[1]。通过新信息科技的支持下兴起的机电一体化技术的创新应用,进一步凸显了智能制造的先进化和自动化优势,极强地提升了企业生产效率和经济收益。如何增强智能制造中机电一体化的技术能效,是现今企业建设人员所要思考的重点建设问题。
智能制造是通过计算网络技术随人类思维进行模拟的生产控制编程,能够在程序的运作下对企业生产实施智能化、一体化的设备控制,可以良好的实现企业无人化的智能生产[2]。自动化的信息智能数控,为企业生产的数据统筹分析以及采集整理有着极强的优化功能,为企业生产设计的多元实现以及工作能效的高质量提升提供了科技保障。智能制造的开展,有效地预防了生产过程中自动化运行的人工事故及资金浪费,非常有利于制造企业的健康有序运行。现代化的企业智能制造技术已经成为工业生产中推行应用的主流科技,是结合智能化与自动化生产的技术关键。
机电一体化技术在企业传统的机械技术中,创新融合了计算机及传感检测等新型技术,对大型企业的生产制造有些积极的技术优化作用[3]。机电一体技术能够模拟人脑检测和分析企业的生产制造,能够高效的优化企业的调控生产,为企业的运行和发展提供着可靠的科学参考。智能制造中的机电一体化技术,具有优化产业结构和智能系统监控的技术特性,极强的影响着企业现代化智能制造的能效发挥。机电一体化技术为企业的制造生产,提供了优化的控制适应技术支持,革新了以往传统大机器制造的生产模式,改变了原有低效率的齿轮变速生产,将变频调速电子装置引进到了企业运行的生产当中。智能机电一体化技术很好的帮助企业开展了自动化运行和生产,实现了智能化、自动化、一体化的生产调节和把控,也帮助了企业智能制造的创业结构实施科学的控制管理。企业的智能制造也为机电一体化的技术发展提供了更加多元的创新途径,为机电一体化在企业生产中的应用方向有了明确的指引。优化后的智能制造系统实现了最大程度的信息化生产,为电子数控技术的操控和管理带来了极大的便利[4]。
生产事故的频发对新时代的企业智能制造提出了更高的生产要求,在事故发生后采取有效的生产技术管理和应用,能够直接影响企业工业生产的自动化效率。智能制造中的机电一体化技术的应用,能够为企业的智能再造拓展出了更大的发展平台[5]。智能机电一体化技术形式打破了生产过程中外部客观环境的制约,保障了企业智能制造活动的有序开展,并达成生产信息的高效监控以及科学的技术管理。也进一步增强企业自动化生产的信息处理及制造协调工作的效率,稳步地推荐着企业自动化生产和科学化管理的实施。信息技术的不断创新与进步,使得企业智能机电一体化技术的科学性和有效性越发增强,可以高效地规避企业运行中生产事故的发生,稳步加强企业的生产效率和综合经济效益,是企业自动化智能制造平稳运行的重要技术保障。
先进的信息科学技术,为企业智能制造综合能效性的发挥起到了重要的推动作用,也极强的保障着高效企业生产运行的技术实施。市场经济的迅猛发展改变着企业智能生产事故的形式规模,也加强着现代化企业智能制造工作的实施难度。在现实的企业智能生产中怎样进一步增强机电一体化的技术效率,并发挥出其最强的企业生产辅助力,是当代企业信息技术人员必须研究的重点发展问题[6]。
智能机电一体化技术的应用,首先体现在传感智能的应用层面上。企业智能制造的核心就是传感技术,想要有效实施智能机电一体化技术,首先需要注意传感智能技术在企业生产制造中的应用[7]。如果处理不好生产系统中的潜藏传感故障,是无法实时高效地开展产品的工业生产的,传感技术的应用,能够有效地解决好这一突出运行问题。
在实际的企业工业生产中,传感技术通常被广泛应用在光纤光缆之中,安装成本也不高,很好地节省了企业的技术成本投入,能够在保障企业生产效益的同时可以避免生产成本资金出现过度消耗的情况。在智能传感定位制造体系的安装中,智能机电一体化技术能够利用计算机的先进科技将企业生产的整体数据集中获取,并开展科学的统筹运算和分类分析,能够为智能制造的生产调配提供科学的参数既相互,并且传感技术的智能应用有助于生产监控管理工作的开展,有力地保障着企业工业产品的生产质量,可靠地提升了企业智能制造的有效性。
智能制造中机电一体化技术的应用,其次体现在柔性制造系统的智能运用上。柔性制造系统属于综合类的智能机械的技术系统,其中包含着数字数控、信息调控和物料储运系统,通俗来讲也就是计算机电子技术的综合称呼,通过计算机电子技术的开展将企业生产设计、运行管理、环节把控以及质量监督都包含在内[8]。柔性制造系统的智能运用,可以实现加工对象的自动化转换生产,有助于企业生产的智能科技化和统一化的生产信息调控。柔性制造系统不仅可以满足所种批量产品的自动化生产需求,而且还能在充分了解产品生产运行以及时长需求的前提下,智能开展产品的相关生产优化和调整,进一步促进企业工业产品的高效生产,也能够非常高效的增强着产品的经济效益。
计算机信息技术也是实施柔性制造系统的技术载体,能够进一步整合处理企业工业生产的运行参数。柔性制造系统的智能运用,能够通过组合形式的自动化加工技术,灵活掌控生产机床以及产品的批量生产,并稳步地提升企业的生产能效。在智能制造柔性制造系统运用的物料储运方面,柔性制造系统实现了多样化的物流运输,也达成了高效率的生产物料配送,对企业整体的有序生产运行有着相当重要的影响作用。
机器人在企业无人化化智能生产中的应用,为电子机器人的智能化应用提供了可靠的发展背景,体现着高新一体机电的技术水平,并且能够将信息电子、机械制造以及仿生技术等多个领域的科研成果。电子机器人的智能化应用通过模仿人类的思维模式,能够自觉开展生产数据的信息整合以及辨识决策,在保有人类行为习惯的同时确保了正确生产指令的操作和完成。
电子机器人在智能制造中的传放心运用,能够在保证企业产品生产质量和智能生产效率的前提下,有效地减轻企业工作人员生产总量。除了企业生产能效的提升,电子机器人的运用进一步推进了企业生产的规模化和效率化,能够在生产过程中避免人工操作失误。而且,电子机器人即使在恶略的环境中开展生产作业,依旧能够保障生产的质量和效率,是相当高效的智能生产应用。
智能机电一体化的技术应用,还体现在数控智能方面的应用上。数控智能在企业生产中应用时间较早,也具有着极强的开发潜力,为企业智能制造的良好开展奠定了坚实的数据基础。时代科技的不断进步也使得自动数控的技术水准不断提升,对企业自动化生产的信息参数处理效率也更高。
数控技术的智能应用。实现了企业生产实时动态的现代化数据把控,高效地完善了企业生产的运行方式,在整合企业生产信息的同时加强了运行诊断以及整合操控的智能。数控技术中的三维仿真技术也对企业数控生产管理的开展有着积极的推动作用,能够科学高效的帮助企业完成自动化、智能化的工业生产。
动化生产控制智能的应用体现在企业自动化生产和运行的各个层面,可以说自动化生产控制技术成就了企业生产的全自动和一体化发展,对智能制造的机电一体技术实施有着极大的帮助。自动化生产控制技术连接着传感器、微电子设备以及企业光电的控制系统,并且在控制中心也设有人工智能,能够自动采集生产数据并开展生产车间的智能监控。自动化生产控制技术的智能应用将企业生产的整个过程都进行了数据化的信息处理,非常有利于企业生产管理、资源管理、技术管理以及系统分配管理工作的高效开展,使企业自贡话智能制造的可靠技术途径,能够很好地解决区域间以及跨区域技术生产管理中的生产问题,健全和完善着企业智能生产进和运行的机制,也能欧实现企业智能制造的创新、现代化发展。
综上所述,在企业智能生产当中应用智能机电一体化技术,将是未来工业生产智能化的必然趋向,直观地影响着生产企业生产的智能生产水平和生产运行的科学性。因此必须注重机电一体化智能技术的科学合理应用,才能更有效地提升企业生产的产品质量和综合效益。相信通过智能机电一体化技术的优化应用,能够高效的促进智能生产技术的合理运用,帮助企业实现智能制造的创新科学化发展。