杨静
江苏宿迁交通工程建设有限公司 江苏 宿迁 223800
随着公路的使用和发展,道路的负载问题随着时间的推移逐渐增加。沥青路面经常出现各种形式的损坏,其中最主要的是裂缝问题。当出现裂纹时,如果不尽快进行科学有效的处理,将导致承载力降低,缩短其使用寿命。在负载下,路面的破坏程度和速度会进一步加快,严重影响公路的使用和安全,严重者还将威胁到公路上行驶车辆的安全,引发安全事故。因此,为了更有效地解决公路裂缝问题并提供高质量的公路,有必要加强对公路路面裂缝成因的分析,找到引起问题原因并提出解决方案,确保公路的安全性。
通常,在不同地形条件下选择的沥青表层结构,大小和形状都有所差异。沥青混凝土是主要的建筑材料,应根据施工现场的具体情况以合理的配比使用,例如,根据规定的比例设计沥青、矿物骨料等,在此环节上必须考虑公路的承载能力、交通运营情况等因素,必要时还需要考虑公路未来的发展计划等多方面。
在公路摊铺沥青时,通常选择的施工工具是摊铺机。为了提高路面质量,提高工程施工效率,必须选择高质量的摊铺机,以保证道路施工过程的顺利进行。一般来说,碾压施工过程离不开压路机,而碾压功能直接影响整体压实效果,需要重点分析,所以,碾压速度和碾压次数是主要影响参数,必须进行详细研究。在道路碾压时,不仅需要选择合适的压路机,而且还需要控制机器的速度以确保道路质量。初次碾压速率是统一的,其要求做到稳定的碾压速率,不能随意更改速度,否则,会影响道路质量。在施工过程中,应注意安全,确保物料运输车辆安全,尽可能防止侧翻、超载和其他危险情况的发生。在车辆运输沥青混凝土时,应避免紧急制动和突然转弯等驾驶情况,以防止原材料剧烈晃动和剥落,从而降低质量。铺设沥青时,必须由施工人员对熨平板进行预热,并且铺设的最佳温度至少为100℃。混合沥青材料时,可以将温度适当提高到130-150℃。经过一定的工作时间后,有必要定期检查和维护摊铺机,以增加摊铺机的振动频率。在摊铺机施工开始时,工作人员必须确保摊铺机的夯锤已打开,并且在连续工作期间,必须根据实际情况合理放置物料高度。
公路项目建成开通后,会长时间暴露在自然环境中,因此自然环境会对路面的行驶质量产生较大的影响,如温差、强风蚀、雨水泛滥等,需要格外的重视。从大量实践经验的分析中可以得出结论,在许多自然环境中,温度的影响将导致沥青路面的严重开裂。如果道路处于相对较低的环境温度下,由于沥青路面使用的是半刚性基层结构,会出现很大的收缩,表现出干缩缝或收缩缝的形式。在载荷的影响下,裂纹会引起较大的变化,并且会出现严重的裂纹。在一些旧的水泥和旧的沥青路面中,已经发生了裂缝,可以进行技术维修,但是在一段时间后,裂缝依然会继续出现。此外,底部开裂问题将继续发展和扩大,逐渐影响公路运营的安全性。
在公路建设方面,对项目的施工时间要求通常比较严格,但是施工工作比较繁重,对于某些公路建设过程(例如城市干线公路项目),施工单位会选择特殊的处理方法。由于城市交通量较大,通常选择半封闭式施工方法。为了提高施工速度和进度,容易发生许多施工问题,例如路基填料的压实不符合技术标准,路基坍塌严重,接缝压力不足等。另外,当路基强度不足时,会发生局部路基下陷的问题,并且道路开裂问题将变得更加严重。对于低温收缩和半刚性的干燥收缩也需要进行综合分析,这也是影响路面质量的关键因素。当收缩力超过基本结构的最大强度标准时,使路面载荷相对较小,也会发生开裂。
在开始沥青路面施工之前,有必要对场地施工环境和技术标准进行全面分析,以了解自然环境对场地的影响,及时调查和处理潜在的安全隐患,并采取必要的措施。例如,施工区域的环境问题,地质条件和地形条件,掌握这些因素对沥青路面施工的影响,总结有效的对策,有效地提高项目的整体质量。组织相关人员对设备,技术标准和施工图进行技术说明,使所有人员具有一定的专业素质和水平,可以满足施工需要,有效实施设计方案,尽可能避免质量缺陷问题。此外,应对施工阶段进行良好的监督和控制,并制定切实可行的监督和管理计划,以实现对建筑材料的管理和保护,从而可以提高项目质量、进度和安全管理。
必须充分搅拌混合物以符合项目的技术标准要求,并且在搅拌过程中应注意搅拌时间、温度和材料质量方面的控制。在混合过程中,应确保转速符合技术标准,在确定冷料仓的转速过程中,应综合分析物料和骨料的粒径,以有效平衡冷料仓的进料速度参数。为了验证混合物的质量,应在混合完成后进行马歇尔测试,并在取样后进入实验室进行材料性能分析,如果不符合工程标准,则需要采取必要的处理措施。
沥青混合料完成后,必须将其运输到施工现场进行摊铺工作。通常情况下,沥青混合料的运输是通过专门的运输设备进行的,运输过程中可以进行混合,避免了离析和结块等问题,确保了材料的质量合格。另外,沥青混合料的运输车辆必须在摊铺机之间的距离为30 cm左右处停下来,这样可以避免车辆与设备之间发生碰撞,从而提供了必要的卸载空间,保证施工可以顺利进行。
在沥青混合料的摊铺施工中,摊铺机的速度更为重要,必须通过分析几个因素来确定,例如摊铺机的宽度,搅拌机的数量以及所生产的材料的数量。应该正常使用两台以上的摊铺机用于联合铺面施工,摊铺机之间必须保持至少15-20m的间距,以便可以通过分梯队施工方法进行组合,并且在摊铺机无法进入的铺面施工区域中,可以选择人工铺装方法,但需要保证所有位置的铺面施工都是满足技术标准的。公路沥青路面一次性铺装应确保施工过程中铺装速度的均匀性和稳定性。在大多数情况下,无需使用手动方法进行修复处理。同时必须组织专业技术人员来指导和控制沥青摊铺机运行中可能发生的任何意外情况,并且应及时更换不合理的沥青材料,可以通过人工处理完成。在沥青路面施工阶段,可以引入扭绕式钢丝,将直径调整为5mm或更小,将钢丝的分布距离调整为大约5m,张力值为900N以上。
全面改善沥青表面质量的第一步是控制沥青混合物的压实度。必须保证压实的施工温度,确保材料不发生变化,并且压实应尽早施工,遵循低速压实、高频和低振幅的基本原理。在初次压实工作期间,应紧跟摊铺机进行压实施工,并且应尽可能缩短初次压实的长度,以确保快速压实,从而使物料温度下降得太快而不会影响压实施工的效果。
在正常情况下,可以使用钢轮压路机完成碾压施工,通常进行一次或两次就可以满足要求。在碾压施工阶段,必须将压路机的驱动轮对准摊铺机,然后,碾压施工从周围向中心进行。在超高路段中,通常应从低到高逐步进行滚动施工,并应从低到高逐步进行坡道建设。初压施工后,应检查路拱、平整度等状况,如果存在严重的质量问题,应及时进行调整和处理,必要时进行返修。在压实过程中,如果发现接头位置的温度由于接头温度变化而不能达到压实标准,则需要进行热处理,并且在温度达到标准后,可以使用加热器进行压实。如果不能满足要求,则应将混合物切开并再次铺好,同时进行碾压,直到最后没有接缝为止。
在铺设沥青混合料的过程中,施工缝在两种情况下很容易出现,主要是横向和纵向两种情况。一方面,对于横向施工缝,应使用直尺对最终的水平施工缝位置进行纵向拉伸处理,并且直尺的长度应至少为3 m。在铺设直尺脱落的地方时,需要妥善处理施工缝。裂缝可以用切割机处理,然后重新进行摊铺。施工缝必须清洁,灰尘和其他杂质会在接头处造成严重的质量问题。另一方面,对于纵向施工缝,必须同时使用两个摊铺机来进行施工,并且必须确保两个设备之间的距离在1m至15m之内,同时相邻位置的重叠应控制在10cm至20cm的范围内,并且可以使用热接缝处理技术对道路施工缝进行处理,从而消除并改善缝隙问题,提高路面平整水平。
首先,必须积极有效地进行施工人员的培训和教育,对那些工作态度消极、能力和经验不足的人员,应及时更换,并使用专业水平高、实践经验丰富的人员,促进项目质量的提高。其次要建立合理有效的监督管理制度,加强施工过程管理,实行责任管理制度。有效实施奖惩制度,以提高施工人员的工作积极性。通过应用现代管理技术,可以使用现代化的设备,如监控、通讯、测试等先进设备及时发现项目中的问题并提出有效的对策。
就技术而言,有必要做好所有环节的管理和控制,做好技术人员的培训和教育,做好监督控制,保证各种质量检查及时有效的进行。在沥青摊铺工程中,应注意机械设备的应用,并可以选择先进的智能设备进行施工。混合物的设计和应用应注意材料的创新,开发和应用,并充分考虑当地实际情况,选择合适的操作方法,以最终降低建筑成本并提高项目安全性。
由于公路路面直接影响交通运营的质量和安全,因此应加强管理和控制,并重视沥青摊铺的建设,这是非常重要的任务。施工期间应严格遵守设计方案和技术标准,可根据施工工艺进行施工,消除现有的影响和问题,避免重大交通事故,提高项目的社会效益。另外,有必要分析开裂的原因,并采取必要的措施,满足沥青路面的质量要求,保证交通作业的舒适性和安全性,提高交通作业的整体水平。